2012二級建造師《市政公用》正版考試用書增值服務第四次(二)
111、鉆孔灌注樁鉆孔偏斜產(chǎn)生原因和處理方法
1)產(chǎn)生的原因:(1)鉆頭受到側(cè)向力;(2)擴孔處鉆頭擺向一方;(3)鉆桿彎曲、接頭不正;(4)鉆機底座未安置水平或位移。
2)鉆孔偏斜后,應查明偏斜情況。一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復掃孔,使鉆孔正直。偏斜嚴重時應回填砂黏土到偏斜處,待回填物沉積密實后再鉆。
112、鉆孔灌注樁灌注水下混凝土所用導管進水原因
?、攀着炷羶α坎蛔悖螂m然混凝土儲量已夠,但導管底口距孔底的間距過大,混凝土下落后不能埋沒導管底口,以致泥水從底口進入。
⑵導管接頭不嚴,接頭間橡皮墊被導管高壓氣囊擠開,或焊縫破裂,水從接頭或焊縫中流入。
⑶導管提升過猛,或測深出錯,導管底口超出原混凝土面,底口涌入泥水。
113、后張預應力筋錨固
預應力筋在張拉控制應力達到穩(wěn)定后方可錨固。預應力筋錨固后的外露長度不宜小于30mm,錨具應用封端混凝土保護,當需長期外露時,應采取防止銹蝕的措施。一般情況下,錨固完畢并經(jīng)檢驗合格后即可切割端頭多余的預應力筋,嚴禁用電弧焊切割,強調(diào)用砂輪機切割。
114、冬期橋梁用混凝土配制和拌合應符合的規(guī)定
1)宜選用較小的水膠比和較小的坍落度。
2)拌制混凝土應優(yōu)先采用加熱水的方法,水加熱溫度不宜高于80℃。骨料加熱溫度不得高于60℃?;炷翐接闷瘯r,片石可預熱。
3)混凝土攪拌時間宜較常溫施工延長50%.
4)骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。
5)拌制設備宜設在氣溫不低于10℃的廠房或暖棚內(nèi)。拌制混凝土前,應采用熱水沖洗攪拌機鼓筒。
6)當混凝土摻用防凍劑時,其試配強度應按設計強度提高一個等級。
115、排水構(gòu)筑物模板設計
模板及其支架應根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、施工工藝、設備和材料供應等條件進行設計。模板設計應包括以下主要內(nèi)容:
1)模板的選型和選材;
2)模板及其支架的承載力、剛度和穩(wěn)定性計算,其中包括支桿支承面積的計算,受力鐵桿的墊板厚度與木材接觸面積的計算;
3)防止吊模變形和位移的措施;
4)模板及其支架高于地面6m時,在風菏載作用下防止傾倒的構(gòu)造措施;
5)各部分模板的結(jié)構(gòu)設計,各接點的構(gòu)造,以及預埋件、止水片等的固定方法;
6)脫模劑的選用;
7)模板的拆除程序、方法及安全措施。
116、排水構(gòu)筑物現(xiàn)澆混凝土施工方案主要內(nèi)容
應包括:
1)混凝土配合比設計及外加劑的選擇;
2)混凝土的攪拌及運輸;
3)攪拌車及泵送車停放位置;
4)混凝土分倉布置、澆筑順序、速度及振搗方法;
5)預留施工縫的位置及要求;
6)預防混凝土施工裂縫的措施:
7)變形縫的施工技術措施;
8)季節(jié)性施工的特殊措施;
9)控制工程質(zhì)量的措施;
10)安全生產(chǎn)的措施:
11)攪拌、運輸及振搗機械的型號與數(shù)量;
12)勞動組合。
117、熱力管道安裝允許偏差及檢驗方法
序號 | 項目 | 允許偏差及質(zhì)量標準(mm) | 檢驗頻率 | 檢驗方法 | |||
范圍 | 點數(shù) | ||||||
1 | Δ高程 | ±10 | 50m | - | 水準儀測量,不計點 | ||
2 | 中心線位移 | 每10m不超過5,全長不超過30 | 50m | - | 掛邊線用尺量,不計點 | ||
3 | 立管垂直度 | 每米不超過2,全高不超過10 | 每根 | - | 垂線檢查,不計點 | ||
4 | Δ對口間隙 | 壁厚 | 間隙 | 偏差 | 每10個口 | 1 | 用焊口檢測器,量取最大偏差值,計1點 |
4~9 | 1.5~2.0 | ±1.0 | |||||
≥10 | 2.0~3.0 | +1.0 -2.0 |
注:Δ為主控項目,其余為一般項目。
118、熱力管道焊接質(zhì)量檢驗次序
1)對口質(zhì)量檢驗;
2)表面質(zhì)量檢驗;
3)無損探傷檢驗;
4)強度和嚴密性試驗。
119、熱力管道強度和嚴密性試驗
1)供熱管網(wǎng)工程的管道和設備等,應按設計要求進行強度試驗和嚴密性試驗;當設計無要求時應按規(guī)范的規(guī)定進行。
2)一級管網(wǎng)及二級管網(wǎng)應進行強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗壓力應為1.5倍設計壓力,嚴密性試驗壓力應為1.25倍設計壓力,且不得低于0.6MPa.
3)強度試驗應在試驗段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設備安裝前進行;嚴密性試驗應在試驗范圍內(nèi)的管道工程全部安裝完成后進行,其試驗長度宜為一個完整的設計施工段。
4)供熱管網(wǎng)工程應采用水為介質(zhì)做試驗。水壓試驗的檢驗內(nèi)容及檢驗方法應符合表2K320132的規(guī)定。
水壓試驗的檢驗內(nèi)容及檢驗方法 表2K320132
序號 | 項目 | 試驗方法及質(zhì)量標準 | 檢驗范圍 | |
1 | Δ強度試驗 | 升壓到試驗壓力穩(wěn)壓10min無滲漏、無壓降后降至設計壓力,穩(wěn)壓30min無滲漏、無壓降為合格 | 每個試驗段 | |
2 | Δ嚴密性試驗 | 升壓至試驗壓力,并趨于穩(wěn)定后,應詳細檢查管道、焊縫、管路附件及設備等無滲漏,固定支架無明顯的變形等 | 全段 | |
一級管網(wǎng)及站內(nèi) | 穩(wěn)壓在1h內(nèi)壓降不大于0.05MPa,為合格 | |||
二級管網(wǎng) | 穩(wěn)壓在30min內(nèi)壓降不大于0.05MPa,為合格 |
注:Δ為主控項目。
5)當試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時,嚴禁帶壓處理。消除缺陷后,應重新進行試驗。
120、掌握市政公用工程重大事故的分級
重大事故系指在工程建設過程中由于責任過失造成工程倒塌或報廢、機械設備毀壞和安全設施失當造成人身傷亡或者重大經(jīng)濟損失的事故。
1)特別重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷,或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故;
2)重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷,或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故;
3)較大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故;
4)一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重傷,或者1000萬元以下100萬元以上直接經(jīng)濟損失的事故。
本等級劃分所稱的“以上”包括本數(shù),所稱的“以下”不包括本數(shù)。
121、建設工程實行總承包的,如發(fā)生事故,由總承包單位負責上報事故。分包單位應當服從總承包單位的安全生產(chǎn)管理,分包單位不服從管理導致生產(chǎn)安全事故的,由分包單位承擔主要責任。
122、基坑監(jiān)測項目
基坑側(cè)壁安全 等級 監(jiān)測項目 |
一級 | 二級 | 三級 |
支護結(jié)構(gòu)水平位移 | 應測 | 應測 | 應測 |
周圍建筑物、地下管線變形 | 應測 | 應測 | 宜測 |
地下水位 | 應測 | 應測 | 宜測 |
樁、墻內(nèi)力 | 應測 | 宜測 | 可測 |
錨桿拉力 | 應測 | 宜測 | 可測 |
支撐軸力 | 應測 | 宜測 | 可測 |
立柱變形 | 應測 | 宜測 | 可測 |
土體分層豎向位移 | 應測 | 宜測 | 可測 |
支護結(jié)構(gòu)界面上側(cè)向壓力 | 宜測 | 可測 | 可測 |
123、起重機械“十不吊”
1)斜吊不吊;
2)超載不吊;
3)散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊;
4)指揮信號不明不吊;
5)吊物邊緣鋒利無防護措施不吊;
6)吊物上站人不吊;
7)埋入地下的構(gòu)件情況不明不吊;
8)安全裝置失靈不吊;
9)光線陰暗看不清吊物不吊;
10)六級以上強風不吊。
124、市政工程施工大型起重吊裝作業(yè)安全管理
1)市政工程施工大型起重吊裝作業(yè)必須要有經(jīng)具體計算的吊裝方案,以供正確選擇起重機械、吊索具和吊裝方法;對于環(huán)境因素復雜、風險較大的大型構(gòu)件等吊裝作業(yè),應組織專家論證,確定吊裝方案并到所屬安全監(jiān)督站備案。
2)起重機械應具備有效的檢測檢驗報告及合格證,并經(jīng)進場驗收合格;起重機械駕駛?cè)藛T、起重指揮及起重掛鉤人員等特種作業(yè)人員必須持有效的特種操作人員上崗證。
3)起重吊裝作業(yè)前,應對所有作業(yè)人員進行書面的安全技術、操作規(guī)程及工作環(huán)境、鄰近架空線路、地下管線、建筑物等綜合情況和保護措施的交底。
4)起重機械作業(yè)區(qū)的地基承載力應符合起重機械說明書的要求;起重吊裝作業(yè)所用的吊具、索具、腳手架等必須經(jīng)過技術鑒定或檢驗合格,方可投入使用。
5)起重吊裝作業(yè)應實行“吊裝令”簽發(fā)制度,確保起重作業(yè)的地基處理等安全技術措施落實到位。
6)起重吊裝作業(yè)的區(qū)域必須設置有效的隔離和警戒標志;涉及交通安全的起重吊裝作業(yè),應及時與交通管理部門聯(lián)系,辦理有關手續(xù),并按交通管理部門的要求落實好具體安全措施。
7)起重吊裝作業(yè)的全過程,必須設專職人員進行安全監(jiān)控。