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普陀路建國巷拆遷安置房底層框架災后加固工程施工技術

2009-12-16 11:29    【  【打印】【我要糾錯】

  摘 要:文章聯(lián)系實際,從混凝土樓板、框架梁、剪力墻、鋼筋混凝土柱等方面詳細分析了普陀路建國巷安置房底層框架災后加固工程施工技術

  關鍵詞:普陀路建國巷;拆遷安置房;底層框架;加固工程

  貴陽市普陀路(紅邊門菜場)建國巷拆遷安置房為八層框架—磚混結構,1996年竣工投入使用,1994年4月底層農(nóng)貿(mào)市場發(fā)生火災,框架混凝土爆裂露筋,梁板柱結構構件受到不同程度的損傷。根據(jù)檢測報告和加固施工圖需加固處理的結構構件:現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板141塊、大梁46根、柱36根、剪力墻240m2、新增型鋼組合柱托換已開裂的柱牛腿24根。該工程加固技術較為復雜,本文下面作簡要介紹該項加固工程的施工方法。

  1、混凝土樓板

 、倩炷潦軗p嚴重的樓板:全部打掉砼,并在板四周的梁上剔出b×h=50×100的臺階使補澆的板嵌入框架梁內(nèi)。樓板剔出砼后,保留原板的鋼筋,在原板筋上再綁扎Φ10鋼筋網(wǎng),靠近板底支座處1/5l0范圍內(nèi)綁扎或焊接,接頭錯開300mm.綁扎時搭接長度按300mm考慮,單面焊搭接時單側(cè)焊縫為100mm.砼按C30內(nèi)摻2.5%GM高效減水劑和10%UEA微膨脹劑配制(水:525#水泥:粗砂:碎石:GM:UEA=200:360:700:1180:5:20),坍落度8cm,震動棒振搗,砼澆灌完后蓄水養(yǎng)護7天,砼達到70%后拆除模板,經(jīng)檢查新舊混凝土結合緊密,蓄水7天也未見滲水現(xiàn)象。

  ②為不影響二樓兩間儲蓄所營業(yè),將儲蓄所位置受損嚴重樓板噴射砼加固改為梁側(cè)面設置鋼牛腿,鋼牛腿上安裝槽鋼頂緊樓板,板與槽鋼之間的縫隙用環(huán)氧砂漿塞實,[14槽鋼作樓板的支座,槽鋼之間間距為750.板底酥松的砼清除,保留板底鋼筋,原板底用水濕透,刷107水泥漿二道,用1:1.5水泥砂漿(加10%的107膠)分層壓漿抹面,鐵件及槽鋼表面除銹后刷環(huán)氧漿液貼玻纖布作防腐處理。

 、垡话闶軗p的樓板:清除板底酥松層及碳化層,將板底打毛,板底裂紋用環(huán)氧漿液壓力灌實,原板底用水濕透后刷純水泥漿二道,按200×200間距用射釘和墊片將鋼絲網(wǎng)固定樓板底,用1:1.5水泥砂漿(加10%的107膠)分層壓漿抹面。

 、苁苡绊懙臉前澹簩宓状蛎,用水濕透刷107水泥砂漿二道,用1:1.5水泥砂漿(加10%的107膠)分層壓漿抹面。

 、莅宓准鞍迕娴牧鸭y用環(huán)氧漿液壓力灌漿。

  首先,布置灌漿嘴和試氣。采用騎馬縫直接用灌漿嘴施灌,灌漿嘴選擇在裂縫較寬處,縱橫裂縫交錯處以及裂縫端部,間距500mm,灌漿嘴用環(huán)氧膩子貼在裂縫壓漿部位,膩子厚1~2mm,操作時要防止堵塞裂縫,裂縫表面可用環(huán)氧膩子進行封閉,待環(huán)氧膩子硬化后進行試氣,了解縫面通順情況,在封閉帶上用肥皂水檢查,如發(fā)現(xiàn)漏氣,再次進行封閉(可用石膏快硬膩子)。

  其次,灌漿及封孔。將配好的漿液注入壓漿罐內(nèi),接好注漿管,用壓力空氣(3~5kg/cm2)將環(huán)氧漿液壓入縫中,待漿液從鄰近灌漿嘴噴出后,即用小木塞將第一個灌漿孔封閉,然后用同樣方法依次灌注其他孔嘴,為保證連續(xù)灌漿,應預備適量的未加硬化劑的漿液,以便隨時加入乙二胺隨時使用,灌漿完畢應及時用壓縮空氣將壓漿罐和注漿管中殘留漿吹凈,并用丙酮清洗管路及工具。在漿液硬化12~24小時后,可將灌漿嘴取下重復使用,灌漿時操作人員要帶口罩以防中毒。較寬的平、立面裂縫亦可用醫(yī)用注射器進行。

  第三,環(huán)氧膠泥配合比。環(huán)氧E-44:鄰苯二甲酸二丁脂:二甲苯:乙二胺:水泥=100:10:10:10:300

  最后,環(huán)氧漿液配合比。環(huán)氧E-44:鄰苯二甲酸二丁脂:二甲苯:乙二胺=100:10:40:10

  2、框架梁加固

 、倭荷狭芽p用環(huán)氧漿液壓漿灌實(同板)。

 、诩庸虝r應打掉梁底砼保護層,外露出梁內(nèi)主筋(不得損壞梁內(nèi)箍筋),按圖要求增設補強鋼筋。

 、壑Ю瓤谀0鍧沧30細石砼,用Φ30手提振動棒搗固密實。

 、懿鹉:螅徠叫泵骓牌烬R梁側(cè)面,清除梁側(cè)酥松砼層及碳化層,并將梁表面鑿毛,用水濕透后刷107水泥漿二道,用1:1.5水泥砂漿抹面。

  ⑤C30細石砼配合比:水:水泥:砂:爪米石:GM(減水劑):UEA(膨脹劑)=219:396:680:1160:5.5: 22 3剪力墻加固清除酥松碳化層、表面鑿毛,用環(huán)氧膠泥封縫環(huán)氧漿液壓漿灌實裂紋,墻面雙側(cè)增設φ8@200的鋼筋網(wǎng),按600×600梅花狀加間距φ8膨脹螺栓并與鋼筋網(wǎng)扎牢,用水沖洗濕透原砼表面,分層用1:1.5水泥砂漿抹面。

  4、鋼筋混凝土柱加固受損嚴重的柱剔除酥松砼并將表面鑿毛,用4L70×8角鋼將原柱包住,扁鋼40×5@300作柱箍,分層用1:1.5水泥砂漿抹面。

  受損一般的柱將表面鑿毛,用7φ10主筋φ4@150箍筋將原柱包住,分層用1:1.5水泥砂漿抹面。

  5、新增型鋼及混凝土組合柱鑿至原孔樁砼頂面,風鉆打孔1.2m深,用丙酮將孔壁清洗干凈,灌環(huán)氧砂漿后插入φ25錨筋,用12厚鋼板鉆洞套入錨筋并焊牢,鋼板作為錨筋和型鋼柱連結的予埋件。型鋼柱安裝完后,支模澆混凝土把型鋼包在砼柱內(nèi)。

  6、牛腿托換采用三根370×370磚柱作為臨時支撐并頂緊框架梁底替代一個牛腿,然后打掉已開裂的鋼筋混凝土牛腿,制作安裝型鋼組合柱支承框架梁,待組合柱砼強度達到70%后即可把臨時磚柱拆除,到此牛腿托換完成。

  磚柱作臨時支撐時,在磚柱上端支模澆微膨脹砼柱帽,使梁底與柱帽緊密接觸;型鋼組合柱澆灌混凝土時采用微膨脹混凝土,防止混凝土收縮后柱頂與梁底出現(xiàn)縫隙。

  7、結語

  該工程施工中使用了UEA-H型微膨脹劑及GM高效減水劑后,混凝土的和易性和可操作度得到了顯著改善,混凝土未出現(xiàn)收縮裂縫,達到了預期效果;在處理梁、墻、柱時大量使用了環(huán)氧砂漿錨固柱筋、環(huán)氧漿液加壓灌縫等施工技術,加固工程經(jīng)設計院和監(jiān)理單位驗收均達到了設計圖紙的要求。

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