摘要：文章結(jié)合某水庫大壩基礎(chǔ)的設(shè)計與施工，介紹了樁支承式沉井在水工結(jié)構(gòu)工程中的運用。通過全面分析，對樁支承式沉井壩基方案的施工安全合理性作出了評價。

　　關(guān)鍵詞：大壩基礎(chǔ)；樁支承式；沉井施工；水工結(jié)構(gòu)；壩基方案

　　當基礎(chǔ)埋置比較深時，如果采用明挖法施工，則因基坑深，坑壁支撐或板樁圍堰等所受的土壓力和水壓力大，則需要更長、更強的板樁和支撐結(jié)構(gòu)，施工很不方便，也不經(jīng)濟。如超過30m時，在施工技術(shù)上困難會更大，不易保證施工的安全，這時應(yīng)采用沉井作為基礎(chǔ)。

　　沉井既可作為修筑深基坑的圍壁之用，同時其本身在底板封底之后還可作為建筑物基礎(chǔ)。作為建筑物基礎(chǔ)的沉井的建造過程是先將位于地下一定深度的建筑物或建筑物基礎(chǔ)在地面上制作完成，形成井狀構(gòu)筑物，然后在井內(nèi)不斷挖土，借助井體自重而逐步下沉，下沉到設(shè)計標高后封底，根據(jù)建筑需要構(gòu)筑井內(nèi)底板、梁、樓板、內(nèi)隔墻、頂板等構(gòu)件，形成建筑物的基礎(chǔ)。

　　沉井是修建深基礎(chǔ)和地下深構(gòu)筑物的主要基礎(chǔ)類型，廣泛地應(yīng)用于工程實踐。樁支承式沉井有效地預(yù)防了在軟土地基中極易產(chǎn)生超沉、偏傾等施工難題，在工程實踐中收到了較為滿意的效果。

　　一、工程概況

　　某電站是為引水式開發(fā)，樞紐由鋼筋混凝土攔河閘、右岸引水道及地面廠房組成。電站設(shè)計裝機規(guī)模80MW。江水流域位于高原區(qū)，地形起伏較大。通過初步分析計算，電站壩址處控制流域面積12087km²，多年平均流量136m³/s，年徑流總量42.89×108m³。洪水主要由暴雨形成，壩址處五十年一遇洪峰流量3440m³/s，五百年一遇洪峰流量5720m³/s。流域中游河段由于河道急劇下切，兩岸邊坡陡峻，受人類活動影響，植被稀少，水土流失嚴重，據(jù)推算洪石巖壩址處多年平均懸移質(zhì)輸沙量約1209.8×104t，推移質(zhì)約181.48×104t。

　　二、樁支承式沉井

　　（一）地基處理方案的選擇

　　壩基處理對比了大開挖、地下連續(xù)墻、樁支承式沉井等多種可能壩基方案，綜合考慮各方面因素決定采用高度為13.5m的樁支承式沉井方案。

　　基于洪石巖水電站壩址的地質(zhì)條件和大壩的平面位置、尺寸以及地基土層分布情況，考慮到壩體下方土體主要為深厚的有機質(zhì)和泥質(zhì)含量較高的壤土和砂壤土，地基承載力較低，同時靠近左岸區(qū)域由壤土層直接過渡到弱風化基巖面，基巖面坡度較陡，沉井下沉控制有一定難度。故選擇大型框架式樁支承沉井（采用排水下沉施工方法）作為壩體基礎(chǔ)方案。

　　（二）樁支承式沉井的施工方案

　　1．大壩基礎(chǔ)平面施工。攔河閘壩主體平面尺寸寬度為90m，沿水流方向底面寬度為20m，壩體高度22.5m（高程1146.5～1124m），局部沖砂閘高度23.5m（高程1146.5m～1123m）。平面上由于上部壩體底部呈90×20m的狹長矩形。其中左岸壩體底板部分進入基巖，右岸底板邊緣接近基巖出露面。

　　根據(jù)上述地質(zhì)條件和壩體平剖面位置，本方案考慮采用沿壩體走向的樁支承式矩形沉井作為大壩的基礎(chǔ)，沉井平面軸線尺寸64m×24m（高度13.5m），上游處沉井軸線與攔河閘壩體邊緣齊平，下游處沉井軸線伸出壩體4m，以抵御外荷載引起的壩體滑移和傾覆。沉井中間各層用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架支撐，井中邊緣及閘墩下部分用C10毛石混凝土和夾土碎石填實（80%碎石+20%黃粘土，要求級配良好，壓實系數(shù)不小于0.95）。沉井內(nèi)部采用3層8×3跨框架式支撐，縱橫軸線間距均為8m。

　　2．大壩基礎(chǔ)剖面施工�？紤]到壩體下方土體主要為深厚的有機質(zhì)和泥質(zhì)含量較高的壤土和砂壤土，地基承載力較低�？拷�左岸區(qū)域由壤土層直接過渡到弱風化基巖面，且基巖面坡度較陡，沉井下沉控制有一定難度。

　　根據(jù)上述實際工程條件，在綜合考慮壩基安全和施工可行性的基礎(chǔ)上，同時考慮經(jīng)濟性原則，決定采用樁支承式沉井方案:即先在沉井所在平面區(qū)域內(nèi)施打大直徑鉆孔灌注樁（C25，控制樁端全斷面入巖一倍樁徑以上，樁底殘渣<50mm），樁頂標高根據(jù)平面上不同位置分別控制在沉井刃腳底標高、沉井底梁底標高和封底底板底標高，樁頂適當超灌100cm左右;樁身混凝土終凝后用合金鋼平鉆頭將灌注樁頂磨平至上述設(shè)計標高，樁頂以上用砂土?xí)簳r回填;然后按一般沉井施工方法將沉井沉至樁頂位置。

　　井下一定深度范圍內(nèi)為砂壤土層和壤土層，地震發(fā)生時為可液化土層，本方案采用注漿加固，以提高土層的抗液化能力，使井底土體承載力和井底與土體的摩擦力得以提升。注漿孔平面間距1.0m×1.0m，在支承樁之間布設(shè)，注漿深度以穿透井底以下壤土層至基巖面或局部位置進入礫石土層0.5m控制，注漿每米水泥用量100kg，水灰比0.5，注漿壓力0.5MPa。

　　沉井中用3×8跨3層框架結(jié)構(gòu)支撐，上部三道框架式支撐頂面分別位于沉井頂部和距離沉井頂部4.0m和8.0m處，底部一道框架式支撐及底板頂面位于距離沉井頂部12.0m處。

　　此外，靠近上下游最外一排鉆孔灌注支承樁在樁間注漿，與沉井上游側(cè)壁以及兩岸換填的毛石混凝土共同形成壩基的止水帷幕。樁間注漿深度以進入基巖面0.5m控制，注漿每米水泥用量150kg，水灰比0.5，注漿壓力0.5MPa。沉井四周井壁與支承樁用靠近沉井內(nèi)側(cè)預(yù)埋在樁體內(nèi)的3根與樁主筋焊接的鋼索（d=15.0（7φ5）鋼絞線）連接，沉井下沉?xí)r鋼索置于沉井內(nèi)側(cè)；待沉井沉至設(shè)計標高并與樁頂有效接觸以后，拉緊鋼索并與沉井內(nèi)壁預(yù)埋件焊接。以保證沉井與灌注樁有效連成整體，共同作用抵抗外部荷載作用。

　　3．沉井構(gòu)造。沉井壁厚均取1.0m，框架柱截面0.8m×0.8m，框架梁底部高度1.0m（同底板厚度），其余高度0.8m，寬度均為0.8m，底板厚度均為1.0m，封底混凝土沉井中心厚度1.5m。

　　兩沉井刃腳做法相同，刃腳踏面寬度0.3m，根部寬度0.7m，刃腳高度1.5m。沉井與支承樁的連接在沉井梁（柱）位置和刃腳位置樁頂分別與梁（柱）底和刃腳底部齊平，平面上軸線重合;在底板位置樁頭伸入底板100mm。

　　沉井側(cè)壁和內(nèi)部框架柱所有主筋伸入上部結(jié)構(gòu)底板與底板主筋焊接，以增加上部結(jié)構(gòu)和樁支承式沉井基礎(chǔ)的連接，保證整體結(jié)構(gòu)的整體性。

　　三、樁支承式沉井受力穩(wěn)定驗算

　　設(shè)計單位提供的上部結(jié)構(gòu)荷載資料為：泄洪閘段，閘墩作用于基礎(chǔ)豎向荷載標準值Fv=41380kN，水平荷載標準值Fh =27000kN；沖沙閘段，閘墩作用于基礎(chǔ)豎向荷載標準值Fv=44350kN，水平荷載標準值Fh=27000kN。沿壩體走向每沿米作用于基礎(chǔ)豎向荷載（含3m厚底板）標準值Fv=3832kN/m，水平荷載標準值Fh=1500kN/m。

　　施工時沉井總重（不含底板）：3476×25=79400（kN）

　　正常使用階段沉井總重（含底板，回填毛石鹼和碎石）：

　　25×4692+24×9558+23×8500=542192kN（8472kN/m）

　　浮力：10×21937.5=219375kN（3375kN/m）

　　（一）沉井下沉系數(shù)計算

　　施工各階段沉井下沉系數(shù)計算用以下公式：

　　Kc=（G-B）/（Ti+R1+R2+R3）

　　沉井下沉施工時下沉系數(shù)K。宜控制在1.05～1.25，可以根據(jù)以上下沉系數(shù)計算表通過調(diào)整沉井底部框架梁底、刃腳側(cè)面和刃腳底部底挖土量來控制。

　　（二）沉井施工

　　沉井下沉采用排水下沉，設(shè)計高度為13.5m，沉井分層制作，分兩次下沉，第一次下沉8.5m，第二次下沉5m到設(shè)計標高。沉井制作前先施工井底支承樁，且四周井壁下的支承樁先行施工。這樣既有利于沉井的定位，同時可以探明沉井下沉?xí)r井壁處的地下情況，及時發(fā)現(xiàn)大孤石等可能出現(xiàn)的障礙以及探明兩岸基巖面的確切位置，以保證沉井的順利下沉。上游止水帷幕樁矩較小處施工時采用間隔鉆孔成樁。

　　沉井挖土下沉過程中遇不易移除的大塊孤石等障礙物時，由于沉井深度較淺，可以采用局部放小炮開挖的方法，及時排除障礙，避免沉井局部應(yīng)力集中的不利影響。

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