鑿樁頭的原理是在樁身混凝土澆筑過程中，由于在振搗過程中隨著混凝土內(nèi)部的氣泡或孔隙的上升至樁頂部分，樁頂一定范圍內(nèi)為浮漿，或是水下砼澆筑時的泥漿、灰漿混合物，為了保證樁身砼強度需將上部的虛樁鑿除。

　　1、施工方法

　　樁頭整體破除施工方法

　　1）人工鑿除的施工方法

　　在承臺開挖完后，人工用風(fēng)鎬先鑿出鋼筋籠的主筋和聲測管，然后進行樁頭分離，再采用大型機械將樁頭吊起，這種方法的不足之處在于：

　�。�1）聲測管不易查找，相當(dāng)費時；

　�。�2）在鑿出鋼筋籠的主筋和聲測管時比較慢，效率較低；

　�。�3）對主筋損傷較大；

　�。�4）破除后的樁頭高低不平，并且對樁基有一定的破壞。

　　2）樁頭整體破除法施工方法

　　樁頭整體破除法主要是在鉆孔結(jié)束后安裝鋼筋籠前，將事先加工好的復(fù)合脫松套或PE管直接套入鋼筋籠外露承臺的主筋和聲測管外端表面，將鋼筋籠伸入承臺的主筋和聲測管全部包裹、密封。復(fù)合脫松套或PE管主要作用是使樁頭混凝土和主筋不發(fā)生握裹。

　　復(fù)合脫松套或PE管主要設(shè)置在樁頭部分，為了保證樁頭的分離，復(fù)合脫松套底端設(shè)在切割線下75mm的位置處，下部采用膠帶固定，膠帶深入樁體5～250px，上端同此做法。為了保證復(fù)合脫松套或PE管的整體位置準(zhǔn)確，在樁頭內(nèi)用22#鉛絲將纏繞在鋼筋上的膠帶綁扎固定，保證其不發(fā)生串動，將其位置固定。

　　復(fù)合脫松套選取硬塑料材質(zhì)，保證在灌注中不被混凝土擠扁失效。管徑宜選取比主筋直徑大2～5mm，確保鋼筋與復(fù)合脫模套分離。PE管直接采用市場上銷售的直徑合適的PE管即可。

　　破樁頭采用復(fù)合破樁頭法施工，在開挖承臺前，預(yù)先放出開挖邊線，并標(biāo)識樁頭所處位置，避免開挖過程中樁頭被損壞。承臺開挖完成后，在樁頂高程以上250px處采用氣動鑿巖機垂直樁身方向鉆孔，鉆孔深度只需要達到樁徑的1/5即可，然后將分離契子插入鉆孔中，并采用外力進行敲擊，直至鉆孔處樁頭與樁身面產(chǎn)生分離，然后再起吊出上部樁頭。

　　2、注意事項

　�。�1）樁頭鋼筋密封

　　在進行復(fù)合脫松套或PE管安裝時，必須將外露承臺的鋼筋和聲測管全部密封，且完全固定，保證其不發(fā)生串動。

　　（2）樁頭分裂

　　1）總是保持絕對的水平的鉆孔，分裂的作用力會沿著鉆孔的角度延伸。

　　2）鉆孔樁的頂部應(yīng)該處于樁頂高程以上250px處的分裂位置，而不是其底部或者中心。如果是底部處于分裂位置，很有可能還有50mm的樁頭需要手提鉆來處理。

　　3）鉆孔深度只需達到樁直徑的1/5即可。

　　4）分裂楔子必須已合適的角度插入，唯一運動的部分是中心楔子，其作用力使得外部的楔子互相反向的分開、上下分開。如果分裂楔子被旋轉(zhuǎn)90度，它就會向兩邊分開，就會把樁體縱向從頭到腳分開。

　　5）插入分裂楔子后在工作前倒退大約50mm，這樣可以確保中心舌部有空間向前移動，從而使得外部楔子分開，而不會在鉆孔末端碰到砼阻力。如果確實碰到砼，中心舌部會彎曲。

　　6）在進行破樁頭鉆孔時，要做到認真、仔細，避免鋼筋或聲測管被損壞。

　�。�3）樁頭起吊

　　1）在吊起樁頭前，必須確保樁頭與樁身完全分離。

　　2）在吊起樁頭時，要確保鋼絲繩等起吊機具不脫掉，避免安全事故。