�。�1）由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整，有關(guān)項目未進行相應(yīng)調(diào)整造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等的標(biāo)高超偏；

　　（2）由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差，造成管道位移，管道吃墻或影響門、窗扇啟閉；

　�。�3）暖氣片后，墻不摸灰、粉刷或沒裝修即安裝影響裝飾工程質(zhì)量；

　　（4）由于水、電專業(yè)設(shè)計配合不當(dāng)，施工審圖不細(xì)，造成管道、設(shè)備與電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊，影響安全和使用；

　�。�5）管道穿越樓板處，沒用與樓板同標(biāo)號的混凝土按正式工序進行堵洞，切斷主筋后，未采取有效措施處理，有防水層的地面，管洞周圍，防水處理不好，造成滲漏；

　�。�6）豎向管井，無分層隔斷，不符合消防要求；

　�。�7）防水層做完后又剔槽打洞，埋設(shè)管道及排水器；

　　（8）地漏埋設(shè)未考慮廁浴間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度，造成排水不入地漏以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。

　　2、水、暖、衛(wèi)工種間的共性通病

　�。�1）固定支架的位置、構(gòu)造及固定做法不符合要求；

　�。�2）支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符要求，固定不牢、不平不正，與管道接觸不好，制作粗糙；

　�。�3）管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上，支墩砌筑不符合要求；

　�。�4）管道、支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐即進行安裝；或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數(shù)不夠，及局部漏刷；

　�。�5）給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求；

　�。�6）管道坡度超偏差，甚至倒坡，預(yù)留口不準(zhǔn)，局部塌落或壓彎；

　　（7）管道連接存在的質(zhì)量問題：

　　不允許焊接而采用焊接；焊口不平直，加強面不足，有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；

　　絲接接頭不規(guī)整，斷絲多，絲扣外露超差，麻頭不清理，鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞；

　　法蘭接頭平齊，墊料不符合要求，出現(xiàn)雙層或多層墊；

　　承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不飽滿密實、間隙偏差過大，甚至用水泥抹口。

　�。�8）水壓試驗、耐壓強度試驗、嚴(yán)密性試驗、閉水和灌水試驗問題：

　　程序和方法不符合要求，結(jié)論不確切，簽證不全；

　　試驗部位不全，有漏試區(qū)段或系統(tǒng)；

　　對要求進行嚴(yán)密性試驗的閥門進行水壓試驗，安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗，有缺項、露項。

　　（9）主要材料、設(shè)備無出廠合格證，無進場檢驗手續(xù)。

　　3、建筑排水管道安裝通病

　　（1）對三通、彎頭的選型、匹配不當(dāng)，致使水平托、吊管的高度不合理，影響使用、維修及美觀；

　�。�2）水平管段上采用了直角三通或直角四通；立管與水平排除管連接，采用可90度彎頭，影響污水正常排放。

　　（3）托、吊和鋪設(shè)管道、塌腰或倒坡，高層建筑輔助臭氣管道、連通管倒坡；

　�。�4）檢查口或清掃口設(shè)置數(shù)量不夠，位置不當(dāng)，朝向不對。

　�。�5）排水不暢或堵塞；

　　安裝前不認(rèn)真清膛；

　　甩口不及時封堵，或封堵措施不當(dāng)，檢查口、清掃口安裝不及時；

　　土建水泥漿流入管道，向便器、地漏傾倒雜物；

　　（6）蹲便器的存水彎沒保溫，對保溫材料的選用不當(dāng)或纏裹松散，保護殼不嚴(yán)、不光、開裂、造成結(jié)露。

　　（7）塑料排水管不按要求位置和數(shù)量裝伸縮節(jié)（器）承插接口周圍縫隙大或不勻，粘結(jié)劑性能不良，沒有溶合，粘結(jié)劑外溢，臟污管道。

　�。�8）排水立管、地漏、便器之排水立管等穿越樓板處混凝土疏松以及防水層作法不符合要求或被破壞，造成滲漏。

　　（9）室外污水管道無滲漏試驗，或試驗結(jié)果不符合要求無處理結(jié)論；磚砌井室不按規(guī)定勾縫，抹灰，管道穿越處有滲漏；

　�。�10）室外管道接口（捻口、抹帶等）及混凝土墊層做法不符要求。

　　4、衛(wèi)生器具安裝通病

　�。�1）固定不牢

　　輕質(zhì)隔墻上沒有采取有效的夾（錨）固定措施或錨固點外露明顯，影響觀感；沒有預(yù)埋地腳螺栓或沒有用膨脹螺栓固定，器具固定螺栓沒有加軟墊；采用下木楔，用木螺絲固定，不延年；支架制做的或設(shè)計的不合理，剛度不夠，觀感不好；

　�。�2）高低池安裝的相對位置不合理，造成低池?zé)o法使用。

　�。�3）坐便器后出水的軟管安裝常出現(xiàn)以下問題：

　　軟管橡膠質(zhì)量不好；

　　便器座標(biāo)超偏，造成軟管彎癟，或拉伸過緊與硬管搭接過短，或沖水立管座標(biāo)偏；

　　軟硬管搭接處用鉛絲捆綁（應(yīng)用喉箍卡固定、卡固）。

　�。�4）排水栓常見問題

　　排水栓高與器具地面，有積水，其栓口鑲接處沒加軟墊，造成滲漏；

　　排水栓上無溢水眼；

　　高低池的上池排水關(guān)管距低池底面過高，管口沒做成馬蹄形，向外濺水，甚至排水栓下不接短管

　　排水栓的連接管插入排水管的長度不夠，固定不牢，其插入部位周圍的縫隙不堵塞，臭氣外溢。

　�。�5）地漏標(biāo)高不準(zhǔn)，造成地面存水影響走路。

　　（6）多功能排水器的進、出管，接口不嚴(yán)密，埋于墊層中者，又沒有進行隱檢，或墊層頂面無防水功能，造成墊層浸水濕透，或衛(wèi)生間地面也沒做蓄水試驗，或只采取紙?zhí)ビ蜌�、不能久泡的防水材料，造成滲漏。

　�。�7）衛(wèi)生器具配件安裝通病

　　所選用配件質(zhì)量低劣，不符合節(jié)水規(guī)定（如采用非節(jié)水型水咀、水箱內(nèi)配件等）；啟閉不靈活，不嚴(yán)密，造成滲漏；

　　未調(diào)試水箱內(nèi)的配件及合理的水位；

　　配件不齊全，不安裝堵鏈。

　　（8）澡盆裙邊無檢查門，影響檢修，軟管噴頭掛鉤位置不合理，不便使用。