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預(yù)應(yīng)力圓孔板安裝技術(shù)交底

2012-10-08 17:47  建設(shè)工程教育網(wǎng)整理  【  【打印】【我要糾錯】

工程名稱     交底部位    
工程編號     日 期    
交底內(nèi)容:
預(yù)應(yīng)力圓孔板安裝
本技術(shù)交底適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模和外板內(nèi)模、框架結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力圓孔板(長、短向)安裝。
1.材料及構(gòu)件要求
(1)預(yù)應(yīng)力圓孔板:不應(yīng)有裂紋、翹曲等缺陷。產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì)量要求,應(yīng)有出廠合格證。國家實行產(chǎn)品許可證的構(gòu)件應(yīng)按規(guī)定有產(chǎn)品許可證編號,堆放場地平整夯實,墊木靠近吊環(huán)或距板端30cm,墊木上下對齊不得有一角脫空,堆放高度不超過10塊。
(2)水泥:標(biāo)號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥,硅酸鹽水泥。
(3)中砂。
2.主要機具
一般應(yīng)備有鋼筋扳子、撬棍、套管、φ63.5鋼管及100×100mm木方支柱或工具式硬架支?ň叩取
3.作業(yè)條件
(1)扣板以前按設(shè)計圖紙核對板號,并檢查圓孔板質(zhì)量,有變形斷裂損壞現(xiàn)象不得采用。
(2)板端的圓孔,由構(gòu)件廠在出廠前用50mm厚、M2.5砂漿塊座漿堵嚴(yán)。安裝前應(yīng)檢查是否堵好。砂漿塊距板端的距離為60mm,對預(yù)應(yīng)力短向圓孔板端的錨固筋(胡子筋)應(yīng)當(dāng)用套管理順,彎成45度的彎,不能彎成死彎,防止斷裂。
(3)構(gòu)件雖損壞,但通過補強加固尚可使用的,應(yīng)與設(shè)計單位共同研究加固補強措施,并辦理變更洽商手續(xù)后,才允許安裝。
4.操作工藝
工藝流程;
  抹找平層或硬架支模→劃板位置線→吊裝樓板→調(diào)整板位置→
→整理綁扎或焊接錨固筋
(1)抹找平層或硬架支模:圓孔板安裝之前先將墻頂或梁頂清掃干凈,檢查標(biāo)高及軸線尺寸,按設(shè)計要求抹水泥砂漿找平層,厚度一般為15~20mm,配比為1:3。在現(xiàn)澆混凝土墻體上安裝圓孔板,一般情況下墻體混凝土強度達(dá)4Mpa以上,方準(zhǔn)安裝。安裝圓孔板也可以采用硬架支模方法:按板底標(biāo)高將100×100mm木方用鋼管或木支柱支承于重墻邊。木方承托板底的上面要平直。鋼管或木支柱下邊墊通長腳手板,立柱根部應(yīng)用木楔背嚴(yán),保證板底標(biāo)高。
(2)劃板位置線:在承托預(yù)應(yīng)力圓孔板的墻或梁側(cè)面按設(shè)計圖紙要求或出板縫位置線,宜在墻或梁上標(biāo)上標(biāo)記。如設(shè)計圖紙無規(guī)定時,預(yù)應(yīng)力圓孔板(長、短向板)板底縫寬度一般為40mm?p寬大于60mm時應(yīng)按設(shè)計配筋。
(3)吊裝樓板:起吊時要求各節(jié)點均勻受力,板面保持水平,避免扭翹使板開裂。如墻體采用抹水泥砂漿找平層方法,吊裝樓板前先在墻或梁上灑素水泥漿(水灰比為0.45)。按設(shè)計圖紙要求將板型號與墻或梁上標(biāo)明的板號核對,對號入座,不得放錯。安裝樓板時端對準(zhǔn)位置線,緩緩下降,安穩(wěn)后再脫鉤。
(4)調(diào)整板位置:用撬棍撥動板端,使板兩端搭墻長度及板間距離符合設(shè)計圖紙要求。
(5)整理綁扎或焊接錨固筋:如為短向板時將板端伸出錨固筋(胡子筋)經(jīng)整理彎成45度互相交叉,在交叉處綁1φ6通長連續(xù)結(jié)筋。如板縫40mm大于時應(yīng)按設(shè)計要求配筋。嚴(yán)禁將錨固筋上彎90度或壓在板下。彎鋼筋時用套管緩彎,防止彎斷。如為長向板時,安裝后應(yīng)按圖紙要求將錨固筋進(jìn)行焊接。用1φ12通長筋,把每塊板板端伸出的預(yù)應(yīng)力鋼筋與另一塊板板端伸出的筋隔根點焊。但每塊板至少點焊4根。焊接質(zhì)量符合焊接規(guī)格規(guī)定。
5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)保證項目:
1)吊裝時混凝土構(gòu)件強度必須滿足設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,不應(yīng)低于設(shè)計強度等級的75%。
2)檢查構(gòu)件出廠合格證:
構(gòu)件的型號、位置、支點錨固必須符合設(shè)計要求,且無變形、損壞現(xiàn)象。檢查吊裝記錄。
(2)基本項目
1)標(biāo)高、坐漿、板堵孔、板縫寬度符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。
2)構(gòu)件接頭焊接應(yīng)表面平整、無凹陷、焊瘤,焊縫長度符合要求,接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。
(3)允許偏差項目:
樓板擱置長度:±10;尺量檢查。
小樓板下表面相鄰高差:抹灰5mm;不抹灰3mm。用直尺和楔形塞尺檢查。
6.成品保護
(1)圓孔板在運輸和堆放時,不同板號應(yīng)分別堆放。堆放場地要平整夯實,堆放時使板與地面之間留有一定空隙,并有排水措施。板運輸時應(yīng)將板綁扎牢固,以防移動、跳動或傾倒,在板邊部與繩索接觸處的混凝土應(yīng)采用補墊加以保護。
(2)大模結(jié)構(gòu)混凝土墻體安裝樓板時,一般情況下,應(yīng)在墻體混凝土強度達(dá)到4Mpa以上時,方準(zhǔn)安裝樓板。
(3)對于短向圓孔板上只允許剔鑿較小的孔洞,并不得連續(xù)傷兩根肋,輕輕剔鑿,不得損壞板的其他部分,當(dāng)板上需剔較大的洞時,應(yīng)請設(shè)計人進(jìn)場核算,采取加固措施。對于長向板也只允許剔較小孔洞,并不得傷肋及主筋,如有困難,應(yīng)請設(shè)計人進(jìn)場核算,作相應(yīng)的補強措施。
(4)圓孔板錨固筋要妥善保護,不得反復(fù)彎曲和折斷。
(5)扣完板后,板中部應(yīng)加一道支撐,保證施工安裝及樓板的安裝質(zhì)量。
(6)安裝樓板時不得踏踩圈梁。
7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題
(1)安裝不合格的樓板:樓板安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查,防止安裝后才發(fā)現(xiàn)樓板有裂紋或其他缺陷再做處理。
(2)板端搭接在支座上的長度不夠:板安裝就位時不準(zhǔn),使兩端搭接長度不等,造成板一段壓墻太少,或是安裝后任意把板撬動所造成。
(3)樓板瞎縫:安裝前未按圖紙要求劃出縫寬位置線,吊裝就位時不看線,就位后其他工種任意撬動板都能造成樓板瞎縫。
(4)樓板與支座處搭接不實:扣板前應(yīng)檢查墻體標(biāo)高,抹好砂漿找平層,扣板時澆水泥漿。
(5)堵孔過淺和樓板錨固筋折斷:扣板前檢查堵孔是否符合要求,短向板的錨固筋用套管理順,互相交叉,按圖紙規(guī)定綁上鋼筋,防止錨固筋壓入墻下。長向板錨固筋按規(guī)定焊接!

……

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