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2014-11-24 11:56 建設(shè)工程教育網(wǎng)整理 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
一、攪拌機(jī)
(一)安全使用注意事項(xiàng)
1、混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,輪胎必須架懸或卸下另行保管,必須搭設(shè)防雨或保溫的工作棚。操作地點(diǎn)經(jīng)常保持整潔,棚外應(yīng)挖設(shè)排除清洗廢水的設(shè)施。
2、混凝土攪拌機(jī)的電源接線必須正確,必須要有可靠的保護(hù)接零(或保護(hù)接地)和漏電保護(hù)開關(guān),布線和各部絕緣必須符合規(guī)定要求。
3、操作司機(jī)必須是經(jīng)過培訓(xùn),并考試合格,取得操作證者,嚴(yán)禁非司機(jī)操作。
4、司機(jī)必須按清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法,每天對攪拌機(jī)進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)。
5、每日工作開始時,應(yīng)認(rèn)真檢視各部件有無異,F(xiàn)象,開車前應(yīng)檢查離合器,制動器和各防護(hù)裝置是否靈敏可靠。鋼絲繩有無破損,軌道、滑輪是否良好,機(jī)身是否穩(wěn)固,周圍有無故障,確認(rèn)沒有問題時,方能合閘試車,經(jīng)2-3min試運(yùn)轉(zhuǎn),滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn),不跳動,不跑偏,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常音響后,再正式進(jìn)行生產(chǎn)操作。
6、機(jī)械開動后,司機(jī)必須思想集中,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守,并須隨時注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若發(fā)現(xiàn)不正,F(xiàn)象或聽到不正常的音響,必須將罐內(nèi)存料放出,停車后進(jìn)行檢查修理。
7、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁修理和保養(yǎng),并不準(zhǔn)用工具伸到罐內(nèi)扒料
8、各型攪拌機(jī)均為運(yùn)轉(zhuǎn)加料,若遇中途停電時,應(yīng)立即將料卸出,絕不允許中途停車,重載啟動(反轉(zhuǎn)出料混凝土攪拌機(jī)除外)。
9、上料不得超過規(guī)定量,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
10、強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選,最大粒徑不得超過允許值,以防卡塞。
11、如果砂堆棚結(jié),需要搗松時,必須兩個前去,一人操作,一人監(jiān)護(hù),并必須有安全措施,每個人都需站在安全穩(wěn)妥的地方工作。
12、料斗提升時,嚴(yán)禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理時,必須事先與司機(jī)聯(lián)系,待料斗用安全掛鉤掛牢固后方準(zhǔn)進(jìn)行。
13、檢修攪拌機(jī)時,必須切斷電源,如需進(jìn)入滾筒內(nèi)檢修時,必須在電閘箱上掛有“禁止合閘”的木牌,并設(shè)有專人看守,要絕對保證能避免誤送電源事故的發(fā)生。
14、停止生產(chǎn)后,要及時將罐內(nèi)外刷洗干凈,嚴(yán)防混凝土粘結(jié),工作結(jié)束后,將料斗提升到頂上位置,用安全掛鉤掛牢;離開現(xiàn)場前拉下電閘并鎖好電閘箱。
15、寒冷季節(jié)工作結(jié)束后,必須將水泵,放水開關(guān),貯水灌內(nèi)的水放凈,避免凍壞設(shè)備。
(二)常見事故分析
1、料斗跌落砸人。其引起原因可能有鋼絲繩斷裂,剎車失靈,操作不當(dāng),斗軸斷裂或安全掛鉤未掛好等等。這類事故發(fā)生最多,必須引起高度重視。
2、進(jìn)攪拌筒檢修時,突然有人誤送電源,拌筒或攪葉旋轉(zhuǎn)傷人,這類事故也發(fā)生過多起,必須引起重視。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn),工作時保養(yǎng),檢修,發(fā)生三角帶,鋼絲繩等絞手事故。為防止這類事故再發(fā)生,必須嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn),工作時保養(yǎng)、檢修。
4、在砂石采取格存料倉堆積,并經(jīng)斗門自動溜放的混凝土攪拌站,當(dāng)砂堆棚結(jié)后,工人上去搗松時,不慎掉下去被砂堆所埋,受傷或致死。
5、攪拌機(jī)漏電,發(fā)生觸電事故。
二、蛙式打夯機(jī)
(一)安全使用注意事項(xiàng)
1、每臺夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī),并裝有漏電保持裝置,操作開關(guān)要使用定向開關(guān),并每臺夯機(jī)必須單獨(dú)使用刀閘或插座。
2、夯機(jī)的操作受柄要加裝絕緣材料。
3、每班工作前必須對夯機(jī)進(jìn)行檢查,內(nèi)容包括:
(1) 各種電器部件的絕緣及靈敏程度,零線是否完好;
(2) 偏心塊連接是否牢固,大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。
(3) 電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。
(4) 整體結(jié)構(gòu)是否有開焊,嚴(yán)重變形現(xiàn)象。
4、每臺夯機(jī)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機(jī),一人隨機(jī)整理電線,操作
人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。
5、操作夯機(jī)者先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線,操作時按行夯路線隨夯機(jī)直線行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推行,后拉,按壓手柄強(qiáng)猛拐彎或撒把不扶任夯機(jī)自由行走。
6、隨機(jī)整理電線者隨時將電纜線整理通順,盤圈送行,并應(yīng)與夯機(jī)保持3-4米余量,發(fā)現(xiàn)有電纜線扭結(jié)纏繞,破裂及漏電現(xiàn)象,應(yīng)及時切斷電源,停止作業(yè)。
7、夯機(jī)作業(yè)前方2m以內(nèi)不得有人,多臺夯機(jī)同時作業(yè)時,其并列間距不得小于5m,縱距不得小于2m。
8、夯機(jī)不得打凍土,堅(jiān)石,混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土,在邊坡作業(yè)時應(yīng)注意保持夯機(jī)平穩(wěn),防止夯機(jī)翻倒墜夯。
9、經(jīng)常保持機(jī)身整潔,托盤內(nèi)落入石塊,移土較多,雜物或底部粘土過多出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時必須停機(jī)斷電清除,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中清除。
10、搬運(yùn)夯機(jī)時,必須切斷電源,并將電線盤好,夯頭綁住,往坑槽下運(yùn)送時,用繩索泵送,嚴(yán)禁推扔夯機(jī)。
11、停止操作時,切斷電源,鎖好電源閘箱。
12、夯機(jī)用后妥善保管,遮蓋防雨布,并將其底部墊高。
13、夯機(jī)的電器設(shè)備發(fā)生故障或雨后使用夯機(jī),由電工進(jìn)行檢查,修理,確定電器設(shè)備完好后,方可使用。
14、長期擱置不用的夯機(jī),在使用前必須測量絕緣電阻,未經(jīng)測量檢查合格的夯機(jī),嚴(yán)禁使用。
(二)常見事故分析
1、夯機(jī)漏電,發(fā)生觸電事故,電死人。
2、夯頭或偏心塊工作中砸人。
3、操作者操作時,操作不當(dāng),用力過猛,跌倒、撞傷或被砸。
4、夯機(jī)失去控制,破壞建筑設(shè)施及其他裝置,并使本身機(jī)械損失。
三、鋼筋機(jī)械
(一)安全使用注意事項(xiàng)
1、鋼筋機(jī)械必須由專人管理,并必須按清潔、堅(jiān)固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法,對機(jī)械進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù),保養(yǎng)。使用鋼筋機(jī)械必須經(jīng)過管理人員允許,對不了解鋼筋機(jī)械安全操作知識者不允許上機(jī)操作。
2、工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地。
3、使用前必須檢查刀片,調(diào)直塊等工作部件安裝是否正確,有無裂紋,其固定螺絲是否緊固,各傳動部分的防護(hù)罩是否齊全有效。
4、使用前必須先空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)確實(shí)無異常后,才能正式開始工作。
5、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止進(jìn)行調(diào)整,檢修和清掃等工作。
6、禁止加工(切斷、調(diào)直、彎曲等)超過規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋。
7、在使用調(diào)直機(jī)時,在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管,被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管,再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防母盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。
8、在使用鋼筋切斷機(jī)時,必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動刀片向后退時,將鋼筋送入刀口,要防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。若遇短料須用鉗子夾住送料。
9、在使用彎曲機(jī)時,不直的鋼筋,禁止在彎曲機(jī)上彎曲,防止發(fā)生安全事故。
10、加工較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋,扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)械人員動作協(xié)調(diào)一致,并聽其指揮,不得任意拉、拽。
11、對機(jī)架上的鐵屑,鋼末不得用手抹或用嘴吹,以免劃傷皮膚或?yàn)R入眼中。
12、已切斷或彎曲好的半成品,應(yīng)碼放整齊。防止個別新切口突出劃傷皮膚。每天工作完畢后,對切下的碎頭等,必須清理干凈,并拉閘斷電,鎖好電閘箱后方可離開。
(二)常見事故分析
1、機(jī)械漏電,發(fā)生觸電事故。
2、加工時,操作方法不當(dāng),鋼筋末端搖動或彈擊傷人。
3、用手抹除鋼屑、鋼末時劃傷手;或用嘴吹時,落入眼睛使眼睛受傷。
4、操作者不慎,被切傷手指或傳動裝置咬傷、碰傷手指。
5、調(diào)直機(jī)調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好就開機(jī),導(dǎo)致調(diào)直塊飛出傷人。
6、剪切、調(diào)直或彎曲超過規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋使機(jī)械損壞;或者操作不當(dāng)(如刀片間距不合適,立切鋼筋等)也會使機(jī)械損壞。
四、木工機(jī)械
(一)安全使用注意事項(xiàng)
1、木工機(jī)械必須設(shè)專人管理,并按清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐十字作業(yè)法,對機(jī)械進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng),使用木工機(jī)械必須經(jīng)過管理人員允許,對不了解木工機(jī)械安全操作知識者,不允許上機(jī)操作。
2、工作前必須檢查電線接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地。
3、使用前必須檢查刀片,鋸片安裝是否正確,緊固是否良好,各安全罩、防護(hù)罩等是否齊全有效。
4、使用前必須空車試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再經(jīng)2-3min空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)確實(shí)無異常后,在送料開始工作。
5、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止進(jìn)行調(diào)整,檢修和清掃等工作,操作人員衣袖要扎緊,并不準(zhǔn)戴手套。
6、加工舊料前,必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清除后再上機(jī)加工。
7、操作時要注意木材情況,遇到硬木,節(jié)疤,殘茬要適當(dāng)減慢推料進(jìn)料,嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作,以防木料跳動或彈起傷人。
8、加2米以上較長的木料時應(yīng)由兩人操作,一人在上手送料,一人在下手接料。下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。
9、使用木工圓鋸,操作人員必須戴防護(hù)眼鏡,電鋸上方必須裝設(shè)保險擋和滴水設(shè)備。操作中任何人都不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。木料鋸至末端時,要用木棒推送木料。截?cái)嗄玖弦猛瓢逋七M(jìn),鋸短料一律使用推棍,不準(zhǔn)用手推進(jìn)。進(jìn)料速度不得過快,用力不得過猛,接料必須使用刨勾,長度不足50cm的短料禁止上圓鋸機(jī)。
10、使用木工平刨不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)搬移擋板,禁止摘掉安全擋板操作。刨料時,每次刨料量不得超過1.5mm,操作時必須雙手持料,刮大面時,手只許按在料的上面,到小面時可以按在上面和側(cè)面,但手指必須按在材料側(cè)面的上半部,而且必須離開刨口至少3厘米以上。禁止一只手放在材料后頭的操作法。送料要均勻推進(jìn),按在料上的手經(jīng)過刨口時,用力要輕,對薄、短和窄的木料在刨光時必須一律使用推板或推棍,長度不足15cm的木料不準(zhǔn)上平刨。
11、每天工作完畢,必須將鋸末、刨屑、刨花打掃干凈,并拉閘斷電,鎖好電閘箱方準(zhǔn)離開。
12、為防止放生火災(zāi),木工機(jī)械操作室(棚)內(nèi)必須嚴(yán)禁抽煙,或燒火取暖,并必須設(shè)置必要的防火器材。
(二)常見事故分析
1、安全裝置不全,操作不當(dāng),造成刨手、鋸手等事故,嚴(yán)重者還有鋸壞頭部的事故。
2、刨刀緊固不好,飛出傷人,鋸片松動、碎裂,飛出傷人。
3、由于操作不當(dāng),尤其是遇到硬木、節(jié)疤、殘茬時,木料彈出打傷人。
4、鋸料時,鋸末飛起迷眼或碎木屑飛起傷人。
5、由于操作者在操作間抽煙,烤火或電氣設(shè)備產(chǎn)生電弧等原因,引燃鋸末、刨花,引起失火。
6、機(jī)械漏電,發(fā)生觸電事故。
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