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2008-06-17 11:09 【大 中 小】【打印】【我要糾錯(cuò)】
1、前言
在梅林一村八區(qū)48-50棟高層住宅工程[1]的施工過程中,根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理公司的要求,±0.00以上標(biāo)準(zhǔn)層混凝土施工時(shí),要求控制混凝土塌落度在6~8cm之間,無法使用泵送。根據(jù)這一要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及環(huán)境因素,采取本文論述的主要施工措施,確;炷翝仓捻樌瓿伞
2、施工準(zhǔn)備工作
2.1、技術(shù)準(zhǔn)備
1、鋼筋工程已通過隱蔽驗(yàn)收,即監(jiān)理等相關(guān)單位簽字認(rèn)可。
2、模板工程必須經(jīng)項(xiàng)目部及監(jiān)理驗(yàn)收合格并做好嚴(yán)格的工序交接。
3、其余各配合專業(yè)均已隱蔽驗(yàn)收。
4、混凝土澆灌前,質(zhì)量安全部和工長(zhǎng)必須對(duì)相關(guān)施工班組人員作全面的施工技術(shù)、安全交底,特別是混凝土澆灌順序、方法和重點(diǎn)、難點(diǎn)施工部位,明確各人員自己負(fù)責(zé)的工作,責(zé)任落實(shí)到專人。
5、混凝土供應(yīng)廠在每次開盤前向項(xiàng)目部提供明確和合格的混凝土配合比報(bào)告,水泥、砂、石和外加劑檢驗(yàn)報(bào)告,以便現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查。
6、混凝土澆注施工前必須接到工程站主任工程師室的書面通知(見混凝土澆筑審批表)后才可以開盤。
2.2、物質(zhì)準(zhǔn)備:
1、施工機(jī)具準(zhǔn)備
施工前對(duì)需要的各種施工機(jī)械,特別是塔吊、電梯、振動(dòng)器、配電箱檢查好,確保各種施工機(jī)具均處于正?墒褂脿顟B(tài),滿足施工需要。
表1 混凝土工程施工主要施工機(jī)械表
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格、型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 塔吊 | 臺(tái) | 2 | 幅度50M | |
2 | 室外電梯 | 臺(tái) | 3 | ||
3 | 高壓水泵 | 部 | 3 | ||
4 | 混凝土平板振動(dòng)器 | 臺(tái) | 10 | ||
5 | 混凝土插入式振動(dòng)器 | 臺(tái) | 25 |
2、混凝土施工過程所需要的臨時(shí)水、電均處于正常狀態(tài)。
3、通知混凝土供應(yīng)廠家,明確能夠按時(shí)、按質(zhì)、按量、按配合比向現(xiàn)場(chǎng)提供混凝土。
4、施工相關(guān)人員,包括工長(zhǎng)、試驗(yàn)員、混凝土工,以及各配合工種(包括機(jī)械工、電工、鋼筋工、木工、架工)必須就位。
5、準(zhǔn)備足夠數(shù)量的雨布,小雨時(shí)對(duì)澆灌完但未初凝的混凝土進(jìn)行遮蓋,為現(xiàn)場(chǎng)操作人員備足雨衣,突遇大雨時(shí),應(yīng)及時(shí)覆蓋防雨布,防止雨水沖刷混凝土,F(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)時(shí)刻注意天氣預(yù)報(bào),以避免大雨及臺(tái)風(fēng)等惡劣的天氣下澆灌混凝土。
6、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備足夠的混凝土試模,以保證按要求制作混凝土試塊。
7、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員要求每車混凝土均要檢查混凝土坍落度,要求范圍在6-8cm之間,不符合坍落度要求的混凝土堅(jiān)決退回,并做好檢查記錄(見商品混凝土坍落度記錄表)。
8、現(xiàn)場(chǎng)已配備有足夠的麻布袋,準(zhǔn)備混凝土的養(yǎng)護(hù)。
9、現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)配備一臺(tái)200KVA的柴油發(fā)電機(jī),以備停電時(shí)備用。
3、混凝土澆灌方案
3.1、現(xiàn)場(chǎng)施工垂直運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間計(jì)算
首先計(jì)算混凝土的垂直運(yùn)輸采用塔吊情況下,每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層的所需要的運(yùn)輸時(shí)間。每層混凝土量為200m3.
塔吊的吊運(yùn)能力為:
表2 塔吊運(yùn)輸時(shí)間計(jì)算
棟號(hào) | 塔吊編號(hào) | 吊斗容量M3 | 裝卸一次平均循環(huán)時(shí)間Min | 每小時(shí)澆筑量M3 | 每車混凝土(5m3)所需時(shí)間Min | 每標(biāo)準(zhǔn)層所需時(shí)間 Hour |
48 | 1 | 0.8 | 8 | 6 | 50 | 33.3 |
49 | 1、2 | 0.6+0.8 | 8 | 10.5 | 25.7 | 20 |
50 | 2 | 0.6 | 8 | 4.5 | 66.6 | 44.4 |
3.2、作業(yè)限制時(shí)間
按照深圳市環(huán)保局的規(guī)定,每天工作時(shí)間為6:00~23:00,即共有17個(gè)小時(shí)可以連續(xù)施工。
3.3、標(biāo)準(zhǔn)層施工段的劃分
根據(jù)垂直運(yùn)輸能力和實(shí)際可連續(xù)的作業(yè)時(shí)間,以及工程結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn),考慮將墻柱、梁板混凝土分塊澆灌,塊與塊之間留置施工縫。將48棟、49棟、50棟的每一標(biāo)準(zhǔn)層的墻柱、梁板混凝土分成A、B二塊。每塊的混凝土量及所需要的澆灌時(shí)間為:
表 3 各施工段澆筑時(shí)間
棟號(hào) | 塊號(hào) | 混凝土量m3 | 使用塔吊的澆筑時(shí)間Hour |
48 | A | 98 | 16.3 |
B | 102 | 17 | |
49 | A | 98 | 9.3 |
B | 102 | 9.7 | |
50 | A | 98 | 21.8 |
B | 102 | 22.7 |
根據(jù)上述每塊的澆灌時(shí)間,最大為22.7小時(shí)。48、49棟可保證每塊均能連續(xù)澆灌,不留冷縫,50棟由于塔吊運(yùn)輸能力的限制每塊所需要連續(xù)的澆筑時(shí)間超過規(guī)定的工作時(shí)間,所以確定采用施工電梯配合垂直運(yùn)輸?shù)姆绞。即?0棟施工電梯提升到施工層,對(duì)電梯部位的27-30層外腳手架重新調(diào)整,滿足電梯提升要求。
3.4、施工縫的留置
受限于垂直運(yùn)輸時(shí)間和工作時(shí)間,每標(biāo)準(zhǔn)層無法連續(xù)澆筑,因此必須留置垂直施工縫。
施工縫設(shè)置原則為:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。
施工縫的布置位于H軸,穿過核心筒(電梯間位置)走道樓板,兩端分別到達(dá)10、17軸400mm處轉(zhuǎn)向J軸,在越過J軸600mm后再轉(zhuǎn)90度延伸。
施工縫處鋼筋應(yīng)加強(qiáng),以工程聯(lián)系單的方式請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院給以確認(rèn)。
為保證實(shí)際施工時(shí)施工縫位置準(zhǔn)確,在梁板模板支設(shè)完畢時(shí),即在模板上放出施工縫位置,綁扎鋼筋時(shí),在施工縫處設(shè)置鐵絲網(wǎng),澆灌混凝土至施工縫處時(shí)混凝土不會(huì)隨意流淌,施工縫留置準(zhǔn)確,也便于清理。
3.5、混凝土澆筑順序
1、澆筑順序
2、澆筑的一般要求
(1)、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn),墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。
(2)、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米,如超過時(shí)必須采取加串筒措施。
。3)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過3m時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。
(4)、澆筑混凝土?xí)r分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,不超過500mm,平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm.
。5)、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。
(6)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過3小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。
。7)、澆筑混凝土?xí)r派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。
3、柱、墻混凝土澆筑
。1)、柱、墻澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。
(2)、柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行。
。3)、澆筑墻體洞口時(shí),要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致;炷琳駬v要均勻密實(shí),特別是墻厚較小,門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位,應(yīng)采用Φ25振動(dòng)棒,其它墻梁部位采用Φ50振動(dòng)棒,考慮到墻窗洞下位置的混凝土封模后無法直接振搗,可事先將窗洞下口留成活口,待混凝土澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。振搗時(shí),振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上,并從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。
。4)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過300mm.
。5)、澆筑粱板混凝土?xí)r,墻、柱節(jié)點(diǎn)區(qū),按高強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工,分界面在墻柱邊500處。
4、梁、板混凝土澆筑
。1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“ 趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。
。2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。
。3)、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時(shí),使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。
(5)、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。
。6)、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。
(7)、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。
5、樓梯混凝土澆筑
(1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板,故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn)。
。2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。
3.6、混凝土成品保護(hù)
1、澆灌混凝土?xí)r,為保證已綁好的鋼筋不受踩踏,板面上放鐵馬凳,上鋪模板,搭起走道,人員均在走道上行走,以避免踩踏鋼筋,要保護(hù)鋼筋和墊塊的正確位置,不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。
2、不要用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊枋上蹬踩,已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù),必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后,方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板,以避免人為造成混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生。
3.7、混凝土的養(yǎng)護(hù)
1、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)用麻布帶加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。
2、樓面混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆灌完畢后12小時(shí)開始,時(shí)間為14天,覆蓋麻袋,澆水充分保溫保濕;墻柱混凝土在澆后24小時(shí)后拆掉模板。掛上麻袋,澆水養(yǎng)護(hù),時(shí)間為14天。
3、安排專人每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。
4、安全及技術(shù)質(zhì)量保證措施
4.1、質(zhì)量保證措施
1、嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量
嚴(yán)格執(zhí)行市住宅局關(guān)于預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制的有關(guān)規(guī)定,防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。
混凝土原材料要求:水泥應(yīng)為大廠旋窖、有準(zhǔn)用證的名牌水泥,石子為級(jí)配碎石,粒徑為10~30mm;砂為中粗砂,其砂率控制在38~45%之間,含泥量不大于3%;減水劑為優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品,所有原材料按規(guī)范要求分批檢驗(yàn),并掛牌標(biāo)識(shí)。
混凝土配合比要求:水泥用量不能小于300kg/m3;混凝土坍落度為6~8cm,不加粉煤灰,水灰比(包括外摻材料)不超過0.5,混凝土初凝時(shí)間控制在4~5小時(shí),混凝土配合比在正式生產(chǎn)前必須連同原材料檢驗(yàn)報(bào)告一同送監(jiān)理工程師和甲方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核簽字認(rèn)可,未經(jīng)審定的配合比報(bào)告不準(zhǔn)正式投入生產(chǎn)。
2、混凝土運(yùn)輸:混凝土使用專用混凝土運(yùn)輸車輛運(yùn)輸,途中運(yùn)輸時(shí)間為從混凝土倒入混凝土車的時(shí)刻起至進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)倒進(jìn)料斗的時(shí)刻止,時(shí)間間距不能大于一小時(shí),超過一小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)不能簽收;炷猎诘谷牖炷淋噧(nèi)或倒入現(xiàn)場(chǎng)混凝土料斗內(nèi)過程中,嚴(yán)禁加水和外加劑,途中運(yùn)輸車不斷地?cái)嚢杌炷,避免離析。到現(xiàn)場(chǎng)時(shí),每車混凝土必須檢驗(yàn)混凝土坍落度,并作記錄。運(yùn)輸時(shí)間的認(rèn)可和混凝土坍落度的測(cè)定須有混凝土廠家派現(xiàn)場(chǎng)的代表與施工單位的代表共同監(jiān)督、并簽字,監(jiān)理單位抽檢。
3、完善澆筑指揮系統(tǒng)
收料員應(yīng)掛牌標(biāo)明混凝土的標(biāo)號(hào)、使用部位、混凝土數(shù)量、澆灌時(shí)間、值班人員、各方聯(lián)系電話等,同時(shí)應(yīng)對(duì)照技術(shù)要求對(duì)送至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行簽收。試驗(yàn)員做好坍落度的檢查及記錄,對(duì)每一車混凝土的出廠時(shí)間、到達(dá)時(shí)間、坍落度檢測(cè)結(jié)果、數(shù)量及驗(yàn)收人員簽名登記,對(duì)不符合要求的混凝土堅(jiān)決予以退回。按規(guī)范要求,留置混凝土試塊。最少有1組為同條件養(yǎng)護(hù)。
施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按照施工方案中澆灌路線進(jìn)行施工,連續(xù)澆灌,以保證混凝土澆灌不出現(xiàn)冷縫。出現(xiàn)問題及時(shí)與項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人聯(lián)系。
4、各配合工種要到職到位,盡心盡責(zé),電工要保證照明及用電的安全及連續(xù)性,木工和鋼筋工應(yīng)及時(shí)調(diào)好模板及鋼筋,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告,機(jī)修工應(yīng)保障和及時(shí)排除機(jī)械故障,同時(shí),水電等安裝工種也應(yīng)派人跟班檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞的線管等,應(yīng)及時(shí)維修好。
5、盡量避免雨天施工,雨天施工應(yīng)備足雨布,如雨勢(shì)過大,應(yīng)留置施工縫,停止?jié)补,并用雨布保護(hù)未到終凝的混凝土。
6、混凝土澆灌完畢后待其終凝后(≥1.2N/mm2),才允許上人上荷載到平臺(tái)進(jìn)行下一道工序,不得在終凝前擾動(dòng)混凝土。
4.2、安全措施
1、施工人員必須戴安全帽、穿水鞋、戴手套。
2、電源線不得拖地,電纜不與鋼筋直接接觸。
3、所有施工機(jī)械必須由電工、操作工預(yù)先調(diào)試,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可投入使用。機(jī)械設(shè)備的防雷接地確保牢固可靠。
4、靠近外架處施工時(shí)應(yīng)注意檢查防護(hù)是否牢靠。
5、樓板上的洞口應(yīng)預(yù)先用鋼管、木枋或安全網(wǎng)做好防護(hù)及醒目標(biāo)記。
6、夜間施工應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明燈。
7、上崗前,工長(zhǎng)、班長(zhǎng)應(yīng)做好安全技術(shù)交底。
5、結(jié)語主體施工過程中,混凝土澆筑是十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié),由于技術(shù)條件的限制或者有特殊的技術(shù)要求(例如無法使用泵送),因此必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和條件,采用本文所闡述的組織措施和特定的技術(shù)措施來達(dá)到混凝土澆筑的目標(biāo)。
作者:李虹
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