近幾年來，帶壓密封技術(shù)在熱電系統(tǒng)、石化行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，受到了用戶的歡迎。但在帶壓密封中對(duì)安全問題的兩種看法值得關(guān)注：一種是認(rèn)為帶壓密封不安全；另一種認(rèn)為沒有什么，隨便什么人都可以進(jìn)行施工操作。這兩種看法，實(shí)際上是建立在對(duì)帶壓密封技術(shù)的基本內(nèi)容和特點(diǎn)不了解的基礎(chǔ)之上的。本文就帶壓密封安全問題的特點(diǎn)，帶壓密封安全操作的基礎(chǔ)和風(fēng)險(xiǎn)等問題，提出保障安全措施，確保在施工安全的基礎(chǔ)上，順利消除泄漏。

　　在我國推廣帶壓堵漏技術(shù)的初期，其施工操作方法曾被認(rèn)為與《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的某些條文不符，有違規(guī)之嫌，其安全性受到質(zhì)疑，主要指螺栓的安全問題。在現(xiàn)場帶壓密封過程中對(duì)螺栓受力情況進(jìn)行測試表明，螺栓受力增加，但在其允許范圍內(nèi)，螺栓的工作狀態(tài)是能夠保證安全的。這給帶壓密封操作的安全性提供了重要的科學(xué)依據(jù)。當(dāng)然，這個(gè)結(jié)論是有條件的。第一、原來的螺栓未受損壞，全部是完好的；第二，螺栓所能承受的注劑壓力可滿足帶壓密封消除泄漏的密封比壓要求。

　　另外一個(gè)受關(guān)注的問題是設(shè)備和管道壁泄漏時(shí)進(jìn)行的帶壓密封對(duì)泄漏部位安全性能的影響。我們知道，設(shè)備和管道在外壓的作用下，管器壁內(nèi)將產(chǎn)生環(huán)向壓縮應(yīng)力，當(dāng)外壓增大到某一數(shù)值時(shí)，管器壁會(huì)逐步變形被壓癟，這個(gè)現(xiàn)象稱為設(shè)備和管道的失穩(wěn)。導(dǎo)致失穩(wěn)的外壓，稱為臨界壓力。設(shè)備和管道允許工作外壓（即外壓與內(nèi)壓之差），不能超過或接近臨界壓力。帶壓密封消除設(shè)備管道上的泄漏正是通過注劑壓力（外壓）產(chǎn)生足夠的密封比壓來實(shí)現(xiàn)的，這時(shí)密封比壓是否超過或接近臨界壓力呢？

　　實(shí)驗(yàn)可知，臨界壓力與設(shè)備管道材料的彈性模數(shù)（E）、壁厚/外徑比有關(guān)。彈性模數(shù)愈大，臨界壓力愈高。鋼材比鋁材、塑料的彈性模數(shù)都大，所以鋼材的設(shè)備管道比鋁材、塑料的臨界壓力要高。同一外徑的壁厚愈大，臨界壓力愈高；同一壁厚的外徑愈大，則臨界壓力愈低。

　　經(jīng)理論計(jì)算和實(shí)踐證明，設(shè)備管道在未受損，壁厚未見明顯減薄的情況下，對(duì)該泄漏部位進(jìn)行帶壓密封，是能夠保證安全的。

　　上述兩個(gè)重要結(jié)論，無疑是帶壓密封施工操作安全性的重要基礎(chǔ)，但泄漏部位及其受損情況是比較復(fù)雜的，我們根據(jù)不同的泄漏情況，采用不同的方法和措施。

　�。ㄒ唬┐蟛糠值男孤┎课荒軡M足帶壓密封技術(shù)安全施工操作要求，可以用常規(guī)的施工操作方法消除泄漏。

　�。ǘ�）具有錐形密封面透鏡墊法蘭密封泄漏，必須根據(jù)現(xiàn)場透鏡墊法蘭的具體情況，使用相應(yīng)方法進(jìn)行帶壓密封，否則不能保證帶壓密封安全。

　�。ㄈ�）設(shè)備管道壁出現(xiàn)減薄泄漏，必須檢測清楚減薄情況，以便采取措施，保證帶壓密封施工操作安全。但如果由于某種原因，無法檢測清楚的，不能用帶壓密封方法消除泄漏。

　�。ㄋ模┰O(shè)備管道裂紋是最危險(xiǎn)的一種缺陷，很多爆破事故都起源于裂紋。據(jù)國外報(bào)道，由于裂紋而造成的事故，占全部事故的89.4%，因此裂紋的泄漏要引起特別的關(guān)注。產(chǎn)生裂紋的原因很多，也比較復(fù)雜，但一般都會(huì)繼續(xù)擴(kuò)展，可以根據(jù)不同的情況采取不同的措施予以消除或防止繼續(xù)擴(kuò)展。然后用帶壓密封的方法消除泄漏。應(yīng)該特別指出，如果沒有止裂措施，則不能用帶壓密封的方法消除泄漏。

　　帶壓密封的施工操作是保證安全的關(guān)鍵所在。因?yàn)�，即使在具備施工操作安全基礎(chǔ)的泄漏部位，如不嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，不執(zhí)行保障安全措施，則也不能保證帶壓密封的安全。更不用說，其它的特殊的泄漏部位了。

　　帶壓密封的施工操作，除了保障泄漏部位和系統(tǒng)安全外，還要保障操作者自身的安全。由于操作者與泄漏介質(zhì)最近距離的接觸，極易受到泄漏介質(zhì)的各種傷害和由泄漏介質(zhì)引起的各種事故（包括火災(zāi)和爆炸事故、致命中毒事故等）。因此，人身的防護(hù)和操作現(xiàn)場的防護(hù)和管理就顯得十分重要，這些防護(hù)是按照國家及帶壓密封作業(yè)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行的。

　　帶壓密封施工操作的安全性，說到底是由施工隊(duì)伍和施工人員的技術(shù)安全素質(zhì)和管理水平來決定的，與作業(yè)人員技術(shù)能力、操作水平、安全意識(shí)有關(guān)。很難想象，一個(gè)沒有經(jīng)過帶壓密封技術(shù)專業(yè)培訓(xùn)，對(duì)帶壓密封技術(shù)一知半解或者沒有條件去研究和培訓(xùn)施工隊(duì)伍和人員的施工單位，即使在帶壓密封施工中，可能做成了個(gè)別工程，但并不能說明他們都能安全施工操作。由于他們對(duì)帶壓密封技術(shù)的不了解，而必然陷入了操作的盲目性，這是非常危險(xiǎn)的。

　　江達(dá)揚(yáng)升企業(yè)從開發(fā)研究帶壓密封技術(shù)的二十多年中，一直把安全問題作為本技術(shù)的重要內(nèi)容和組成部分，可以說沒有安全就沒有帶壓密封技術(shù)，認(rèn)識(shí)到?jīng)]有安全就沒有工程成功的可能性。我們以科學(xué)的態(tài)度進(jìn)行研究，既不否認(rèn)施工操作中的風(fēng)險(xiǎn)，又在認(rèn)真研究排除風(fēng)險(xiǎn)的可能性和可行性方法。我們從實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，汲取教訓(xùn)，制訂出一套科學(xué)的行之有效的安全操作技術(shù)和保證施工質(zhì)量及安全的措施，并以此來培訓(xùn)要求施工人員，在帶壓密封施工中確保質(zhì)量和安全，為眾多企業(yè)安全生產(chǎn)做出巨大貢獻(xiàn)。