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　　2019年一級(jí)造價(jià)工程師考試《安裝計(jì)量》知識(shí)點(diǎn)：防腐材料，準(zhǔn)備好了嗎？快來(lái)學(xué)習(xí)吧！

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　　防腐材料

　　安裝工程中常用的防腐材料主要有各種涂料、玻璃鋼、橡膠制品、無(wú)機(jī)板材等。

　　1.涂料

　　涂料可分為兩大類：油基漆（成膜物質(zhì)為干性油類）和樹(shù)脂基漆（成膜物質(zhì)為合成樹(shù)脂）。

　　（1）涂料的基本組成。涂料大體上可分為三部分，即主要成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，見(jiàn)下圖（03、09、16）。

　　1）主要成膜物質(zhì)。

　?、儆土稀?/p>

　?、谔烊粯?shù)脂和合成樹(shù)脂。主要作用是成膜。

　　2）次要成膜物質(zhì)—顏料（04，08，09）

　　顏料是涂料的主要成分之一，不僅使涂料具有裝飾性，更重要的是能改善涂料的物理和化學(xué)性能，提高涂層的機(jī)械強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B性和防腐蝕性能等，還有濾去有害光波的作用，從而增進(jìn)涂層的耐候性和保護(hù)性。

　?、俜冷P顏料。主要用在底漆中起防銹作用。按照防銹機(jī)理的不同，可分化學(xué)防銹顏料，如紅丹、鋅鉻黃、鋅粉、磷酸鋅和有機(jī)鉻酸鹽等，這類顏料在涂層中是借助化學(xué)或電化學(xué)的作用起防銹作用的；另一類為物理性防銹顏料，如鋁粉、云母氧化鐵、氧化鋅和石墨粉等。其主要功能是提高漆膜的致密度，降低漆膜的可滲性，阻止陽(yáng)光和水分的透入，以增強(qiáng)涂層的防銹效果。

　?、隗w質(zhì)顏料和著色顏料。這些顏料都可以在不同程度上提高涂層的耐候性、抗?jié)B性、耐磨性和物理機(jī)械強(qiáng)度等。常用的有滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉和硅藻土等。著色顏料在涂料中主要起著色和遮蓋膜面的作用。

　　3）輔助成膜物質(zhì)

　　①溶劑。溶劑在涂料中主要起著溶解成膜物質(zhì)、調(diào)整涂料黏度、控制涂料干燥速度等方面作用。

　?、谄渌o助材料。增塑劑，觸變劑，催干劑。

　　（3）常用涂料（09、12、13、14、15、16）

　　涂料按其所起的作用，可分成底漆和面漆兩種。目前常用的底漆有：

　　1）生漆（也稱大漆），具有耐酸性、耐溶劑性、抗水性、耐油性、耐磨性和附著力很強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是不耐強(qiáng)堿及強(qiáng)氧化劑。漆膜干燥時(shí)間較長(zhǎng)，毒性較大，施工時(shí)易引起人體中毒。

　　2）漆酚樹(shù)脂漆。改變了生漆毒性大、干燥慢、施工不便等缺點(diǎn)，但仍保持生漆的其他優(yōu)點(diǎn)?？勺鳛榈叵路莱焙头栏g材料，但它不耐陽(yáng)光紫外線照射，應(yīng)用時(shí)應(yīng)考慮到用于受陽(yáng)光照射較少的部位。

　　3）酚醛樹(shù)脂漆。具有良好的電絕緣性和耐油性，能耐60%的硫酸、鹽酸、一定濃度的醋酸、磷酸、大多數(shù)鹽類和有機(jī)溶劑等介質(zhì)的腐蝕，但不耐強(qiáng)氧化劑和堿。其漆膜較脆，溫差變化大時(shí)易開(kāi)裂，與金屬附著力較差，在生產(chǎn)中應(yīng)用受到一定限制。（13）

　　4）環(huán)氧－酚醛漆。其漆膜兼有環(huán)氧和酚醛兩者的長(zhǎng)處，既有環(huán)氧樹(shù)脂良好的機(jī)械性能和耐堿性，又有酚醛樹(shù)脂的耐酸、耐溶和電絕緣性。（11）

　　5）環(huán)氧樹(shù)脂涂料。環(huán)氧樹(shù)脂涂料具有良好的耐腐蝕性能，特別是耐堿性，并有較好的耐磨性。與金屬和非金屬（除聚氯乙烯、聚乙烯等外）有極好的附著力，漆膜有良好的彈性與硬度，收縮率也較低。

　　6）過(guò)氯乙烯漆。具有良好的耐酸性氣體、耐海水、耐酸、耐油、耐鹽霧、防霉、防燃燒等性能，但不耐酚類、酮類、脂類和苯類等有機(jī)溶劑介質(zhì)的腐蝕。它與金屬表面附著力不強(qiáng)，特別是光滑表面和有色金屬表面更為突出。在漆膜沒(méi)有充分干燥下往往會(huì)有漆膜揭皮現(xiàn)象。（13）

　　7）瀝青漆。在常溫下能耐氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、氨氣、酸霧、氯氣、低濃度的無(wú)機(jī)鹽和濃度40%以下的堿、海水、土壤、鹽類溶液以及酸性氣體等介質(zhì)腐蝕，但不耐油類、醇類、脂類、烴類等有機(jī)溶劑和強(qiáng)氧化劑等介質(zhì)腐蝕。瀝青漆膜對(duì)陽(yáng)光穩(wěn)定性較差，耐熱度在60℃。常用于設(shè)備和管道的表面，防止工業(yè)大氣、土壤和水的腐蝕。

　　8）呋喃樹(shù)脂漆。呋喃樹(shù)脂漆不宜直接涂覆在金屬或混凝土表面上，必須用其他漆料作為底漆。能耐大部分有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、鹽類等介質(zhì)的腐蝕，具有良好耐堿性、耐有機(jī)溶劑性、耐水性、耐油性，但不耐強(qiáng)氧化性介質(zhì)（硝酸、鉻酸、濃硫酸等）等腐蝕。由于呋喃樹(shù)脂存在性脆、與金屬附著力差、干后會(huì)收縮等特點(diǎn)，因此大部分采用改性呋喃樹(shù)脂漆。（13）

　　9）聚氨基甲酸脂漆。具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐油性、耐磨性和附著力；漆膜韌性和電絕緣性均較好。最高耐熱度為155℃。

　　10）無(wú)機(jī)富鋅漆。施工簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜。具有良好的耐水性、耐油性、耐溶劑性及耐干濕交替的鹽霧。適用于海水、清水、海洋大氣、工業(yè)大氣和油類等介質(zhì)。

　　11）聚氨酯漆。廣泛用于石油、化工、礦山、冶金等行業(yè)的管道、容器、設(shè)備以及混凝土構(gòu)筑物表面等防腐領(lǐng)域。聚氨酯漆具有耐鹽、耐酸、耐各種稀釋劑等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又具有施工方便、無(wú)毒、造價(jià)低等特點(diǎn)。（12、14、16）

　　12）環(huán)氧煤瀝青。它綜合了環(huán)氧樹(shù)脂機(jī)械強(qiáng)度高、粘結(jié)力大、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕和煤瀝青耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。涂層使用溫度可以在－40～150℃之間。在酸、堿、鹽、水、汽油、煤油、柴油等一般稀釋劑中長(zhǎng)期浸泡無(wú)變化，防腐壽命可達(dá)到50年以上。環(huán)氧煤瀝青廣泛用于城市給水管道、煤氣管道以及煉油廠、化工廠、污水處理廠等設(shè)備、管道的防腐處理。（10）

　　13）三聚乙烯防腐涂料。該涂料廣泛用于天然氣和石油輸配管線、市政管網(wǎng)、油罐、橋梁等防腐工程。具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、電性能、抗紫外線、抗老化和抗陽(yáng)極剝離等性能，防腐壽命可達(dá)到20年以上。（15）

　　14）氟－46涂料。具有優(yōu)良耐腐蝕性能，對(duì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及強(qiáng)氧化劑，即使在高溫下也不發(fā)生任何作用。耐熱性僅次于聚四氟乙烯涂料，耐寒性很好，具有杰出的防污和耐候性，因此可維持15～20年不用重涂。故特別適用于對(duì)耐候性要求很高的橋梁或化工廠設(shè)施，在賦予被涂物美觀的外表的同時(shí)，避免基材的銹蝕。

　　2.玻璃鋼

　　一般是用不飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂為基體，以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增加塑料。

　　3.橡膠

　　可分為軟橡膠、半硬橡膠、硬橡膠三種，橡膠硫化后具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，除強(qiáng)氧化劑（如硝酸、濃硫酸、鉻酸）及某些溶劑（如苯、二硫化碳、四氯化碳等）外，能耐受大多數(shù)無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿、各種鹽類及酸類介質(zhì)腐蝕。

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