ERP物資采購策略模型的研究

    制造業(yè)采購成本要占到產(chǎn)品成本的50％-80％，最大限度地滿足企業(yè)的各種需要是對(duì)ERP軟件適應(yīng)性提出的挑戰(zhàn)。

    一般情況下，制造業(yè)原材料、零部件的采購成本要占到產(chǎn)品成本的50%-80%的比例。采購成本的高低會(huì)影響企業(yè)最終產(chǎn)品的定價(jià)和最終獲利情況。

    企業(yè)在不斷探索物資采購的最優(yōu)管理模式中，針對(duì)采購性質(zhì)、對(duì)象、價(jià)值等方面，其使用的策略是不同的。如何最大限度地滿足企業(yè)的各種需要是對(duì)ERP軟件適應(yīng)性提出的挑戰(zhàn)。

    一、 物資采購的對(duì)象

    首先我們要明確企業(yè)物資采購的對(duì)象有三種：生產(chǎn)所必需的直接原材料和零部件；維持生產(chǎn)活動(dòng)持續(xù)進(jìn)行的輔助間接物料（包括備品備件、計(jì)量器具、檢測(cè)設(shè)備等）；維持企業(yè)運(yùn)作所需的行政性日常用品。通常把第一種隨著產(chǎn)品轉(zhuǎn)移的物料稱為生產(chǎn)用物料，其特點(diǎn)是：供應(yīng)商相對(duì)固定，價(jià)格穩(wěn)定，相對(duì)定期定量，數(shù)量大。把后兩種為組織生產(chǎn)服務(wù)的物料稱為間接物料，其特點(diǎn)是：供應(yīng)商不定，價(jià)格波動(dòng)大，不定期不定量，數(shù)量相對(duì)要小。

    二、 物資采購的策略

    在企業(yè)物資采購活動(dòng)中，根據(jù)采購物資的價(jià)值、采購周期、供應(yīng)商類型等不同的因素，所采用的采購、供應(yīng)策略是不同的，目的是利用最小的采購成本，采購到保質(zhì)保量的物資，以保證生產(chǎn)的所需。

    1、 從價(jià)值的角度考慮

    可以有高、中、低三種。這三種物資對(duì)庫存資金占用的影響是不同的，因此采用的采購策略不能完全一樣。

    高價(jià)值的物資：一旦出現(xiàn)積壓，對(duì)庫存資金的占用就會(huì)增大，影響流動(dòng)資金的使用，一般采用按需訂貨的原則。

    中價(jià)值的物資：從降低每次采購成本考慮，采用最小批量的原則；在制定最小批量時(shí)，要考慮均衡生產(chǎn)時(shí)的常規(guī)消耗量。

    低價(jià)值的物資：由于該物資的存儲(chǔ)對(duì)庫存占用資金的影響不大，采用固定批量或者經(jīng)濟(jì)批量原則；批量的大小要考慮物資消耗的速度和采購成本之間的平衡。

    2、 從采購周期的長短考慮

    由于采購物資在市場(chǎng)上的供應(yīng)量不盡相同或者是進(jìn)口零部件，造成了采購周期相差較大，甚至只有年度1或2次訂貨的現(xiàn)象。那么采購周期長的物料，通過年度生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)物料的總體需求，采用預(yù)測(cè)方式進(jìn)行采購；采購周期短的物料，可以根據(jù)MRP的采購需求計(jì)劃進(jìn)行指導(dǎo)采購。

    3、 從供應(yīng)商的角度考慮

    物資采購過程中面對(duì)供應(yīng)商大的分類有兩種，就是固定的和臨時(shí)的。固定供應(yīng)商物資占企業(yè)采購物資的絕大多數(shù)，是保證生產(chǎn)供應(yīng)、降低采購成本重要的因素。根據(jù)供應(yīng)物資的使用性質(zhì)和生產(chǎn)組織形式，可以通過兩種方式進(jìn)行采購。以協(xié)議的方式簽訂年度的總訂貨量和單價(jià)，隨時(shí)發(fā)出供貨指令進(jìn)行供貨；以明確的訂單進(jìn)行階段性的供貨。臨時(shí)供應(yīng)商的物資采購主要來源于新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)急需、設(shè)備維護(hù)等。特點(diǎn)是數(shù)量小、重復(fù)性小。一般采用合同或者現(xiàn)金方式、直接批量進(jìn)行采購。

    4、 從物資的適應(yīng)性考慮

    根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的系列和種類的差異程度，所涉及到的原材料和零部件從適應(yīng)性上講，可以分成通用物資和專用物資。通用物資可以在多個(gè)產(chǎn)品上得到使用，造成積壓的可能性不大，可以采用批量采購政策（批量的大小要平衡該物料消耗的速度、采購成本、價(jià)值、采購周期等；批量政策可以根據(jù)物料性質(zhì)細(xì)分：最小批量、最大批量、周期批量、固定批量等）；專用物資是在個(gè)別產(chǎn)品上專用，計(jì)劃不好將造成庫存積壓，一般按訂單需求量進(jìn)行采購。如果該專用物資與生產(chǎn)批次相關(guān)，并對(duì)安全性能做破壞性實(shí)驗(yàn)時(shí)，訂單的需求量要考慮實(shí)驗(yàn)破壞量，也就是質(zhì)量保證的批次獨(dú)立需求。

    5、 從需求來源考慮

    對(duì)于價(jià)值低和通用的物資是以庫存儲(chǔ)備水平作采購依據(jù)，與階段性生產(chǎn)產(chǎn)品無關(guān)，一般采用訂貨點(diǎn)，以合同方式進(jìn)行采購；大部分物資與生產(chǎn)產(chǎn)品有關(guān)，來源于生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)需求，一般采用標(biāo)準(zhǔn)的MRP算法進(jìn)行需求的核算，以合同方式進(jìn)行采購；大批量的重復(fù)生產(chǎn)方式，對(duì)物資的需求是快節(jié)奏的，一般是固定供應(yīng)商，通過協(xié)議進(jìn)行約束，日常供貨通過訂單指令進(jìn)行，直接送到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)零庫存生產(chǎn)。在上述三種情況外，還包括一種人為決策的實(shí)際需求，這種需求是根據(jù)具體的事件或者是定期的預(yù)計(jì)消耗產(chǎn)生的需求，一般采用臨時(shí)和現(xiàn)金采購的方式進(jìn)行。

    6、 從物資屬性考慮

    在采購物資中，由于其屬性的不同對(duì)采購策略也存在一定的影響。具有實(shí)效性的物資，將根據(jù)消耗的速度和失效期限確定采購數(shù)量；具有危險(xiǎn)性的易燃易爆物資，一般采用最大儲(chǔ)備量進(jìn)行分批采購限制；體積大或者是存儲(chǔ)實(shí)體受限制的物資，按照直接批量會(huì)影響庫存的存放，一般采用最大儲(chǔ)備量進(jìn)行分批采購限制。

    三、 物資采購策略模型建立

    通過上述物資采購策略的分析，我們會(huì)看到針對(duì)不同的方面其采購策略是不同的，是受多方面因素制約的，不只是一個(gè)指標(biāo)因素決定的。

    在模型建立的過程中，應(yīng)該從兩個(gè)方面進(jìn)行考慮，一個(gè)是采購計(jì)劃編制影響的因素，它是解決各種物資采購形式中的采購計(jì)劃數(shù)量問題。其次是對(duì)物資采購策略的有效控制和如何從采購計(jì)劃變成采購合同或者是訂單。

    影響采購計(jì)劃編制的關(guān)鍵因素

    采購周期：對(duì)需要進(jìn)行周期性采購的物資進(jìn)行歸類，并制定相關(guān)的采購周期（周、旬、月、季、半年、年、自定義）、間隔時(shí)間。

    計(jì)劃方式：定義各種采購物資的計(jì)劃編制方式（周期預(yù)測(cè)、訂貨點(diǎn)、MRP、JIT直供）。

    訂貨點(diǎn)： 定義使用訂貨點(diǎn)方法進(jìn)行采購的訂貨點(diǎn)數(shù)值。

    批量政策：定義各種采購物資的批量政 策（最小批量、最大批量、固定批量、周期批量、固定周期批量、經(jīng)濟(jì)批量、直接批量、最大儲(chǔ)備量）。

    批量值： 如果采用的是非直接批量，定義相關(guān)批量政策的數(shù)值或者是批量限制值。

    分批原則：如果采用任務(wù)分批，要定義分批的原則，兩批任務(wù)的間隔時(shí)間。

    取整倍數(shù)：對(duì)于必須按照一定的批量單位或整數(shù)進(jìn)行采購的物資，定義其采購的數(shù)量原則（按打、箱等）。

    批破壞量：定義需要進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)的計(jì)劃補(bǔ)充量。

    加強(qiáng)控制和計(jì)劃轉(zhuǎn)訂單的關(guān)鍵因素

    供應(yīng)商分類： 從物資供應(yīng)的角度，將其分成固定和非固定兩種，只有固定供應(yīng)商才有可能進(jìn)行合同的自動(dòng)生成。

    供應(yīng)商物資：分配固定供應(yīng)商能夠及時(shí)供應(yīng)的物資，為實(shí)現(xiàn)計(jì)劃到訂單的轉(zhuǎn)換作準(zhǔn)備。

    ABC分類： 定義物資的ABC分類， 有效地控制在制定采購政策時(shí)，是否違背了相應(yīng)的采購策略。

    物料屬性：定義其需要進(jìn)行分類監(jiān)控的屬性數(shù)據(jù)（包括：有效性、危險(xiǎn)性、受限制性、一般性等）

    四、 總結(jié)

    只有了解不同企業(yè)對(duì)物資供應(yīng)的需求，合理地設(shè)置影響因素和應(yīng)用對(duì)象，才能建立一個(gè)完整的計(jì)算機(jī)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)模型，模型建立中要充分考慮系統(tǒng)間的集成性，這樣的應(yīng)用系統(tǒng)才能更大程度地適應(yīng)企業(yè)實(shí)際需要。同時(shí)，作為項(xiàng)目的實(shí)施同樣是重要的。作為企業(yè)應(yīng)用，要把握先定性后定量的原則。在定量的過程中，要參考“生產(chǎn)產(chǎn)量、定額、采購周期、采購成本、消耗速度、庫存空間、有效時(shí)限等因素。