完善的質(zhì)量管理體系，是保證型材質(zhì)量的前提和條件

　　ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)要求質(zhì)量管理在整個體系動作中，企業(yè)應(yīng)確保影響質(zhì)量的技術(shù)，管理和人的因素均處于受近代狀態(tài)，這就要求企業(yè)應(yīng)圍繞產(chǎn)品質(zhì)量建立一個質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，對產(chǎn)品質(zhì)量形成的過程包括技術(shù)工藝文件的編制、原料的采購、擠出生產(chǎn)、包裝、貯存、銷售及運輸?shù)�，它們是緊密聯(lián)系彼此相關(guān)的，前一個過程的輸出就是下一個過程的輸入，一量某地過程出現(xiàn)質(zhì)量問題交付影響下一個過程質(zhì)量輸出，為此，對每個過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)要實話監(jiān)視和測量。如對擠出工藝參數(shù)、型材的各項性能進行監(jiān)控，對擠出設(shè)備進行經(jīng)常性維修保養(yǎng)，對監(jiān)視和測量設(shè)備（如熱控儀表、壓力表、熱耦、試驗設(shè)備）進行周期檢定等。根據(jù)監(jiān)視和測量結(jié)果，對所有這些過程進行持續(xù)有效的改進，既能達(dá)到質(zhì)量管理體系的要求，又能為型材產(chǎn)品質(zhì)量提供有力地保證。

　　過程的有效控制，是保證型材質(zhì)量的途經(jīng)

　　過程控制是在生產(chǎn)和服務(wù)過程中，對影響質(zhì)量的各項因素實話控制。抓好過程控制，對穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、預(yù)防腐劑不合格品的產(chǎn)生乃至提高產(chǎn)品質(zhì)量水平具有十分重要的意義。影響型材質(zhì)量的主要因素包括原料質(zhì)量、工藝參數(shù)、設(shè)備性能等，企業(yè)應(yīng)當(dāng)圍繞這些因素，抓好以下幾個方面工作：

　　首先是原料的采購，須進行市場調(diào)研。要根據(jù)產(chǎn)品分別進行評價，首先確保原材料各項性能指標(biāo)能滿足生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。決不能貪圖便宜采購低質(zhì)或質(zhì)量上無保證的產(chǎn)品。

　　其次是對生產(chǎn)過程進行重點控制。工藝文件的編制，應(yīng)當(dāng)根據(jù)配方配比、混料工藝（如混料時間、溫料溫度）、擠出工藝（如擠出溫度、螺桿溫度、喂料速度、牽引速度、機頭壓力、真空度等）進行合理的規(guī)定。對于不同的型材端面、不同的模具、不同的擠出機，其加工工藝不可能完全一致，要根據(jù)擠出設(shè)備性能進行合理高速作到定機定模，以保證設(shè)備性能與原料性能有疚配合。

　　“突出重點，抓好關(guān)鍵”是科學(xué)管理的特點之一。溫料是型材生產(chǎn)的第一道工序，混出物料性能的好壞，對后續(xù)加式及產(chǎn)品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用理應(yīng)把它作為關(guān)鍵過程加以控制，而擠出過程決定著型材的各項性能能束達(dá)到，需進行全程控制。

　　混料是將各種原料按配比準(zhǔn)確地計量后，再按先后順序加入熱混料機中進行混合。等達(dá)到規(guī)定的溫度和時間后，轉(zhuǎn)入冷混機冷卻混合，至出料溫度時排料。目的是制備松散、均勻的干混膠化（即預(yù)塑化）。此過程中，一方面要對混配料所用的講題器具（如計量稱、測溫儀表熱電耦等）進行周期性鑒定計量，以保證原料溫度與混合時間的波動。經(jīng)常檢查測溫?zé)犭婑�、溫控儀表是否到位、失靈，以防混合溫度失控。某企業(yè)曾出現(xiàn)過這種情況：由于混料機的測溫?zé)犭婑钍荛L期震動發(fā)生脫落，千成混料的實際溫度過高使混出的物料發(fā)生色變。若能認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理體系這類問題就很容易避免。之后，混好的干物料須在室溫下保存8～12小時進行熟化，消除靜電，提高干物料還應(yīng)進行性能的檢驗，如熱穩(wěn)定性試驗、揮發(fā)成份含量檢測等。以發(fā)現(xiàn)隱藏的問題保證型材產(chǎn)品質(zhì)量。

　　在擠出生產(chǎn)過程中，型材質(zhì)量主要取決于物料的塑化度。物料的塑化能量依賴于外部的加熱和螺桿的剪切作用。如擠出溫度（特別段和塑化區(qū)）過高，或螺桿轉(zhuǎn)速太快，物料易產(chǎn)生過塑化而千萬局分解和熔體破裂，過多的氣體因不能及時排出，在型材內(nèi)部積存，造成型材內(nèi)出現(xiàn)氣泡。溫度過低或螺桿轉(zhuǎn)鼓掌太慢時，會因熱量不足造成塑化不良，使熔體粘度增大，機頭壓力上升，設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，設(shè)備的磨損和能源的浪費。同樣，牽引速度與螺桿轉(zhuǎn)速配比不當(dāng)，冷卻不控制不當(dāng)，擠出機本身性能等因素也都會影響物料的塑化質(zhì)量這里，著重強調(diào)擠出機方面的影響，一些企業(yè)設(shè)備運行了七、八年，螺桿已嚴(yán)重磨損，卻從未對螺桿之間、螺桿與機筒之間的裝配精度進行過調(diào)節(jié)，仍沿用原配方進行生產(chǎn)，這無疑會對物料的塑化效果產(chǎn)生影響，型材質(zhì)量逐年下降。因此說，在設(shè)備管理方面應(yīng)對關(guān)鍵部位定期進行維護，對螺桿之間以及螺桿與機筒之間的間隙以要根據(jù)螺桿磨損情況及時預(yù)以調(diào)整，以保證足夠的剪切力，保證摩擦生熱功當(dāng)量，保證物料的塑化效果。

　　監(jiān)視和檢測，是產(chǎn)品質(zhì)量的保證措施

　　1、原材料的質(zhì)量控制

　　原料控制是型材產(chǎn)品攝影師控制的源頭。一般來說，原料、助劑的采購應(yīng)選大型、質(zhì)量穩(wěn)定的廠家，其產(chǎn)品各項指標(biāo)須滿足甚至高于型材生產(chǎn)配方要求。一旦選定，就不要輕易變更，以免發(fā)生質(zhì)量波動。同時，型材生產(chǎn)企業(yè)也應(yīng)當(dāng)具備基本的原料的檢測手段，對原料助劑影響型材攝影師的關(guān)鍵性能，如PVC的K值、粘度值，CPE．ACR中揮發(fā)成份（包括水分）CaCO3的活化度，CPE中的氯含量等性能指標(biāo)進行檢測。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，該批原料或助劑就不能投放到生產(chǎn)線中。防止對產(chǎn)品千萬質(zhì)量影響。

　　2、擠出生產(chǎn)中的的質(zhì)量監(jiān)測

　　國家對型材的十十項性能有明確規(guī)定，生產(chǎn)企業(yè)大都具備諸如對型材外觀質(zhì)量（如低溫落錘試驗、尺寸變化率、熱狀態(tài)、焊角強度、耐老化性能）有檢測手段，然而轉(zhuǎn)自http://www.ZhaZhi.com一些企業(yè)對層層把關(guān)的檢測卻重視不夠，使檢測設(shè)備、人員形同虛設(shè)。質(zhì)量問題不能隨時檢出，或者即使檢測出來也不能及時采取有效措施，造成質(zhì)量得不到保證。這就違背了我們的初衷，失去了質(zhì)量保證體系的意義。產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，張揚自己的質(zhì)量保證體系就是一種欺騙，而欺騙或可得逞于一時，終究是不能長久的，一旦被用戶識破、發(fā)現(xiàn)，企業(yè)的信譽就會喪失。損失將是巨大的，再打出什么招牌也難以挽回。因此說，企業(yè)取得了質(zhì)量誰后更應(yīng)加強自律，嚴(yán)肅生產(chǎn)要求，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品樹立良好形象。

　　通過對檢測結(jié)果的分析，找出產(chǎn)生不合格的根源，對影響型材生產(chǎn)的因素進行分析，不斷積累生產(chǎn)經(jīng)驗，為采取有效的糾正預(yù)防措施提供重要的證據(jù)，是質(zhì)量監(jiān)測的出發(fā)點。如冷沖不過關(guān)，要從原料質(zhì)量混料質(zhì)量以及擠出加工工藝分析原因，逐項排查，探究存在的問題。我們曾經(jīng)有過這樣的經(jīng)歷：某年冬季，正常生產(chǎn)的80 框，切割時出現(xiàn)了崩料現(xiàn)象。冷沖試驗時，由正常的10個破0個突變?yōu)?0個破3個。開始，我們懷疑是物料塑化不良造成的，于是在擠出操作中提高了機頭加熱溫度，甚至物料已出現(xiàn)表面煳料，但內(nèi)部并未完全塑化。后經(jīng)提高加料溫度，問題才得以解決。此例可以告訴我們，在生產(chǎn)中，要通過型材性能檢測，去發(fā)現(xiàn)和解決問題，總結(jié)經(jīng)驗，完善技術(shù)工藝條件，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，促進質(zhì)量管理體系更加完善。

　　完善管理制度，是強化質(zhì)量管理的必須

　　對于企業(yè)來說，無論原料助劑還是型材產(chǎn)品，都要嚴(yán)加管理。對型材的貯存、搬運等過程嚴(yán)格要求，保證型材產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)完好性，防止將不合格品銷售給用戶。如在型材儲存時，應(yīng)盡量保存在避光、通風(fēng)、避雨的環(huán)境下，同時，型材碼放高度應(yīng)不超過1米，距熱源不小于1米。在型材搬運過程中，要注意對產(chǎn)品外在質(zhì)量的保護，野蠻裝卸或運輸不當(dāng)，會千萬型材勒傷、扭曲變形。

　　模具對型材的質(zhì)量有著重大的影響。其影響不僅體現(xiàn)在模具本身的設(shè)計上，也體現(xiàn)在日常對模具的管理之中。一些企業(yè)生產(chǎn)時間雖然不長，但模具卻出現(xiàn)了許多問題。這些問題大由于缺乏管理經(jīng)驗，日常維護保養(yǎng)不夠造成的。因此，企業(yè)應(yīng)建立一套完善的模具管理規(guī)定、使用規(guī)定和維護保養(yǎng)制度如建立模具檔案，對模具的維修和型材質(zhì)量情況進行記錄和跟蹤，定期對模具的尺寸進行測量，觀察磨損情況必要時進行維修，以保證型材尺寸的穩(wěn)定和外觀的良好。

　　在ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)中，突出了顧客滿意這一要求。企業(yè)要想在市場占有一席之地，首先一條是得到顧客的信任這就需要在服務(wù)上下功夫。服務(wù)是型材產(chǎn)品的附加值，也是一種無形資產(chǎn)。往往工項服務(wù)不到位，就會失去很多客戶。體貼入微的跟蹤服務(wù)又會拓展出很大的市場服務(wù)是在樹立企業(yè)的信譽度、顧客的信任度。讓顧客時刻享受到優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，那么市場也就隨之被占領(lǐng)了。企業(yè)就建立信息通道，通過產(chǎn)品介紹、定單的簽訂、客戶回訪等多種形式保持與顧客的溝通，了解顧客對產(chǎn)品質(zhì)量品種的要求，了解產(chǎn)品在實用中存在哪些缺陷和不足，以便有針對性地加以改進。初中是檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn)。重視用戶的回饋，同樣是質(zhì)量保證體系不可忽視的重要內(nèi)容。

　　開展企業(yè)文化建設(shè)，推動全員參與質(zhì)量管理企業(yè)本職是物質(zhì)文明建設(shè)，但精神文明建設(shè)也不可或缺。一些企業(yè)技術(shù)人才缺乏，制約著產(chǎn)品質(zhì)量的提高，于是，就向社會招先人才。這種態(tài)度，無疑是積極的，必要的。但是，也是不能忽視企業(yè)內(nèi)部的崗位培訓(xùn)和技術(shù)練兵，不能忽視了政治思想教育和愛崗敬業(yè)精神的培養(yǎng)樹立，要增強企業(yè)的凝聚力和向心力。企業(yè)的文化建設(shè)同樣更能夠培養(yǎng)出優(yōu)秀的專業(yè)人才。通過企業(yè)的文化建設(shè)，創(chuàng)造出一個良好的學(xué)習(xí)環(huán)境使員工的主觀能動性得到充分發(fā)揮，鼓勵全員主動參與質(zhì)量保證活動一方面要發(fā)揮專業(yè)管理的積極作用利用專業(yè)管理的職能帶動全體員工整體技能水平的提高，另一方面要組織員工進行業(yè)務(wù)能力、操作技術(shù)的能力培訓(xùn)，開展技術(shù)比武等活動，推動企業(yè)文化的發(fā)展。有了這種氛圍，質(zhì)量意識的培養(yǎng)容易深入，工藝紀(jì)律的嚴(yán)肅性就會得到員式的認(rèn)可并積極參與，質(zhì)量管理保證體系才能得以真正落到實處。

　　通過ISO9000質(zhì)量管理體系誰標(biāo)志著質(zhì)管體系各個領(lǐng)域了要求。產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，還須與先進的管理經(jīng)驗融會貫通，應(yīng)用ISO9000標(biāo)準(zhǔn)中的八項質(zhì)量管理原則，領(lǐng)導(dǎo)帶頭，全員參與，從以下幾方面去努力：

　　1、制定合理的體系文件（包括一系列工藝文件和操作規(guī)程），嚴(yán)格質(zhì)量記錄和質(zhì)量考核；

　　2、生產(chǎn)過程統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一管理，以“實驗——分析——研究——應(yīng)用”的工作方法找出原料與設(shè)備的最佳結(jié)合點，確定出最佳的工藝參數(shù)，在確保型材質(zhì)量的前提下，降低產(chǎn)品的成本；

　　3、專業(yè)技術(shù)人員和檢測設(shè)備合理配置，以便勝任和承擔(dān)對工藝、配方的設(shè)計、調(diào)整和確認(rèn)；

　　4、密切與供需方的聯(lián)系與交流，隨時傾聽客戶反映，推進質(zhì)量管理體系的不斷改進；

　　5、以精神文明建設(shè)促進物質(zhì)文明建設(shè)，推進全員參與和質(zhì)量管理，確保型材質(zhì)量的長期穩(wěn)定和提高。