三、抓好工地試驗室的工作

　　混凝土質(zhì)量控制的好壞與試驗室的工作是分不開的。首先使用的原材料要符合要求，特別是砂、石材料變異性較大，試驗室人員必需按照技術(shù)規(guī)范的要求，經(jīng)常取樣進行檢驗，不符合要求的材料杜絕使用。試驗室必需根據(jù)工程結(jié)構(gòu)各部位對混凝土性能的要求進行各項試驗，提出性能好，成本低的混凝土配合比。水灰比是影響混凝土強度的一個主要因素，所以，每天工地進行混凝土攪拌前，試驗室必需檢驗砂、石料的含水量，調(diào)整混凝土的用水量，以控制混凝土的水灰比,施工中當混凝土坍落度大于規(guī)定的范圍時，不準入倉澆筑。因為若配制混凝土的原材料質(zhì)量得到控制，稱量準確，則坍落度變化大的原因必然是混凝土中水量的增多，這樣則水灰比變化大，必然導(dǎo)致混凝土強度的降低。所以在混凝土澆筑過程中工地試驗室人員一定要經(jīng)常進行混凝土坍落度的檢驗，坍落度符合要求才能入倉。

　　四、 混凝土試件合格，結(jié)構(gòu)物混凝土不一定全部合格

　　合同文件中技術(shù)規(guī)范規(guī)定，混凝土的質(zhì)量是依靠混凝土試件的強度來評定，并代表結(jié)構(gòu)物混凝土的強度,這是認為在正常施工情況下,實際工程結(jié)構(gòu)物混凝土強度可以表現(xiàn)出混凝土試件強度特性。但應(yīng)當指出,當結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑成型不夠密實，或有缺陷時，試件強度的代表性就要隨著降低，因為試件體形很小，容易澆筑成型和養(yǎng)護振實。但在澆筑結(jié)構(gòu)物的混凝土時，特別是當結(jié)構(gòu)物形狀及配筋情況復(fù)雜，混凝土運輸入倉條件，氣溫變化較大和施工很不方便時，就很難把結(jié)構(gòu)物各部位的混凝土澆筑成如同試件的質(zhì)量一樣，如在一座橋墩的施工過程中，橋墩混凝土設(shè)計強度為C25，原材料檢驗無問題，承包商在按規(guī)定取樣試件28d的強度均達到了27.0一28.0Mpa,按照合同技術(shù)規(guī)范要求達到了合格要求,但在工程師鉆芯取樣時混凝土的強度只達到了19.0Mpa,不能滿足合同要求,造成了工程返工重新澆筑。因此,結(jié)構(gòu)物的混凝土質(zhì)量只依靠試件強度保證是不夠的,還必需對結(jié)構(gòu)物的混凝土施工全過程進行妥善控制，特別是對澆筑振實成型過程尤需嚴格控制。對于成品采取回彈法，射釘法，拉拔法等輔助手段進行必要及時的檢查，對關(guān)鍵部位的結(jié)構(gòu)物，有必要進行鉆芯取樣檢查試驗，以確�；炷�土結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量。

　　五、和易性是決定混凝土質(zhì)量的主要因素

　　和易性是混凝土拌和物的流動性，粘聚性，保水性等多種性能的綜合表述。當混凝土拌和和易性不良時，則混凝土可能振搗不實或發(fā)生離析現(xiàn)象，產(chǎn)生質(zhì)量缺陷�；炷�土的和易性良好，混凝土易振實，且不發(fā)生離析，能夠獲得均質(zhì)密實良好的混凝土澆筑質(zhì)量。通常一些人配制混凝土選用低水量、低坍落度，強調(diào)以振實工藝來保障混凝土質(zhì)量，其實這樣易產(chǎn)生蜂窩，孔洞等質(zhì)量缺陷。實踐表明，和易性良好的混凝土才便于振實，且應(yīng)具有大些的流動性或可塑性，以利于澆筑振實，且應(yīng)具有較好的粘聚性和保水性，以免產(chǎn)生離析，泌水現(xiàn)象�，F(xiàn)在通過摻高效減水劑來提高混凝土的和易性。

　　六、混凝土澆筑振搗過程是混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)

　　混凝土配合比設(shè)計、原材料的質(zhì)量、配料準確、攪拌均勻運輸，澆筑振實成型，養(yǎng)護等整個施工環(huán)節(jié)中，澆筑振實成型是主要的環(huán)節(jié)。

　　在混凝土澆筑成型時，由于沒有振實所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問題，易引起重視，但由于振搗不良，所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問題，人們?nèi)菀缀鲆�。而混凝土�?nèi)在質(zhì)量缺陷，同樣引起混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞。所以，混凝土振搗應(yīng)引起施工人員（特別是混凝土振搗工）足夠重視，質(zhì)檢員應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施，使混凝土振搗良好。

　　七、預(yù)防混凝土缺陷的發(fā)生是質(zhì)量控制的重點

　　混凝土工程質(zhì)量的好壞，是由設(shè)計人員、監(jiān)理人員和施工人員共同努力的結(jié)果�；炷�土質(zhì)量的好壞，除外觀上的蜂窩、麻面缺陷外，主要是混凝土強度能否達到要求，當混凝土強度達不到工程要求時，監(jiān)理人員只能要求拆毀重作。而確定混凝土強度常是在混凝土澆筑后第三產(chǎn)業(yè)28天進行，并得出結(jié)論。在這段時期，還可能澆筑出大量劣質(zhì)混凝土，這樣一來，拆毀的工程量將很大。所以每一位負責質(zhì)量的人員必需注意預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生或盡早地發(fā)現(xiàn)施工中可能出現(xiàn)的缺陷，以不誤時機地采取補救措施，所有的施工人員，監(jiān)理人員都應(yīng)當隨時監(jiān)控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養(yǎng)護等過程。監(jiān)理人員、承包商質(zhì)檢人員按時檢查配制的混凝土材料是否符合規(guī)范規(guī)定的要求，檢查施工中混凝土的成份是否符合設(shè)計要求的配合比，運輸、澆筑和養(yǎng)護是否符合施工工藝規(guī)定；同時要檢查是否按時做混凝土坍落度實驗等，坍落度是最簡易、最快速判別混凝土質(zhì)量的指標，坍落度過大，過小將會產(chǎn)生振搗不實，出現(xiàn)蜂窩、孔洞、發(fā)生離析、分層或強度是否按技術(shù)規(guī)范的要求做混凝土強度試驗，并檢查試驗結(jié)果。特別是7d齡期的強度表明28天強度有可能低于該工程部位所要求的強度時，應(yīng)及時查明原因并在強度不合格工程部位停止混凝土施工。等到28天有試件測驗后再定。

　　八、混凝土受各種因素影響而產(chǎn)生變形也要引起足夠重視。

　　混凝土的變形主要有硬化過程的自生體積變形，濕脹干縮變形，溫度變形和在荷載作用下的變形�；炷�土的濕脹干縮是由于混凝土中水分的變形而引起的，干縮裂縫產(chǎn)生的原因是：

　　1、混凝土成形后，養(yǎng)護不良，受到風吹日曬，表面水分蒸發(fā)快、體積收縮受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂；或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。

　　2、混凝土構(gòu)件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。

　　3、采用含泥量多的粉砂配制混凝土，

　　4、混凝土受到過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。

　　5、后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長期不張拉等。對混凝土裂縫的預(yù)防措施：

　　1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大，嚴格控制砂石含泥量，避免使用過量的粉砂，振搗要密實，并應(yīng)對板面進行二次抹壓以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。

　　2）加強混凝土早期養(yǎng)護時間，長期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋，避免曝曬，并定期適當灑水，保持濕潤。

　　3）澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。

　　4）混凝土澆筑后，應(yīng)及早進行灑水養(yǎng)護；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護一段。

　　大體積混凝土所產(chǎn)生的裂縫，大多數(shù)屬于溫度裂縫，其中表面裂縫又占絕大多數(shù)。由于貫穿裂縫將危及大壩安全運行，而少數(shù)表面裂縫在一定條件下，可能繼續(xù)發(fā)展成貫穿裂縫，因此分析工程特性，壩址、氣候和工程特點，合理地確定混凝土抗裂指標，穩(wěn)定溫度場，分縫分塊，溫控標準及防裂措施對于保證混凝土質(zhì)量至關(guān)重要的。

　　混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常見的質(zhì)量通病，要進行事先控制，從以下幾點注意：

　　1、材料、半成品質(zhì)量的控制。水泥安定性良好；砂石級配通過試驗要優(yōu)良，砂不要過細，砂石含泥土、石粉不能超標，不能使用反應(yīng)性骨料，科學地采用合理的配合比，根據(jù)外界環(huán)境溫度采用水化熱適宜的水泥。

　　2、建筑和結(jié)構(gòu)構(gòu)造進行檢查，結(jié)構(gòu)整體性和變形縫設(shè)置應(yīng)合理；結(jié)構(gòu)受力上，應(yīng)進行設(shè)計斷面、應(yīng)力情況、超載、抗裂驗算。

　　3、施工工藝方面控制。水泥用量與用水量不宜過多；混凝土拌和要均勻；配合比控制要準；澆筑要按一定順序進行；澆筑方法要妥當；澆筑速度不能過快，振搗要實；模板不能變形、漏水漏漿；鋼筋保護層要適宜，澆筑中不能碰撞鋼筋；施工縫處理好；拆模、加荷不能過早；施工不能超載；及時養(yǎng)護，不要受凍。

　　4、注意地基變形和溫、濕度變形。

　　5、混凝土不能受到酸堿腐蝕，火災(zāi)、高溫、地震也會使混凝土受到破壞。

　　最后強調(diào)一點，要想保證混凝土的質(zhì)量，除了上述注意事項外，人的質(zhì)量意識也是很重要的。人是指直接參與施工的組織者、指揮者和操作者。人作為控制的對象，是要避免產(chǎn)生失誤；作為控制的動力，是要充分調(diào)動人的積極性，發(fā)揮人的主導(dǎo)作用。為此，除了加強政治思想教育、勞動紀律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)培訓、健全崗位責任制外，還需要根據(jù)工程特點，從確保質(zhì)量出發(fā)，人的技術(shù)水平，人的心理行為，人的錯誤行為等方面來控制人的使用。禁止無技術(shù)資質(zhì)的人員上崗操作；對不懂裝懂，圖省事、碰運氣，有意違章的行為必須及時制止。“百年大計，質(zhì)量第一”這一指導(dǎo)思想要求人們重視工程質(zhì)量。設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位都要重視。施工單位對施工的各個環(huán)節(jié)進行嚴格的控制，建立健全質(zhì)量管理體系和規(guī)章制度，質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)，對施工中的主要原材料，諸如鋼材，水泥粉煤等都要經(jīng)過嚴格的檢測，凡不合格品，一律不得用于工程，混凝土拌和物不合格，一律不得入倉，以確保工程的質(zhì)量。試驗，質(zhì)控各部門要基本覆蓋所有質(zhì)控點，不但對原材料的生產(chǎn)，進貨，存放等各個環(huán)節(jié)進行了質(zhì)量檢測，且把現(xiàn)場混凝土質(zhì)量控制作為重點。為保證混凝土質(zhì)量而運做的所有生產(chǎn)單位和專職職能部門，都是一個有機的統(tǒng)一的整體，試驗室通過對每一個質(zhì)控點的檢測分析，及時把各種信息反饋給有關(guān)部門，發(fā)現(xiàn)一個問題，解決一個問題，使生產(chǎn)過程始終處于控制狀態(tài)。為了切實解決問題，還從技術(shù)措施和管理制度約束有關(guān)部門和人員�？傊�，要用人的質(zhì)量保證混凝土的質(zhì)量。