摘要：墻體裂縫成為建筑上的質(zhì)量通病之意，嚴(yán)重影響了人們的生活品質(zhì)——既影響美觀也容易造成安全隱患。因此，研究墻體裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)而研究相應(yīng)的控制措施，就成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。正是從這個(gè)角度出發(fā)，采取文獻(xiàn)法和實(shí)例分析方法進(jìn)行了相關(guān)的分析。

　　關(guān)鍵詞：房屋建筑；裂縫；成因；控制措施

　　1、房屋建筑墻體裂縫的成因分析

　　我們對建筑物的裂縫進(jìn)行認(rèn)真分析，可以發(fā)現(xiàn)建筑物裂縫形成主要是由于設(shè)計(jì)、材料或施工方面的原因，但歸結(jié)各種情況，不外乎以下情況，在此對其成因進(jìn)行逐個(gè)分析：

　　1.1溫度和干縮產(chǎn)生的裂縫

　　溫度應(yīng)力引起的墻體裂縫主要是由于建筑物各部分溫度差異引起溫度變形不協(xié)調(diào)，從而導(dǎo)致的墻體開裂。這類裂縫主要發(fā)生在鋼筋混凝土平屋蓋的磚混住宅中，裂縫形式有“八”字形縫、45度斜裂縫、水平縫、垂直縫等。在磚混結(jié)構(gòu)中的溫度裂縫差異主要由兩部分原因造成：一是磚砌體與混凝土樓板的初始溫差：混凝土樓蓋在澆筑后的硬化過程中，由于水化熱的作用而使得樓蓋的溫度升高，而砌體溫度不變，造成磚砌體與鋼筋混凝土樓蓋的初始溫差。二是日光照射產(chǎn)生的溫差：建筑物在使用過程中由于受到日照影響溫度升高，由于鋼筋混凝土樓蓋通常接受日照時(shí)間較長，同時(shí)樓蓋的阻熱能力差，從而比磚砌體溫度升的更快，造成樓蓋與磚砌體的溫度差異。在兩種溫差的影響下，加之鋼筋混凝土樓蓋與磚砌體的溫度線膨脹系數(shù)也差別較大（鋼筋混凝土為10×10-6，磚砌體為5×10-6），從而產(chǎn)生溫度應(yīng)力，并導(dǎo)致磚砌體中產(chǎn)生剪應(yīng)力和拉應(yīng)力，當(dāng)這個(gè)剪應(yīng)力和拉應(yīng)力超過了磚砌體的允許應(yīng)力，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。

　　1.2地基不均勻下沉引起的墻體裂縫

　�。�1）斜裂縫主要發(fā)生在軟土地基上，由于地基不均勻下沉，使墻體承受較大的剪切力，當(dāng)結(jié)構(gòu)剛度較差、施工質(zhì)量和材料強(qiáng)度不能滿足要求時(shí)，導(dǎo)致墻體開裂。

　�。�2）窗間墻水平裂縫產(chǎn)生的原因是在沉降單元上部受到阻力，使窗間墻受到較大的水平剪力而發(fā)生上下位置的水平裂縫。

　�。�3）房屋低層窗臺下豎直裂縫是由于窗間墻承受荷載后，窗臺墻起著反梁作用，特別是較寬大的窗口或窗間墻承受較大的集中荷載情況下（如禮堂、廠房等工程），窗臺墻因反向變形過大而開裂，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)擠壞窗口，影響窗扇開啟。另外，地基如建在凍土層上，由于凍漲作用也會(huì)在窗臺發(fā)生裂縫。

　　1.3工程設(shè)計(jì)方面不合理，引起墻體開裂

　　設(shè)計(jì)時(shí)沒有認(rèn)真按規(guī)范規(guī)程要求進(jìn)行防裂縫設(shè)計(jì)。在許多工程中，設(shè)計(jì)雖有防裂縫措施，但與規(guī)程要求不完全相符，致使墻體防裂縫得不到有效保障，或保質(zhì)年限大大縮短。還有一個(gè)較為重要的方面就是墻砌體材料強(qiáng)度偏低、不同砌體混合砌筑、砌體強(qiáng)度與砌筑砂漿強(qiáng)度相差過大或外墻批蕩砂漿強(qiáng)度與墻體強(qiáng)度差距過大等設(shè)計(jì)方面的不當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致墻體開裂。

　　1.4墻體施工質(zhì)量控制不符合規(guī)范要求，引起墻體開裂

　�。�1）砌體強(qiáng)度低。施工過程中未認(rèn)真做好材料質(zhì)量的控制，磚砌體材料強(qiáng)度較設(shè)計(jì)要求低，或是抗壓強(qiáng)度雖達(dá)到要求，但因砌體長度較長，砌筑施工完成后，砌體從中間部位自行斷裂。

　�。�2）不同強(qiáng)度的砌體混合砌筑施工過程中，使用不同砌體材料作為配套砌塊，致使各種砌體組合砌筑，因不同砌體材料強(qiáng)度、熱脹冷縮、吸水率等不同引起墻開裂。

　�。�3）砌筑砂漿強(qiáng)度偏低（偏高）。砂漿攪拌過程中，砂漿攪拌不均勻?qū)е掠械纳皾{強(qiáng)度偏高、有的強(qiáng)度偏低，有的甚至因?yàn)檎辰Y(jié)材料量太少強(qiáng)度特低。配料方面砂配多了砂漿強(qiáng)度偏低，水泥配多了砂漿強(qiáng)度偏高；水多了，砂漿稠度低影響砂漿強(qiáng)度，且砂漿干縮量增大，引起灰縫位置開裂。

　�。�4）砌筑用砂漿沒有按要求做到隨拌隨用。砂漿一次性攪拌量過多，存放時(shí)間過長，致使砂漿還沒有砌前就開始初凝結(jié)塊，使用時(shí)砂漿強(qiáng)度已大打折扣，嚴(yán)重影響墻體質(zhì)量，引起裂縫。

　　2、墻體裂縫的控制措施

　　2.1防止溫度及干縮裂縫的措施

　　（1）屋蓋上設(shè)置保溫層或隔熱層。

　�。�2）在屋蓋的適當(dāng)部位設(shè)置控制縫，其間距30mm。

　�。�3）當(dāng)采用現(xiàn)澆砼挑檐的長度>12mm時(shí)，宜設(shè)置分隔縫，其寬度>20mm。

　�。�4）合理設(shè)置灰縫鋼筋，其要求如下：

　　在墻洞口上、下的第一道和第三道灰縫設(shè)置鋼筋，鋼筋伸入洞口每側(cè)長度應(yīng)>600mm。

　　在樓蓋標(biāo)高以上、屋蓋標(biāo)高以下的第二或第三道灰縫及靠近墻頂?shù)牟课辉O(shè)置鋼筋。

　　灰縫鋼筋的間距600mm

　　灰縫鋼筋宜通長設(shè)置，當(dāng)不便通長設(shè)置時(shí)，允許搭接，搭接長度>300mm

　　灰縫鋼筋兩端應(yīng)錨入相交墻或轉(zhuǎn)角墻中，錨固長度>300mm

　　灰縫鋼筋應(yīng)埋入砂漿中，其保護(hù)層上下應(yīng)≥3mm，外側(cè)<15mm

　　配筋時(shí)含鋼率≥0.05%；局部截面配筋時(shí)含鋼率≥0.3%

　　設(shè)置灰縫鋼筋的房屋的控制縫的間距應(yīng)≤30mm

　　（5）在頂層圈梁上設(shè)置寬40-50mm的遮陽板，防止太陽直接照射鋼筋混凝土圈梁，減小因溫差產(chǎn)生的應(yīng)力。

　�。�6）對于已經(jīng)產(chǎn)生溫度裂縫的砌體，盡管在通常情況下裂縫不會(huì)對建筑物的結(jié)構(gòu)安全造成影響，但裂縫的出現(xiàn)影響了房屋的美觀與使用，同時(shí)對結(jié)構(gòu)的整體性與耐久性也有影響，因此，裂縫穩(wěn)定后應(yīng)及時(shí)采取處理措施：對于數(shù)量較少且裂縫寬度不大的墻體裂縫可在消除裂縫表面灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物后，采取壓力灌漿的辦法進(jìn)行修補(bǔ)；對于數(shù)量較多、寬度較大的墻體裂縫宜先將墻面抹灰全部剔除，并在墻面橫豎灰縫剔除深度不小于10mm的砂漿，清掃墻面灰塵并澆水濕潤裂縫，用水泥稠漿封堵裂縫，在磚墻兩面分別掛雙向φ6@200鋼筋網(wǎng)片，用φ6穿墻筋勾住兩鋼筋網(wǎng)片，然后用高強(qiáng)度砂漿抹面。

　　2.2防止地基沉降引起裂縫的措施

　�。�1）合理設(shè)置沉降縫。凡不同荷載（高差懸殊的房屋）、長度過大、平面形狀較為復(fù)雜、同一建筑物地基處理方法不同和有部分地下室的房屋，都應(yīng)從基礎(chǔ)開始分成若干部分并設(shè)置沉降縫，使其各自沉降，以減少或防止裂縫產(chǎn)生。

　�。�2）加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)的剛度，提高墻體抗剪強(qiáng)度�？稍诨�礎(chǔ)（±0.00）處及各樓層門窗口上部設(shè)置圈梁，砌體操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，如采取磚澆水潤濕，改善砂漿和易性，提高砂漿強(qiáng)度、飽滿度，增加磚層之間的粘結(jié)，施工臨時(shí)間斷處嚴(yán)禁留直搓等措施，都可大大提高墻體的抗剪強(qiáng)度。

　�。�3）加強(qiáng)地基探槽工作。對于復(fù)雜的地基，在基槽開挖后應(yīng)進(jìn)行普遍釬探，對探出的軟弱部位加固處理后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

　�。�4）大窗口下部應(yīng)考慮設(shè)混凝土梁或反磚旋，以適應(yīng)窗臺的變形，防止窗臺處產(chǎn)生豎直裂縫。為避免多層房屋底層窗臺下出現(xiàn)裂縫，除了加強(qiáng)基礎(chǔ)整體性外，也可采取通長配筋的方法。另外窗臺部位砌筑時(shí)不宜使用過多的半磚。在窗洞下增設(shè)厚40mm鋼筋混凝土帶，使山墻兩側(cè)1-2房間與山墻形成U字形鋼筋混凝土帶，以解決窗下角裂縫問題，并提高結(jié)構(gòu)的整體性。