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2010-01-15 10:25 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
1、前言
由于公路具有機(jī)動、靈活、直達(dá)、迅速、適應(yīng)性強(qiáng)、服務(wù)面廣的特點(diǎn),在社會主義現(xiàn)代化建設(shè)中發(fā)揮著巨大作用,并且具有良好發(fā)展前景。目前,我國公路發(fā)展,特別是高等級公路發(fā)展迅猛,高等級路面舒適、平坦已日益為人們所注重。但對于高等級水泥混凝土路面板,根據(jù)我國已建成通車的高等級公路使用情況看,有相當(dāng)部分破壞,如開裂、沉陷、錯臺等。
2、水泥混凝土路面板破壞的原因
2.1路基施工方面的原因
。1)路基填筑使用了不適宜的材料。公路路基施工規(guī)范規(guī)定,在通常情況下,不能被壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度和不能形成穩(wěn)定填方的材料不能用于路基填筑。如:沼澤土,泥炭、含有樹根、雜草和易腐朽物質(zhì)等材料;液限指數(shù)大于50%,塑限指數(shù)大于25%的材料;有機(jī)質(zhì)含量大于3%的材料;壓實(shí)含水量和最佳含水量之差大于2%的材料等等。但是,由于施工單位在路基填筑材料方面控制不嚴(yán),使用了不適宜材料從而造成路基下沉或塌方,以致影響路面直到路面混凝土板破壞。
。2)軟基處理不當(dāng)。在軟土地段路基填筑前,應(yīng)該首先探明地基承載力,然后采取合理的軟基處理方案和施工工藝。軟基處理方案一般有:混凝土回填土方、石方、或砂礫、袋裝砂井,塑料排水板,土工布,土工格柵或以上兩種方案組合等,但是施工時,往往由于采取軟基處理方案或施工工藝不合理、施工時未認(rèn)真按要求處理或處理不完善等給路基的穩(wěn)定造成了隱患,形成路基的沉陷或滑移,最終影響路面混凝土板。
。3)路基土石方填筑方面問題。在施工過程中:
、偈┕挝晃磭(yán)格按規(guī)范要求的每層填料松鋪厚度控制,有時填料的松鋪厚度達(dá)60-80cm,這樣路基填方的密實(shí)度很難達(dá)到規(guī)范要求的低限值;
、诼坊钪挠行挾群统瑢捥钪粔,為達(dá)到路基有效寬度,施工單位往往沒有按規(guī)范要求挖臺階分層填筑壓實(shí)至路基要求寬度,而是將一些松散土傾倒在邊坡上,用人工攤鋪拍實(shí),這樣補(bǔ)上來的路基部分遠(yuǎn)未達(dá)到密實(shí)度要求,造成路基滑坡、層層沖刷;
③路基填筑每層的填料未用平地機(jī)或其它平整機(jī)械進(jìn)行整平或整平效果不好,使低凹地方達(dá)不到密實(shí)度要求且大量積水;
、苈坊┕み^程中沒有按要求做成一定橫坡度;路基施工臨時排水系統(tǒng)未做或不暢通,從而使大量的積水滲入下層路基、嚴(yán)重影響路基質(zhì)量;
、萋坊交蛲潦旌狭咸钪䲡r,石頭塊徑過大,使填石路堤或填土石混合料路堤密實(shí)度達(dá)不到規(guī)范要求。由于以上施工方面的原因,對路基的穩(wěn)定性造成一定影響,直到影響路面混凝土板。
(4)填挖交界處未按規(guī)范要求施工。當(dāng)路堤在斜坡上或填挖交界處,或原有路堤上或路堤處在垂直路中線測得的坡度大于1:5的坡地時,應(yīng)把原地面挖成臺階,臺階寬度應(yīng)不小于1m,用小型機(jī)具進(jìn)行夯實(shí),并向內(nèi)側(cè)傾斜2%,且臺階上不能有積水,然后再分層填筑壓實(shí),這樣,才能保證路堤的穩(wěn)定和達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度。而施工單位在施工時,遇到以上情況,在路堤填筑時,根本未將施工地段挖成臺階后分層填筑壓實(shí),以致影響了路堤填筑的質(zhì)量,形成隱患給混凝土路面板造成破壞。
。5)構(gòu)造物臺背的回填不符合要求。目前,從建成通車的公路來看,構(gòu)造物臺背跳車是通病,然而最明顯的是臺背沉陷或錯臺,主要原因是臺背回填質(zhì)量差。臺背回填要求每層松鋪厚度不得大于20cm,密實(shí)度必須達(dá)到95%,回填材料最大粒徑不大于5cm,且應(yīng)具有良好的級配和透水性。然而,施工單位在進(jìn)行臺背回填時,松鋪厚度未嚴(yán)格控制,回填材料沒有認(rèn)真地選取。壓實(shí)僅用人工夯實(shí),有時即使用小型機(jī)具進(jìn)行壓實(shí),也只不過是形式,敷衍了事。臺背回填尺寸未按規(guī)范要求開挖,使得回填材料無法壓實(shí)達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度,F(xiàn)在臺背回填中最易被人忽視的是,開挖出的臺背,雖說臺背回填時中部填筑合乎要求,但邊緣不是透水性填料,沒有進(jìn)行更換,所以路面滲入的水積存在臺背,這樣時間一長便影響了路基的穩(wěn)定性,造成臺背沉陷,以致路面板遭破壞。
2.2路面施工方面的原因
(1)路面基層施工質(zhì)量不合要求。路面基層一般有底基層和面基層。底基層為級配砂礫集料,面基層為水泥穩(wěn)定類集料。路面開始施工前要求路槽應(yīng)清理干凈,標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制,否則會影響基層的設(shè)計厚度。底基層集料細(xì)長及扁平的顆粒不得超過20%,且不得含有粘土塊、腐殖質(zhì)等有害物質(zhì),集料必須有良好的級配,級配曲線應(yīng)接近圓滑并居中。水泥穩(wěn)定類集料面基層,在鋪筑前,應(yīng)將底基層面上的所有浮土、雜物全部清除,并嚴(yán)格地整形和壓實(shí)。水泥穩(wěn)定集料的級配要求良好,水泥質(zhì)量要求穩(wěn)定,水泥用量應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比加入。施工單位在施工時,往往容易忽視的是使用集料的級配不好,含有粘塊及有害物質(zhì)的材料來鋪筑基層;路基、底基層、面基層的標(biāo)高控制不嚴(yán);水泥穩(wěn)定集料含水量控制不準(zhǔn);水泥用量不足等,這樣嚴(yán)重影響了基層的質(zhì)量,直至路面板遭破壞。
(2)路面水泥混凝土板施工方面的問題。水泥混凝土面層施工,往往施工的厚度未達(dá)到設(shè)計要求,主要是基層施工標(biāo)高控制不嚴(yán)所引起;粗集料不具有良好的級配,細(xì)長及扁平的顆粒含量太高;細(xì)集料和粗集料中含泥量過高,降低了混合料的粘結(jié)度;所用水泥質(zhì)量不穩(wěn)定或已過期;水泥混凝土在澆筑過程中未完全振搗密實(shí),蜂窩麻面較嚴(yán)重,這樣勢必影響混凝土板本身的質(zhì)量,而造成損壞。
3、水泥混凝土路面板破壞的防治
。1)路基施工方面。路基的質(zhì)量是非常關(guān)鍵的,由于路面板遭到破壞后,要對路基有質(zhì)量問題的地段返工是不可能的,且水泥混凝土板難修補(bǔ)。故在路基施工時應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn):
①清表要徹底。不適宜的材料應(yīng)全部清除且按規(guī)范要求搞好基底壓實(shí)。
、谲浕幚硪髦亍2⒉捎煤侠淼氖┕し桨负褪┕すに。
、勐坊钪^程中,要嚴(yán)格按規(guī)范要求選好填料,控制松鋪厚度和粒徑,控制壓實(shí)含水量與最佳含水量之差在規(guī)定的范圍內(nèi),每層填筑要整平后壓實(shí),形成橫向路拱,做好臨時排水使路基干燥。
④臺背回填施工,要求選用監(jiān)理工程師或圖紙要求的回填料,保證每層填筑厚度及壓實(shí)度,回填時在臺背可考慮做排水管和土工格柵。排水管間距不得大于2m,土工格柵層間距最好為50-80cm。
。2)路面施工方面。路面基層施工要嚴(yán)格按規(guī)范要求選好合格材料,保證路面基層設(shè)計厚度及頂面標(biāo)高,保證壓實(shí)度,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。路面混凝土板施工要嚴(yán)格按規(guī)范要求選好材料及材料的級配,保證混凝土質(zhì)量并充分地密實(shí),搞好施工縫、縮縫、脹縫的處治,防止路表水滲入路基。
(3)水泥混凝土路面板破壞后的處治。
、偎嗷炷涟邋e臺現(xiàn)象:在接縫處產(chǎn)生的錯臺最好是鏟除,用同標(biāo)號的新混凝土進(jìn)行修補(bǔ),并加入JK系列混凝土快速修補(bǔ)劑,這樣,4h后便能開放交通;也可用瀝青砂或密級配瀝青混凝土進(jìn)行罩面接順;
、诎鍓K沉陷現(xiàn)象:可采用頂升施工法和灌漿施工法進(jìn)行處治,頂升施工法是先將混凝土板鉆成透孔,然后用壓縮空氣或千斤頂把板直接頂起,然后往孔中壓注灌砂直至填滿空隙密實(shí)為止。灌漿施工法是在混凝土板上的透孔中以200kPa-400kPa的壓力灌注溫度為210℃以上的熱溶瀝青或以300kPa-500kPa的壓力灌注水泥漿,水泥漿用水泥和水調(diào)和,并摻加細(xì)粒料、粉煤灰、石膏等。當(dāng)瀝青或水泥漿灌注填滿孔隙、板恢復(fù)至預(yù)定高度后,封死孔口,待瀝青溫度下降后或水泥漿養(yǎng)生3d后可開放交通。
、鬯嗷炷涟辶芽p現(xiàn)象,對于較小的裂縫(縫寬小于mm)可采用粘結(jié)劑直接灌縫處理常用的粘結(jié)劑有:聚胺脂、聚硫環(huán)氧樹脂、甲凝、環(huán)氧樹脂。對于局部性裂縫,可采用噴嘴灌漿法。對于貫通板厚的橫向裂縫,可用條帶罩面法處理。
、芩嗷炷笼斄、網(wǎng)裂、剝落、磨光局部破壞現(xiàn)象:可在板表面將其破損鑿除至一定深度,而后在其上面作薄層表面處理,或局部換板進(jìn)行修補(bǔ)并加入JK系列混凝土快速修補(bǔ)劑。
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