納米氧化鋅顆粒在涂料中的作用與蓋底顏料相似。據(jù)報道，它還可用作抗菌劑和光穩(wěn)定劑使用。納米硫酸鋇正在被推廣成為適用于各種清漆的顏料分散穩(wěn)定劑和功能性添加劑。納米粘土是另一種無機納米粒子。粘土（層狀硅酸鹽）和有機粘土在聚合物中的應(yīng)用已被廣泛研究。但加工條件和其它制備這種材料的狀況限制了它們在涂料中應(yīng)用，特別是在清漆中。但是，一種合成的鋰鋁硅酸鹽粘土可被分散為納米級粒子（比如Laponite），其主要用途是作為流變改性劑。它作為涂料添加劑使用可改善涂料性能。氧化鋅和硫化鋇是另外兩個應(yīng)用于涂料領(lǐng)域的納米顆粒的重要材料。

　　納米顆粒和納米結(jié)構(gòu)的原位生成

　　生成無機粒子或在有機基材中生成納米相的最常用的方法是利用硅烷溶膠-凝膠化學(xué)法（例如：四乙氧基硅烷，TEOS）。TEOS的水解、縮合可產(chǎn)生不同尺寸的膠體硅顆粒，包括在堿性條件下的納米顆粒，或在酸性條件下的交聯(lián)塊。控制反應(yīng)條件，硅烷和有機分子形成含有二氧化硅納米顆粒或納米相的涂層。這種方法已投入實踐操作已有超過15年的商業(yè)化生產(chǎn)經(jīng)驗。通過溶膠-凝膠制備的無機/有機雜化涂料已經(jīng)成為一個廣泛研究的課題。

　　溶膠-凝膠制備有機/無機雜化涂料作為飛機鋁合金底漆的替代品的可行性一直是研發(fā)活動的活躍領(lǐng)域。研究表明在飛機和外部建筑物應(yīng)用方面可提高其耐光性。而改善聚碳酸酯和塑料等軟性基材及鋼制品的耐劃傷性也一直是另一個研究重點。

　　嘗試開發(fā)用于電子行業(yè)的低介電常數(shù)涂料是溶膠-凝膠化學(xué)法應(yīng)用的又一實例。可在表面活性劑的幫助下形成一層比二氧化硅本身介電常數(shù)更低的涂層。這一領(lǐng)域如今正是半導(dǎo)體行業(yè)關(guān)注的重點。

　　納米構(gòu)型

　　最后，我們將探討涂料納米構(gòu)型的一些其它方法。而其中一個有趣的應(yīng)用是模仿海豚的皮膚。目前已知海豚的皮膚具有納米級別的細膩度，這有助于減少藤壺、管蟲以及其他海洋生物附著在皮膚上。由于皮膚和海洋生物之間的接觸面積減少從而導(dǎo)致附著力降低，而海豚一旦開始游泳，這些附著物又可以被海水沖刷掉。為了模擬這種納米結(jié)構(gòu)，使用兩種通常不相容的聚合物（超枝化含氟聚合物和線性聚乙二醇），將兩種聚合物混合并用于一塊基材之上。由于聚合物相分離，它們被交聯(lián)形成一種納米結(jié)構(gòu)涂料，這種涂料擁有納米級別的細膩程度。該領(lǐng)域的研發(fā)正是直接針對于發(fā)展無毒海洋涂料。

　　另一個形成納米級別表面實例的是聚丙烯。它可形成一種超疏水表面，其水接觸角高達160°。這種表面在天線、自清潔交通信號燈等領(lǐng)域具有極高的應(yīng)用價值，因為它可減少物體表面對于水和雪的親和力。上述兩種納米構(gòu)型涂料可作為降阻涂料用于海洋船只表面。最近報道的“荷葉效應(yīng)”也是應(yīng)用相似的機理達到自清潔的效果。

　　總之，納米技術(shù)為涂料改善其性能、添加新的功能特性提供了最廣闊的可能性。雖然納米材料對于涂料行業(yè)來說并不是一個全新的事物，但是在這方面的進展一直很有限，直到最近幾年才有所突破。如今全球?qū)�納米技術(shù)的關(guān)注度與日俱增，這也勢必對納米材料技術(shù)在涂料行業(yè)的應(yīng)用產(chǎn)生深遠的影響。

　　生成納米復(fù)合材料或納米構(gòu)型涂料的方法包括加入預(yù)成型納米顆粒、原位生成納米顆�；蚣{米相，以及其它納米結(jié)構(gòu)成型方法。

　　加入預(yù)成型顆粒

　　將納米顆粒加入涂料中從而獲得潛在的性能收益所面臨的嚴峻考驗就是：顆粒是否能達到納米程度的分散。事實上，分散問題是這一領(lǐng)域更快速引進新產(chǎn)品的主要障礙之一。早期商業(yè)化生產(chǎn)納米“二氧化鈦”（TiO2）的嘗試是失敗的，首先是粉末產(chǎn)生高度結(jié)塊，其次顆粒在涂料中難以二次分散。一種可實現(xiàn)納米級別分散的方法是使用有效地研磨手段，比如球磨。想要實現(xiàn)有效分散，要求研磨介質(zhì)要遠遠小于用于分散傳統(tǒng)顆粒的介質(zhì)。這種高表面積的出現(xiàn)對分散劑的要求就更為嚴苛。而由于納米顆粒的高分散而導(dǎo)致的高粘度又引發(fā)了另一個丞待解決的問題。大表面積由于界面張力（例如電荷粘滯力）的增加從而提高了粘度，這便限制了納米顆粒添加結(jié)合的數(shù)量。因此適當(dāng)?shù)脑黾颖砻婀倌苄允墙鉀Q分散性和粘度上升的另一個有效方法。另外，為了促進分散，我們還可以將顆粒表面官能化，從而使納米顆粒擁有共價鍵，使其和有機樹脂基材相連。

　　全球大多數(shù)原材料供應(yīng)商實驗室對于納米顆粒的研發(fā)主要都集中在納米顆粒的官能化和納米顆粒的表面處理兩個方面。這些努力促使用于涂料應(yīng)用領(lǐng)域的納米顆粒的類型不斷增加，并進一步實現(xiàn)其商業(yè)化發(fā)展。

　　一家歐洲豪華汽車制造商宣布在其清漆中使用納米顆粒（稱為陶瓷顆粒）。這種涂料據(jù)稱是世界上第一款結(jié)合納米粒子實現(xiàn)性能增強的汽車清漆。據(jù)報道，這些粒子直徑小于20納米，在140℃發(fā)生交聯(lián)。相比于傳統(tǒng)清漆，這種新涂料體系據(jù)說在進行汽車沖洗測試后仍可保持40%的光澤度。

　　另一種商業(yè)化應(yīng)用越來越多的納米顆粒是納米二氧化鈦。通常所使用的顆粒尺寸約為200納米，應(yīng)用于涂料中時可起到優(yōu)化光散射和增強涂料遮蓋力的作用。純二氧化鈦表面在紫外光輻射和潮濕環(huán)境中可以催化降解有機化合物。當(dāng)暴露在紫外光和潮濕環(huán)境中時，這種涂料的表層會降解，成為“白堊粉塵化。”經(jīng)過一場暴風(fēng)雨將粉塵徹底清洗，從而顯露出一個清潔的表面。利用二氧化鈦的光催化特性可制造出殺菌、自清潔表面。這一特性最早的應(yīng)用是在那些照明燈具的透明涂層上，而這些照明燈具通常安裝在難以清潔的地點，比如交通隧道中。最近，越來越多的“自清潔”技術(shù)得以推廣，比如使用納米二氧化鈦涂層的建筑外窗。

　　二氧化鈦的光催化活性的另一用途是制備防霧表面。將納米二氧化鈦薄層涂于玻璃等物體表面，可使表面在紫外線和較小潮濕環(huán)境中具有高極性。在這種玻璃表面，微量的水分將自動地形成薄薄的一層，而不是形成致使玻璃霧化的微小水滴。利用這一特性而制造的防霧玻璃可應(yīng)用于汽車車窗。

　　二氧化鈦吸收紫外光這一特性是其應(yīng)用于防曬乳液中的主要原因。而納米二氧化鈦因其易于清潔而需求不斷增加。在涂料應(yīng)用領(lǐng)域，納米二氧化鈦正作為一種受阻胺類UV穩(wěn)定劑的替代品而進行研發(fā)。研究表明，納米級別的二氧化鈦顆粒（6-92納米級別金紅石和銳鈦型二氧化鈦）在水性丙烯酸和異氰酸酯基丙烯酸涂料中作為紫外光吸收劑，它的性能相當(dāng)或優(yōu)于同類受阻胺類光穩(wěn)定劑。

　　氧化鋅和硫化鋇是另外兩個應(yīng)用于涂料領(lǐng)域的納米顆粒的重要材料。納米氧化鋅顆粒在涂料中的作用與蓋底顏料相似。據(jù)報道，它還可用作抗菌劑和光穩(wěn)定劑使用。納米硫酸鋇正在被推廣成為適用于各種清漆的顏料分散穩(wěn)定劑和功能性添加劑。

　　納米粘土是另一種無機納米粒子。粘土（層狀硅酸鹽）和有機粘土在聚合物中的應(yīng)用已被廣泛研究。但加工條件和其它制備這種材料的狀況限制了它們在涂料中應(yīng)用，特別是在清漆中。但是，一種合成的鋰鋁硅酸鹽粘土可被分散為納米級粒子（比如Laponite），其主要用途是作為流變改性劑。據(jù)報道，它作為涂料添加劑使用可改善涂料性能。

　　納米構(gòu)型

　　我們將探討涂料納米構(gòu)型的一些其它方法。而其中一個有趣的應(yīng)用是模仿海豚的皮膚。目前已知海豚的皮膚具有納米級別的細膩度，這有助于減少藤壺、管蟲以及其他海洋生物附著在皮膚上。由于皮膚和海洋生物之間的接觸面積減少從而導(dǎo)致附著力降低，而海豚一旦開始游泳，這些附著物又可以被海水沖刷掉。為了模擬這種納米結(jié)構(gòu)，使用兩種通常不相容的聚合物（超枝化含氟聚合物和線性聚乙二醇），將兩種聚合物混合并用于一塊基材之上。由于聚合物相分離，它們被交聯(lián)形成一種納米結(jié)構(gòu)涂料，這種涂料擁有納米級別的細膩程度。該領(lǐng)域的研發(fā)正是直接針對于發(fā)展無毒海洋涂料。

　　另一個形成納米級別表面實例的是聚丙烯。它可形成一種超疏水表面，其水接觸角高達160°。這種表面在天線、自清潔交通信號燈等領(lǐng)域具有極高的應(yīng)用價值，因為它可減少物體表面對于水和雪的親和力。上述兩種納米構(gòu)型涂料可作為降阻涂料用于海洋船只表面。最近報道的“荷葉效應(yīng)”也是應(yīng)用相似的機理達到自清潔的效果。

　　納米技術(shù)為涂料改善其性能、添加新的功能特性提供了最廣闊的可能性。雖然納米材料對于涂料行業(yè)來說并不是一個全新的事物，但是在這方面的進展一直很有限，直到最近幾年才有所突破。如今全球?qū)�納米技術(shù)的關(guān)注度與日俱增，這也勢必對納米材料技術(shù)在涂料行業(yè)的應(yīng)用產(chǎn)生深遠的影響。

　　納米顆粒和納米結(jié)構(gòu)的原位生成

　　生成無機粒子或在有機基材中生成納米相的最常用的方法是利用硅烷溶膠-凝膠化學(xué)法（例如：四乙氧基硅烷，TEOS）。TEOS的水解、縮合可產(chǎn)生不同尺寸的膠體硅顆粒，包括在堿性條件下的納米顆粒，或在酸性條件下的交聯(lián)塊�？刂品磻�(yīng)條件，硅烷和有機分子形成含有二氧化硅納米顆�；蚣{米相的涂層。這種方法已投入實踐操作已有超過15年的商業(yè)化生產(chǎn)經(jīng)驗。通過溶膠-凝膠制備的無機/有機雜化涂料已經(jīng)成為一個廣泛研究的課題。

　　溶膠-凝膠制備有機/無機雜化涂料作為飛機鋁合金底漆的替代品的可行性一直是研發(fā)活動的活躍領(lǐng)域。研究表明在飛機和外部建筑物應(yīng)用方面可提高其耐光性。而改善聚碳酸酯和塑料等軟性基材及鋼制品的耐劃傷性也一直是另一個研究重點。

　　嘗試開發(fā)用于電子行業(yè)的低介電常數(shù)涂料是溶膠-凝膠化學(xué)法應(yīng)用的又一實例�？稍诒砻婊钚詣┑膸椭�下形成一層比二氧化硅本身介電常數(shù)更低的涂層。這一領(lǐng)域如今正是半導(dǎo)體行業(yè)關(guān)注的重點。