一、鉆機(jī)平臺應(yīng)平整堅實牢固，滿足最大負(fù)荷1.3～1.5倍的承載安全系數(shù)，鉆架腳周邊一般應(yīng)保證有50cm～100cm的安全距離，臨空面應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿。

二、安裝、拆卸鉆架應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.立、拆鉆架工作應(yīng)在機(jī)長或其指定人員統(tǒng)一指揮下進(jìn)行；

2.應(yīng)嚴(yán)格遵守先立鉆架后裝機(jī)、先拆機(jī)后拆鉆架、立架自下而上、拆架自上而下的原則；

3.立、放架的準(zhǔn)備工作就緒后，指揮人員應(yīng)確認(rèn)各部位人員已就位、責(zé)任已明確和設(shè)施完善牢固，方可發(fā)出信號。

三、鉆架腿應(yīng)使用堅固的杉木或相應(yīng)的鋼管制作。在深孔或處理故障時，若負(fù)載過大，架腿應(yīng)安裝在地梁上，并用夾板螺栓固定牢靠。

四、鉆架正面（鉆機(jī)正面）兩支腿的傾角以60?～65?為宜，兩側(cè)斜面應(yīng)對稱。

五、鉆架立完畢后，應(yīng)做好下列加固工作：

1.腿根應(yīng)打有牢固的柱窩或其它防滑設(shè)施；

2.至少有兩面支架應(yīng)綁扎加固拉桿；

3.至少加固對稱纜風(fēng)繩三根，纜繩與水平夾角一般不大于45?；特殊情況下，應(yīng)采取其它相應(yīng)加固措施。

六、移動鉆架、鉆機(jī)應(yīng)有安全措施。若以人力移動，支架腿不應(yīng)離地面過高，并注意拉繩，抬動時應(yīng)同時起落，并清除移動范圍內(nèi)的障礙物。

七、機(jī)電設(shè)備拆裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.機(jī)械拆裝解體的部件，應(yīng)用支架穩(wěn)固墊實，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)卡死；

2.拆裝各部件時，不得用鐵錘直接猛力敲擊，可用硬木或銅棒承墊。鐵錘活動方向不得有人；

3.用扳手拆裝螺栓時，用力應(yīng)均勻?qū)ΨQ，同時應(yīng)一手用力，一手做好支撐防滑；

4.應(yīng)使用定位銷等專用工具找正孔位，不得用手伸入孔內(nèi)試探；拆裝傳動皮帶時，不得將手指伸進(jìn)皮帶里面；

5.電機(jī)及起動、調(diào)整裝置的外殼應(yīng)有良好的保護(hù)接地裝置；有危險的傳動部位應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)罩；照明電線應(yīng)與鐵架絕緣。

八、掃孔遇阻力過大時，不得強(qiáng)行開鉆。

九、升降鉆具過程中，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.嚴(yán)格執(zhí)行崗位分工，各負(fù)其責(zé)，動作一致，緊密配合；

2.認(rèn)真檢查塔架支腿、回轉(zhuǎn)、給進(jìn)機(jī)構(gòu)是否安全穩(wěn)固。確認(rèn)卷揚(yáng)提引系統(tǒng)符合起重要求；

3.提升的最大高度，以提引器距天車不得小于1m為宜；遇特殊情況時，應(yīng)采取可靠安全措施；

4.操作卷揚(yáng)，不得猛剎猛放；任何情況下都不得用手或腳直接觸動鋼絲繩，如纏繞不規(guī)則時，可用木棒撥動；

5.使用普通提引器，倒放或拉起鉆具時，開口應(yīng)朝下，鉆具下面不得站人；

6.起放粗徑鉆具，手指不得伸入下管口提拉，亦不得用手去試探巖心，應(yīng)用一根有足夠拉力的麻繩將鉆具拉開；

7.跑鉆時，嚴(yán)禁搶插墊叉，抽插墊叉應(yīng)提持手把，不得使用無手把墊叉；

8.升降鉆具時，若中途發(fā)生鉆具脫落，不得用手去抓。

十、水泥灌漿

1.灌漿前，應(yīng)對機(jī)械、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并進(jìn)行10min～20min該灌注段最大灌漿壓力的耐壓試驗。高壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。

2.攪漿人員應(yīng)正確穿戴防塵保護(hù)用品。

3.壓力表應(yīng)經(jīng)常核對，超出誤差允許范圍的不得使用。

4.處理攪漿機(jī)故障時，傳動皮帶應(yīng)卸下。

5.灌漿中應(yīng)有專人控制高壓閥門并監(jiān)視壓力指針擺動，避免壓力突升或突降。

6.灌漿栓塞下孔途中遇有阻滯時，應(yīng)起出后掃孔處理，不得強(qiáng)下。

7.在運(yùn)轉(zhuǎn)中，安全閥應(yīng)確保在規(guī)定壓力時動作；經(jīng)校正后不得隨意調(diào)節(jié)。

8.對曲軸箱和缸體進(jìn)行檢修時，不得一手伸進(jìn)試探、另一手同時轉(zhuǎn)動工作軸，更不得兩人同時進(jìn)行此動作。

十一、孔內(nèi)事故處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.事故發(fā)生后，應(yīng)將孔深、鉆具位置、鉆具規(guī)格、種類和數(shù)量、所用打撈工具及處理情況等詳細(xì)填入當(dāng)班報表；

2.發(fā)現(xiàn)鉆具（塞）剛被卡時，應(yīng)立即活動鉆具（提塞），嚴(yán)禁無故停泵；

3.鉆具（塞）在提起中途被卡時，應(yīng)用管鉗搬扭或設(shè)法將鉆具（塞）下放一段，同時開泵送水沖洗，上下活動、慢速提升，不得使用卷揚(yáng)機(jī)和立軸同時起拔事故鉆具；

4.使用打吊錘處理事故，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1)由專人統(tǒng)一指揮，檢查鉆架的繃?yán)K是否安全牢固；

2)吊錘處于懸掛狀況打吊錘時，周圍不得有人；

3)不應(yīng)在鉆機(jī)立軸上打吊錘；必要時，應(yīng)對立軸作好防護(hù)措施。

5.用千斤頂處理事故，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1)操作時，場地應(yīng)平整堅實，千斤頂應(yīng)安放平穩(wěn)，并將卡瓦及千斤頂綁在機(jī)架上，以免頂斷鉆具時卡瓦飛出傷人；

2)不得使用有裂紋的絲桿、螺母；

3)使用油壓千斤頂時，不得站在保險塞對面；

4)裝緊卡瓦時，不得用鐵錘直接打擊，卡瓦塞應(yīng)纏綁牢固，受力情況下，不得面對頂部進(jìn)行檢查；

5)扳動螺桿時，用力應(yīng)一致，手握桿棒末端；

6)使用管鉗或鏈鉗扳動事故鉆具時，嚴(yán)禁在鉗把回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人，也不得用兩把鉗子進(jìn)行前后反轉(zhuǎn)。掌握限制鉗者，應(yīng)站在安全位置。