7、空心板梁安裝
根據(jù)本標段橋梁現(xiàn)場情況,考慮到架梁的安全以及快捷和方便,結(jié)合本投標人現(xiàn)有機械設備情況,擬采用簡易導梁架梁。
⑴基本構(gòu)件
選用萬能桿件拼制導梁,包括橫向連接均采用萬能桿件。
、茖Я航M成
導梁由承重、平衡、引導三部分組成。承重部分由4片桁梁聯(lián)結(jié),非承重部分由2片桁架聯(lián)結(jié)。桁架中心間距根據(jù)梁的寬度可以適當調(diào)整。
導梁上鋪設鋼軌,軌距為1435mm,采用20cm圓木雙面對稱削平作為枕木。枕木放在鋼梁節(jié)點上,使弦桿不受彎應力。為了便于調(diào)整鋼軌,鋪軌時鋼軌釘成可活動的,用鋼楔卡住,并從前方向后方塞進,以免松動。
、羌芰
架梁作業(yè)順序:梁體起吊→裝上軌道平車→縱向拖移至孔位→墩頂龍門吊起梁→橫移就位。
、燃芰鹤⒁馐马棧
A、梁體與小車間墊木板,以免損壞梁體;橫移時保證滾杠與滑板正交,橋上梁體橫移及落梁時做好防護保險。
B、起落梁時,梁底隨時用枕木和楔形支墊支撐,保持梁底與墊木間5cm空隙。
C、在橋墩或橋臺達到設計圖紙規(guī)定等級并經(jīng)監(jiān)理工程師許可后,進行梁體架設。
梁體安裝就位,并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后,澆筑接合用砼或焊接。
8、預制實心板施工
本標段南塘小橋采用實心板,采用預制廠集中預制,其中主要方法同預應力空心板梁預制施工,只是少了穿束、張拉、灌漿等程序,此不再贅述。
9、壓漿
配制水泥漿:水泥凈漿的水灰比為0.4,并摻入0.7%FDN拌制后,過濾一次裝入料斗。
壓漿前要用壓漿機抽水沖洗管道并觀察有無堵孔現(xiàn)象,如堵孔及時處理。
打開兩端壓漿咀閥門,由一端壓入水泥漿,當另一端冒出水泥濃漿時關閉其壓漿咀,壓漿端繼續(xù)壓漿壓力達到1Mpa時保壓5分鐘,然后關閉壓漿閥門,水泥漿終凝后,方可拆除壓漿咀。
10、封端
封端前先清除周圍漏漿,將接觸面鑿毛,然后安設端頭鋼筋網(wǎng),再安裝封端模板進行砼澆筑。為保證梁體顏色一致,封端采用與梁體同等級同配合比的砼。
11、橋面系施工
梁部施工完畢,即進行絞縫的填筑、橋面鋪裝及防撞墻等橋面系的施工作業(yè),橋面鋪裝之前,各片梁之間的橫向聯(lián)接鋼筋已經(jīng)鋪設好,且絞縫砼已經(jīng)按要求澆筑完畢。橋面鋪裝過程中要注意鋼筋網(wǎng)的位置,側(cè)模采用角鋼,通過預埋在梁板上的膨脹螺絲調(diào)整標高及加固,調(diào)整好標高后,上緊螺絲,角鋼下用砂漿堵縫,防止角鋼變形及漏漿。砼搗固采用插入式搗固棒配合振動梁進行搗固。施工過程中,嚴格控制砼配合比及坍落度,控制砼表面平整度、鋪裝層厚度以及砼表面標高。澆注后加強砼養(yǎng)生工作,等砼達到一定強度后進行拉毛,以利于橋面瀝青砼層的鋪筑。
12、橋梁伸縮縫施工
伸縮縫安裝采用開槽法:即先鋪筑橋面鋪裝而后開槽安裝伸縮縫,砼鋪裝層控制伸縮縫范圍內(nèi)砼與伸縮縫本身的平整度標高。
、虐惭b伸縮縫的預留槽,在澆注橋面砼鋪裝時,用低標號砼填平,其標高和平整度與整體砼鋪裝一致,并在橋面上畫出伸縮縫范圍的標記。
、茦蛎鏋r青砼鋪裝層完成并經(jīng)驗收合格后,按標記在瀝青面層上準確放出伸縮縫邊線,再用切割機鋸開面層。鑿除低標號砼,確保預留槽的深度和寬度,并將伸縮縫范圍內(nèi)的所有砼和低標號砼清除干凈,用水清洗。
、钦w吊裝伸縮縫放入預留槽內(nèi),以兩側(cè)面層的標高為準,控制伸縮縫的標高,中心線符合設計要求。吊裝前在槽口底面和側(cè)面涂刷一遍配套專用的TST粘合劑,涼10~30分鐘,以干為準。將海綿體填入梁端間隙。將熔化后的TST澆入槽底部約5mm厚,同時用刮板將TST涂滿槽口兩側(cè),將伸縮縫放入,對中壓實(每30cm用釘子固定)。
、壬炜s縫正確就位后,加以固定,將伸縮縫錨固鋼筋與砼梁內(nèi)預埋鋼筋焊接,先焊好伸縮縫一側(cè),再焊另一側(cè),每側(cè)均先焊接一半錨固筋。取下伸縮縫夾具,焊接另一半未焊接的錨固鋼筋。
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