交底內(nèi)容：

　　1、操作工藝工藝流程

　　門(mén)窗口四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿。

　　（1）基層為混凝土外墻板

　　1）基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化處理”其方法有兩種：一是將其光滑表面用鉆子剔毛，剔去光面，使其變粗糙不平。另一方法是將光滑的表面刷洗干凈，并用10%火堿除去表面的油污并將堿液沖洗干凈晾干，采取機(jī)械噴涂或用掃帚甩上一層1：1稀粥狀水泥砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制）使之凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。

　　2）吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門(mén)口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅沖筋。

　　3）抹底層砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5～7mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。

　　4）抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應(yīng)將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿應(yīng)采用1：2.5水泥砂漿或1：0.5：3.5水泥混合砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子挫平，鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。及時(shí)將分格條起出，等灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起的分格條，應(yīng)待灰層干透后再起條，防止起壞邊棱。

　　如對(duì)抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再?gòu)纳贤�下抹面層砂漿時(shí)，應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空鼓現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿反修后再做面層，另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。

　　5）滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出面的凸線等上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于40mm，滴水線（又稱(chēng)鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。

　　6）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。

　�。�2）基層為加氣混凝土板

　　1）基層處理：用掃帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達(dá)10mm厚為宜。對(duì)缺楞掉角的板，和板的接縫處高差較大時(shí)，可用1：1：6混合砂漿用摻20%107膠水拌合均勻，分層抹平，每遍厚5～7mm，待灰層凝固后，用水濕潤(rùn)，用上述同配比的細(xì)砂漿（砂子用窗紗過(guò)篩），用機(jī)械噴或用掃帚甩在加氣混凝土墻上。第二天，澆水養(yǎng)護(hù)，至直砂漿疙瘩凝固用手掰不動(dòng)為止。

　　2）吊垂直、套方找規(guī)矩：同水泥砂漿面層。

　　3）抹底層砂漿：先刷水重10%107膠水泥漿一道，隨刷隨抹底層混合砂漿配合比1：1：6，分遍抹平，木杠平，木抹子搓毛，終凝后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。若砂漿中摻入粉煤灰則上述配比可以改為（1：0.5：0.5：6即為水泥：石灰：粉煤灰：砂）。

　　4）彈線、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應(yīng)按分格尺寸，彈線分格，粘分格條，注意分格豎條粘貼位置應(yīng)在所彈立線的一側(cè)。防止左右亂粘，條粘好后，即可抹面層砂漿，面層混合砂漿配比為1：1：5或（1：0.5：0.5：5）為摻粉煤灰的混合砂漿配合比）。分兩次抹與分格條抹平，再用橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)壓光，待表面無(wú)水后，用水刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色均勻一致。

　　5）滴水線（槽）：做法及養(yǎng)護(hù)要求同上。

　　……

　　詳情請(qǐng)下載附件：抹水泥砂漿技術(shù)交底