鋼筋混凝土框架梁與加氣混凝土砌塊填充墻之間容易出現(xiàn)水平裂縫以及墻中的不規(guī)則裂縫等。

　　一、原因分析

　　1、充墻下承重構(gòu)件的變形對上部砌體的影響：鋼筋混凝土梁在受彎時(shí)，會(huì)出現(xiàn)彎曲變形，其變形值根據(jù)上部荷載大小及梁長度不同異。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJlO-89）規(guī)定，其受彎變形允許有不大于LO／200-LO／300的撓度（允許撓度限制根據(jù)梁的計(jì)算長度LO／長短有所不同），這部分撓度是由填充墻施工完畢的地面恒荷載造成的。如后期這部分荷載過大，會(huì)使梁下橈導(dǎo)致墻體出現(xiàn)水平裂縫和墻中垂直裂縫。

　　2、加氣混凝土砌塊出釜時(shí)的含水率為35％左右，以后砌塊逐漸干燥而收縮，造成體積不穩(wěn)定。有些施工單位對新出釜的砌塊邊采購進(jìn)場邊砌筑，或進(jìn)場的加氣混凝土砌塊隨意堆放，任其淋雨，使砌塊砌筑時(shí)的含水率較高，體積相對較大。更有甚者，為了加快施工進(jìn)度和減少工序，將填充墻一次性砌至梁底，用沙漿塞實(shí)梁下縫隙后即進(jìn)行墻面抹灰。這種作法不僅加大了砌塊自重，不便施工，而且會(huì)使加氣混凝土砌塊填充墻因砌塊失水體積收縮而出現(xiàn)水平及垂直裂縫因承重墻，柱與填充墻之間有拉筋作用，一般出現(xiàn)在拉結(jié)筋長度外或墻中。

　　3、施工人員疏忽，將不同出廠日期干密度不同的砌塊或不同強(qiáng)度等級(jí)的砌塊混砌于同一道墻上，造成含水率較高的塊體收縮變形較大；反之收縮變形較小，這種不均勻變形會(huì)使墻中部產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。

　　4、施工前不做加氣混凝土砌塊的排列組砌的搭接長度在某些部位偏短，而填充墻使用的砌筑沙漿強(qiáng)度等級(jí)較低，施工時(shí)如未按要求加設(shè)鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)，會(huì)使墻體收縮產(chǎn)生軸心受拉，沿齒縫出現(xiàn)垂直裂縫。

　　5、因布設(shè)電線管，在加氣混凝土填充墻上面剔鑿線，因線槽較深而沿槽開裂。有些線管布設(shè)不牢固，使布設(shè)線管處抹灰層空鼓、開裂。

　　6、加氣混凝土砌塊的吸水特點(diǎn)是先快后慢，容量大且延續(xù)時(shí)間長。如果在抹灰前對基層表面不做處理或處理不當(dāng)，抹灰層中沙漿的水分會(huì)過早被加氣混凝土砌塊吸走而失去凝結(jié)硬化條件，抹灰層達(dá)不到預(yù)期的強(qiáng)度，從而引起空鼓、開裂。

　　二、預(yù)防措施

　　1、消除砌塊體積收縮產(chǎn)生的裂縫，主要應(yīng)降低砌筑時(shí)砌塊的含水率。施工時(shí)加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15％以下，嚴(yán)禁提前大量澆濕潤。要在砌筑之前向澆筑面適量澆水，這樣既保證砌筑沙漿有良好的硬化條件，又可使砌體不致含水率過高。填充墻砌至接近梁、板底部時(shí)，留出小于一皮砌塊高度的空隙，待砌體再次收縮變型，抹灰前1～2天用側(cè)磚或立磚斜砌頂緊。補(bǔ)砌量、板下部空隙時(shí)應(yīng)從建筑物的底層開始向頂層補(bǔ)砌，使上部承重量、板對填充墻有擠壓作用，抹灰順序一般也從底層向上進(jìn)行。

　　2、筑前應(yīng)根據(jù)墻面尺寸設(shè)計(jì)砌塊排列圖，設(shè)計(jì)排列圖時(shí)要考慮砌塊上下搭接錯(cuò)縫，要求搭接長度不小于塊體長度的l／3，并且不小于150mm。當(dāng)某些部位搭接無法滿足以上要求時(shí)，可在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的鋼筋或直徑4mm的鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長度不小于500mm。

　　3、線管附設(shè)時(shí)使用專用鏤槽寬度、深度要與線管吻合，敷管后在管槽兩側(cè)釘釘子并用鐵絲扎牢，再在管上用l00mm寬鍍鋅鐵絲網(wǎng)加強(qiáng)。

　　4、灰前基層表面必須進(jìn)行處理，處理方法；有澆水刷素水泥漿、刷108膠水泥漿和刮糙處理等。其中以澆水刷素水泥漿的工藝最簡單可靠。操作方法是抹灰前一天在墻面均勻澆水2-3遍，每遍澆水之間的間歇時(shí)間不少于15秒，在抹灰前再澆水1-2遍，澆水后立即刷水泥漿，在素水泥漿干燥前抹灰。一次抹灰厚度應(yīng)不大于lOmm，如果厚度超過10mm要分層抹灰，下一層抹灰要在上一層沙漿終凝前進(jìn)行。