建設工程教育網(wǎng) > 專業(yè)資料 > 施工組織 > 施工資料 > 正文
2012-09-28 13:47 建設工程教育網(wǎng)整理 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
| 工程名稱 | 交底部位 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 工程編號 | 日 期 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
交底內(nèi)容： 采暖衛(wèi)生與煤氣工程 （一）技術交底 表格式樣同土建工程用表。 要求：應根據(jù)本工程的特點，依據(jù)規(guī)范、規(guī)程、施工工藝，設計要求等寫出各分項工程技術交底內(nèi)容，交底方與接受任務方應有簽認手續(xù)。技術交底工作應在施工前進行完畢，要交工藝、交標準、交操作規(guī)程，使技術交底真正起到指導施工的作用。 內(nèi)容：工具、材料準備；室內(nèi)給、排水管道安裝；衛(wèi)生器具安裝；散熱器及熱水管道安裝；煤氣管道及設備安裝；調(diào)壓裝置安裝等。在地基與基礎施工階段，要有埋地（或暗裝）各種管道（給、排水、采暖等）的交底內(nèi)容。 采暖衛(wèi)生與煤氣安裝工程中的各分項工程的技術交底均應包括以下內(nèi)容： 1.對材料、設備的要求； 2.主要機具； 3.作業(yè)條件； 4.操作工藝； 5.質(zhì)量標準（即質(zhì)量檢驗評定標準）； 6.成品保護； 7.應注意的質(zhì)量問題。 下面以室內(nèi)采暖管道分項工程技術交底為例。 室內(nèi)采暖管道安裝技術交底 本技術交底適用于民用及一般工業(yè)建筑熱水溫度不超過150℃的采暖管道安裝工程。 1.材料要求 （1） 管材：碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕、無飛剌、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。 （2）管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準確現(xiàn)象。 （3）閥門：鑄造規(guī)矩、無毛剌、無裂紋、開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。 （4）其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應符合設計要求。 2.主要機具 （1）機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。 （2）工具：壓力案、臺虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子等。 （3）其它：鋼卷尺、水平尺、線錘、粉筆、小線等。 3.作業(yè)條件 （1）干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應在結構封頂后或結構進入安裝層的一層以上后安裝。 （2）立管安裝必須在確定準確的地面標高后進行。 （3）支管安裝必須在墻面抹灰后進行。 4.操作工藝 （1）工藝流程： 安裝準備→預制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→ →試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試 （2）安裝準備： 1）認真熟悉圖紙，配合土建施工進度預留槽洞及安裝預埋件。 2）按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口、坐標位置等。 （3）干管安裝： 1）按施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直，核對好尺寸。 2）安裝卡架，按設計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在托架上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。 3）干管安裝應從進戶或分支路開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉動管至松緊適度，對準調(diào)直時的標記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼絲套）。 4）制作羊彎時，應煨兩個75度左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應為管徑的2.5倍左右。干管過墻安裝分路作法見圖1-51。 5）分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進水口，應開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風管應穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應裝托、吊卡。 6）采用鋼管焊接，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始，把管就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直后用氣焊焊固定，然后施焊，焊完后保證管道正直。 7）遇有伸縮器，應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。 8）管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。 9）擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。 （4）立管安裝 1）核對各層預留孔洞位置是否正確，將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。 2）安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油麻纏將立管對準接口轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外露2～3扣，預留口平正為止，并清凈麻頭。 3）檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平整。將事先整好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。 （5）支管安裝： 1）檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小尺寸。 2）配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。 3）暗裝或半暗裝的散熱器（詳見第六章）燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應，美觀。 4）檢查支管坡度和平行距墻尺寸，以及立管垂直度和散熱器的位置是否符合規(guī)定要求。按設計或規(guī)定壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。 5）立、支管彎徑，不宜使用鑄鐵補心，應使用變徑管口或焊接法。 （6）通暖： 1）首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關閉，干、立、支管的閥門是否打開。 2）向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風閥見水后即關閉放風閥。再開總進口供水管閥門，高點放風閥要反復開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風排凈為止。 3）正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應先查明原因，需沖冼檢修時，則關閉供回水閥門，然后分先后開關供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。 4）冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持＋5攝氏度以上才可進行。遇有熱度不均，應調(diào)整各分路立管，支管上的閥門，使其基本達到平衡后，進行正式檢查驗收，并驗收手續(xù)。 5.質(zhì)量標準 （1）保證項目： 1）隱蔽管道和整個采暖系統(tǒng)的水壓試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。 2）管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：觀察和對照設計圖紙檢查。 3）伸縮器的安裝位置必須符合設計要求，并應按有關規(guī)定進行預拉伸。 檢驗方法：對照設計圖紙檢查和檢查預拉伸記錄。 4）管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點、支、吊架邊緣必須大于50mm。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 5）除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：解體檢查。 6）采暖供應系統(tǒng)竣工時，必須檢查吹洗質(zhì)量情況。 檢驗方法：檢查吹洗記錄。 （2）基本項目： 1）管道坡度應符合設計要求。 檢驗方法：用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查測量記錄。 2）碳素剛管道的螺紋連接應螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部外露螺紋2～3扣，接口處無外露、油麻等缺陷。 檢驗方法：觀察或解體檢查。 3）碳素鋼管道的焊接焊口平直度、焊縫加強面應符合設計規(guī)范規(guī)定，焊口面無燒穿、裂紋和明顯結瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。 檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。 4）閥門安裝應型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。 檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證。 5）管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應符合以下要求：構造正確，埋設平整牢固；排列整齊，支架與管道接觸緊密。 檢驗方法：觀察和手扳檢查。 6）安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20mm。底部與天棚面齊平，墻壁內(nèi)的兩端套管與飾面平，固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 7）管道、箱類和金屬支架涂漆應符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查。 （3）允許偏差項目： 室內(nèi)采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法見表1-390。 室內(nèi)采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法（mm） 表1-390
（1）安裝好的管道不得用做吊拉負荷及做支撐，也不得做蹬踩。 （2）搬運材料、機具及施焊時，要有具體防護措施，不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。 （3）管道安裝好后，應將閥門的手輪卸下，保管好，竣工時統(tǒng)一裝好。 7.應注意的質(zhì)量問題 （1）管道坡度不均勻，造成的原因是安裝干管后又開口，接口以后不調(diào)直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，燈叉彎不平，及管道分路預制時，沒有進行聯(lián)接調(diào)直。 （2）立管不垂直，主要因支管尺寸不準，推拉立管造成。分層立上下不對正，距墻不一致，主要是剔板洞時，不吊線而造成。 （3）立管燈叉彎上下不一致，主要原因是煨彎的大小不同，角度不均，長短不一造成。 （4）套管在過墻兩側或預制板下面外露，原因是套管過長或鋼套管沒焊架造成。 （5）麻頭清理不凈，原因是操作人員未及時清理造成。 （6）試壓及通暖時，管道被堵塞。主要是安裝時，預留口沒裝臨時堵，掉進雜物造成。 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 技術負責人： 交底人： 接交人： | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
詳情請下載附件：采暖衛(wèi)生與煤氣工程技術交底
1、凡本網(wǎng)注明“來源：建設工程教育網(wǎng)”的所有作品，版權均屬建設工程教育網(wǎng)所有，未經(jīng)本網(wǎng)授權不得轉載、鏈接、轉貼或以其他方式使用；已經(jīng)本網(wǎng)授權的，應在授權范圍內(nèi)使用，且必須注明“來源：建設工程教育網(wǎng)”。違反上述聲明者，本網(wǎng)將追究其法律責任。
2、本網(wǎng)部分資料為網(wǎng)上搜集轉載，均盡力標明作者和出處。對于本網(wǎng)刊載作品涉及版權等問題的，請作者與本網(wǎng)站聯(lián)系，本網(wǎng)站核實確認后會盡快予以處理。
本網(wǎng)轉載之作品，并不意味著認同該作品的觀點或真實性。如其他媒體、網(wǎng)站或個人轉載使用，請與著作權人聯(lián)系，并自負法律責任。
3、本網(wǎng)站歡迎積極投稿。
