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瀝青路面施工前的準備工作

2014-11-19 11:08  建設(shè)工程教育網(wǎng)整理  【  【打印】【我要糾錯】

施工前的準備工作主要有確定料源及進場材料的質(zhì)量檢驗、施工機具檢查、修筑試驗路段等項工作。

一、確定料源及進場材料的質(zhì)量檢驗

1、瀝青材料

在全面了解各種瀝青料源、質(zhì)量及價格的基礎(chǔ)上,無論是進口瀝青還是國產(chǎn)瀝青,均應(yīng)從質(zhì)量和經(jīng)濟兩方面綜合考慮選用。對進場瀝青,每批到貨均應(yīng)檢驗生產(chǎn)廠家所附的試驗報告,檢查裝運數(shù)量、裝運日期、定貨數(shù)量、試驗結(jié)果等。對每批瀝青進行抽樣檢測,試驗中如有一項達不到規(guī)定要求時,應(yīng)加倍抽樣做試驗,如仍不合格,則退貨并索賠。瀝青材料的試驗項目有:針入度、延度、軟化點、薄膜加熱、蠟含量、密度等。有時根據(jù)合同要求,可增加其它非常規(guī)測試項目。

瀝青材料的存放應(yīng)符合下列要求

①瀝青運至瀝青廠或瀝青加熱站后,應(yīng)按規(guī)定分攤進行檢驗其主要性質(zhì)指標是否符合要求,不同種類和標號的瀝青材料應(yīng)分別貯存,并應(yīng)加以標記。

②臨時性的貯油池必須搭蓋棚頂,并應(yīng)疏通周圍排水渠道,防止雨水或地表水進入池內(nèi)。

2、礦料

礦料的準備應(yīng)符合下列要求:

①不同規(guī)格的礦料應(yīng)分別堆放,不得混雜,在有條件時宜加蓋防雨頂棚。

②合種規(guī)格的礦料到達工地后,對其強度、形狀、尺寸、級配、清潔度、潮濕度進行檢查。如尺寸不符合規(guī)定要求時,應(yīng)重新過篩,若有污染時,應(yīng)用水沖選干凈,待干燥后方可使用。

選擇集料料場是十分重要的,對粗集料料場,重要是檢查石料的技術(shù)標準能否滿足要求,如石料等級、飽水抗壓強度、磨耗率、壓碎值、磨光值及石料與瀝青的粘結(jié)力,以確定石料料場。實際中,有些石料雖然達到了技術(shù)標準要求,但不具備開采條件,在確定料廠時也應(yīng)慎重考慮。對各個料場采取樣品,制備試件、進行試驗,并考慮經(jīng)濟性后確定。碎石受石料本身結(jié)構(gòu)與加工設(shè)備(鄂式或錘式軋石機)的影響較大,應(yīng)先試軋,檢驗其有關(guān)指標,以防止不合格材料入場。

細集料的質(zhì)量是確定料場的重要條件。進場的砂、石屑及礦粉應(yīng)滿足規(guī)定的質(zhì)量要求。

二、施工機械檢查

瀝青路面施工前對各種施工機具應(yīng)作全面檢查,并應(yīng)符合下列要求。

(1)灑油車應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)、灑油管道、量油表、保溫設(shè)備等有無故障,并將一定數(shù)量瀝青裝入油罐,在路上先試灑、校核其灑油量,每次噴哂前應(yīng)保持噴油嘴干凈,管道暢通,噴油嘴的角度應(yīng)一致,并與灑油管呈15°~25°的夾角。

(2)礦料撒鋪車應(yīng)檢查其傳動和液壓調(diào)整系統(tǒng),并應(yīng)事先進行試撒,以確定撒鋪每一種規(guī)格礦料時應(yīng)控制的間隙和行駛速度。

(3)瀝青混合料拌和與運輸設(shè)備的檢查。拌和設(shè)備在開始運轉(zhuǎn)前要進行一次全面檢查,注意聯(lián)結(jié)的緊固情況,檢查攪拌器內(nèi)有無積存余料,冷料運輸機是否運轉(zhuǎn)正常,有無跑偏現(xiàn)象,仔細檢查瀝青管道各個接頭,嚴禁吸瀝青管有漏氣現(xiàn)象,注意檢查電氣系統(tǒng)。對于機械傳動部分,還要檢查傳動鏈的張緊度。檢查運輸車輛是否符合要求,保溫設(shè)施是否齊全。

(4)攤鋪機應(yīng)檢查其規(guī)格和主要機械性能,如振搗板、振動器、熨平板、螺旋攤鋪器、離合器、亂板送料器、料斗閘門、厚度調(diào)節(jié)器、自動找平裝置等是否正常。

(5)壓路機應(yīng)檢查其規(guī)格和主要機械性能(如轉(zhuǎn)向、啟動、振動、倒退、停駛等方面的能力)及滾筒表面的磨損情況,滾筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。

三、鋪筑試驗路段

高等級公路在施工前應(yīng)鋪筑試驗段,鋪筑試驗段是不可缺少的步驟,應(yīng)該成為一種制度。

其它等級公路在缺乏施工經(jīng)驗或初次使用重大設(shè)備時,也應(yīng)鋪筑試驗段。試驗段的長度應(yīng)根據(jù)試驗目的確定,宜為100~200m,太短了不便施工,得不出穩(wěn)定的數(shù)據(jù)。試驗段宜在直線段上鋪筑。如在其它道路上鋪筑時,路面結(jié)構(gòu)等條件應(yīng)相同。路面各層的試驗可安排在不同的試驗段。

熱拌熱鋪瀝青混合料路面試驗段鋪筑分試拌及試鋪兩個階段,應(yīng)包括下列試驗內(nèi)容:

(1)根據(jù)瀝青路面各種施工機械相匹配的原則,確定合理的施工機械、機械數(shù)量及組合方式。

(2)通過試拌確定拌和機的上料速度、拌和數(shù)量與時間、拌和溫度等操作工藝。

(3)通過試鋪確定以下各項:

①透層瀝青的標號與用量、噴灑方式、噴灑溫度;

②攤鋪機的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝;

③壓路機的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數(shù)等壓實工藝;

④確定松鋪系數(shù)、接縫方法等。

(4)驗證瀝青混合料配合比設(shè)計結(jié)果,提出生產(chǎn)用的礦料配比和瀝青用量。

(5)建立用鉆孔法及核子密度儀法測定密實度的對比關(guān)系。確定粗粒式瀝青混凝土或瀝青碎石面層的壓實標準密度。

(6)確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度,制訂施工進度計劃。

(7)全面檢查材料及施工質(zhì)量。

(8)確定施工組織及管理體系、人員、通迅聯(lián)絡(luò)及指揮方式。

在試驗段的鋪筑過程中,施工單位應(yīng)認真做好記錄分析,監(jiān)理工程師或工程質(zhì)量監(jiān)督部門應(yīng)監(jiān)督、檢查試驗段的施工質(zhì)量,及時與施工單位商定有關(guān)結(jié)果。鋪筑結(jié)束后,施工單位應(yīng)就各項試驗內(nèi)容提出試驗總結(jié)報告,并取得主管部門的批復,作為施工依據(jù)。

責任編輯:lwg
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