鋼筋混凝土是由鋼筋和混凝土兩種材料結(jié)合成一體的結(jié)構(gòu)材料。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，由于鋼筋與混凝土之間存在著足夠的粘結(jié)力，這種粘結(jié)力，能保持到結(jié)構(gòu)破壞時仍然不被破壞，因此，它在建筑施工中廣泛的應(yīng)用著，作為一種建筑材料，都有它的優(yōu)缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)與施工人員針對這一點(diǎn)，應(yīng)充分利用其優(yōu)點(diǎn)，克服或消除其缺點(diǎn)，使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在我國社會主義建設(shè)事業(yè)中發(fā)揮更大的作用。

　　在施工中要保證鋼筋混凝土的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，首先要保證組成鋼筋混凝土的兩大材料鋼筋與混凝土的質(zhì)量。鋼筋混凝土所用的鋼筋，根據(jù)我國現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定分為四類，即1級鋼筋、2級鋼筋、3級鋼筋和低碳冷拔鋼絲。其中1級鋼筋和低碳冷拔鋼絲屬于低碳鋼材，外表為光面。2級鋼筋與3級鋼筋屬于低合金鋼材，外表為變形的，即為月牙形或螺紋形。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在受拉區(qū)的鋼筋應(yīng)力達(dá)到30—40N/m㎡，混凝土即出現(xiàn)開裂。混凝土的極限拉應(yīng)變值為0.0001—0.00015，當(dāng)鋼筋應(yīng)力達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的允許值0.2—0.3㎜，所以普通混凝土結(jié)構(gòu)中不能用高強(qiáng)度鋼材。鋼筋是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中受力的重要材料，鋼筋的檢驗(yàn)內(nèi)容，除在進(jìn)場需對出廠證明書、標(biāo)志和外觀進(jìn)行檢查外，并應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能校驗(yàn)，合格之后方可使用。如在加工過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂縫、脆斷、焊接性能不良等現(xiàn)象，尚應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋在砼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的主要性能有：屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、彈性模量、沖擊韌性、塑性性能、化學(xué)成分、焊接性能、疲勞性能以及粘結(jié)性能等，其中最主要的是力學(xué)性能。鋼筋在低溫下的力學(xué)性能與在常溫下不同。溫度降低，強(qiáng)度提高，塑性或韌性降低，脆性增大。這種現(xiàn)象稱為金屬的冷脆傾向�；炷�土是另一種組成鋼筋砼的重要材料，對砼的基本要求是在砼硬化前應(yīng)具有良好的和易性，使之能順利的運(yùn)輸、澆筑，從而獲得密實(shí)的、勻質(zhì)的砼結(jié)構(gòu)，而硬化后的砼應(yīng)具有必要的強(qiáng)度和耐久性指標(biāo)，以能承擔(dān)設(shè)計(jì)所要求的荷載和環(huán)境條件對它的侵蝕作用。

　　鋼筋砼的質(zhì)量是影響結(jié)構(gòu)安全和耐久性的重要問題。

　　因此，鋼筋砼的質(zhì)量是非常重要的，施工過程中要嚴(yán)格把關(guān)，主要有以下五個方面影響鋼筋砼的質(zhì)量：

　　材料原因，如選用的鋼筋、水泥、水、外加劑、石子、砂等質(zhì)量不符合要求。

　　設(shè)計(jì)原因，如荷載選用不當(dāng)，設(shè)計(jì)安全度不足，機(jī)構(gòu)布局不合理等。

　　施工中的原因，如攪拌不勻，配料不準(zhǔn)，振搗不實(shí)，模板變形，拆模過早等。

　　環(huán)境的原因，如凍害、碳化、腐蝕介質(zhì)作用，自然風(fēng)化等。

　　使用上的原因，如使用不當(dāng)，不加以維修保護(hù)等。

　　在施工中鋼筋混凝土質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因：

　　斷面尺寸偏差、軸線偏差、表面平整度超限，產(chǎn)生的原因：a.看錯圖紙或圖紙有誤；b.施工測量放線有誤；c.模板支持不牢；d.混凝土澆筑時一次投料過多，澆筑高度超過規(guī)范規(guī)定，是模板走形；e.澆筑砼順序不對，造成模板傾斜；f.振搗時，過分振搗模板，使模板移位；g.預(yù)埋件固定不牢，位置放錯。

　　結(jié)構(gòu)表面損傷，缺棱掉角。產(chǎn)生原因：a.模板表面未涂隔離劑，表面未清理干凈；b.振搗不良，未振實(shí)；c.拆模時間過早。

　　麻面、蜂窩、露筋、孔洞、內(nèi)部不密實(shí)。產(chǎn)生原因：a.模板拼縫不嚴(yán)；b.模板未涂隔離劑；c.砼攪拌不均；d.鋼筋綁扎不牢，振搗使鋼筋移動；

　　結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫，產(chǎn)生原因：a.模板支撐不牢；b.拆模不當(dāng)，引起開裂；c.養(yǎng)護(hù)不好；d.當(dāng)日曝曬后突降雨；e.主筋位移嚴(yán)重偏離；f.設(shè)計(jì)不合理。

　　砼凍害，產(chǎn)生原因：a.砼凝結(jié)后，尚未取得足夠的強(qiáng)度時受凍，產(chǎn)生漲裂；b.砼密實(shí)性差，孔隙多爾大，吸水后氣溫下降，水變成冰，體積膨脹，使砼破壞。

　　砼碳化，產(chǎn)生原因：a.混凝土周圍介質(zhì)的相對濕度、溫度、壓力、二氧化碳濃度的影響；b.施工中振搗與養(yǎng)護(hù)好壞的影響；c.水泥用量、水灰比、水泥品種的影響；d.集料品種、外加劑、粉煤灰摻量的影響；e.砼強(qiáng)度等級的影響。

　　鋼筋銹蝕，產(chǎn)生原因：a.砼液相的ph值的影響，ph值小于4時，鋼筋銹蝕速度急劇加快；b.氯離子含量的影響，氯離子會破壞鋼筋表面的鈍化膜，是鋼筋銹蝕；c.砼密實(shí)度的影響；d.鋼筋的砼保護(hù)層厚度的影響；e.環(huán)境溫濕度的影響；f.干濕交替作用的影響；g.水泥品種的影響；h.大氣、水與土壤中鹽的滲透作用；i.凍融循環(huán)作用的影響。

　　從上述闡述的鋼筋砼質(zhì)量問題的原因看出，在施工中能嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，絕大部分的質(zhì)量問題是可以避免的。