隨著北京、上海等大城市禁止使用鍍鋅鋼管作為生活給水管管材后，許多城市開始推廣環(huán)保型給水管材。環(huán)保型給水管材作為鍍鋅鋼管的替代品，在設(shè)計及使用的過程中與傳統(tǒng)的鍍鋅鋼管相比有著很大的不同。筆者根據(jù)環(huán)保型給水管材在幾個工程中的使用情況，就如何保證其施工質(zhì)量談幾點體會。

　　一、環(huán)保型給水管材的發(fā)展概況及特點

　　鍍鋅鋼管在其生產(chǎn)工藝中，不可避免地含有鉛成分，在使用過程中，鍍鋅層中的鉛分子就會游離在水中，從而在人體內(nèi)積聚，對人體有較大的危害。隨著科技水平的發(fā)展、人民生活水平的提高，用環(huán)保型給水管材替代傳統(tǒng)的鍍鋅鋼管已是勢在必行。環(huán)保型給水管材具有對人體無害、耐腐蝕、導熱系數(shù)小等優(yōu)點而倍受人們青睞。八十年代末期，特別是九十年代開始，國內(nèi)市場上多種環(huán)保型給水管材紛紛發(fā)展起來，主要有：硬聚氯乙烯（U-PVC）管、交聯(lián)聚乙烯（PEX）管、鋁塑復合（PE-AL-PE）管、無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）管及聚丁烯（PB）管等幾種類型。

　　U-PVC管作為較早期的給水管材，管材與管件間采用粘結(jié)形式，在使用過程中，特別是作為熱水管時，不但會有U-PVC單體及添加劑滲出，而且使用的粘膠本身就含有對人體有害的物質(zhì)，因而已較少使用。PE-AL-PE管實際上相當于薄壁鋁管內(nèi)外“鍍”有一層聚乙烯層；PEX管是聚乙烯經(jīng)擠壓而成，這兩種管材都具有較強的硬度，都需要機械連接，因而接頭處連接的好壞，直接影響到管道的施工質(zhì)量。PP-R管是90年代中期發(fā)展起來的一種環(huán)保型管材，它由聚丙烯經(jīng)改性后擠壓而成，具有優(yōu)良的耐熱性及較高的強度，而且制作成本較低。這種管材采用熱熔連接，施工工藝簡單，施工質(zhì)量容易得到保證。PB管的各種物理性能都優(yōu)于以上幾種管材，但由于原材料聚丁烯的價格較高，使它使用范圍受到很大限制，市場上也比較少見。經(jīng)過上述比較，筆者認為PP-R管是符合我國國情的一種環(huán)保型給水管材。PP-R屬于聚烯烴類高分子化合物，其分子僅由碳氫元素組成，不含任何有毒元素，原料可以回收，不會對環(huán)境造成污染。PP-R管材用熱熔連接，安裝方式簡單可靠，接口部位滲漏的可能性極小。這種管材耐熱性好，最高耐熱溫度超過1000C；導熱系數(shù)極低，僅為傳統(tǒng)鍍鋅鋼管的1％以下，因而很適合作為建筑工程中的給水管材。但同時，與傳統(tǒng)的鍍鋅鋼管相比，PP-R管具有如下缺點：抗沖擊能力差、線性膨脹系數(shù)較大、紫外線長期照射時易老化。這些缺點應(yīng)在工程實踐中引起足夠重視。以下筆者將以PP-R管為例，對工程中需要注意的幾個問題提出幾點意見。

　　二、PP-R環(huán)保型給水管材的安裝

　　1、管材進場安裝前檢查：管材進場安裝前應(yīng)認真檢查產(chǎn)品的相關(guān)質(zhì)保證書，檢查其管道外觀有無氣泡裂紋、溝槽，管端有無破裂，整根管的外觀應(yīng)光滑，無色澤不均現(xiàn)象。檢查管道有關(guān)尺寸及編號是否在國標允許范圍內(nèi)，因為管道的壁厚和失圓度是確保管道安裝不漏水的先決條件，管道壁厚減薄必將影響管道的耐壓等級，使用過程中容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，當管材的尺寸偏差較大，管道與管件間配合公差較大，容易導致管道連接的不密封和連接強度不高而漏水。

　　2、管道連接：PP-R給水管道的連接方法主要采用熱熔連接。如果沒有好的熱熔連接操作方法，即使選擇了好的管材，也還是難以保證管道的安裝質(zhì)量。保證連接質(zhì)量，首先必須選擇與廠家配套的熱熔工具，熱焊機的加熱時間和加熱溫度應(yīng)嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。管道熔接前要認真清潔管道和接頭表面，清除管材表面的油污、雜質(zhì)及毛刺。要注意管材插入管件的長度要適宜，連接后的管道接頭處應(yīng)形成均勻的凸緣，如果不均勻，甚至一邊有空隙，就表示熔接不理想，難以保證其接頭不漏水，此時應(yīng)及時重新連接。

　　3、管道敷設(shè)安裝：PP-R管采用熱熔連接形式，其管子與管件間的連接只能一次性使用，因此給水支管在墻內(nèi)暗裝時，要根據(jù)設(shè)計要求和施工現(xiàn)場的具體情況，準確下料。如果管道埋地敷設(shè)，應(yīng)注意使埋地部分的接口盡量少。管道完畢后，應(yīng)在墻面或地面上用帶色油漆示意出管道位置，避免二次裝修是破壞管道。暗設(shè)給水立管在穿越樓板處應(yīng)做固定支撐點，以防立管累積伸縮在最上層支管接出處產(chǎn)生位移應(yīng)力，對支管造成破壞。同時，按照規(guī)范要求設(shè)置管道支架，對PP-R管的安裝來說也是很重要的。

　　4、管道線性膨脹的處理：由于PP-R管的膨脹系數(shù)比金屬管大得多，其管道伸縮長度也較大，因此在管道安裝中應(yīng)予以重視。對嵌墻敷設(shè)的管道，在安裝完畢后，管槽內(nèi)管道周圍的空間應(yīng)用細水泥砂漿密實填封，依靠管道與水泥砂漿磨擦阻力及塑料管所特有的良好的蠕變性，使軸內(nèi)伸縮轉(zhuǎn)化成徑向變化，從而消除線性變形應(yīng)力。因此嵌墻敷設(shè)的管道，可以不考慮線性膨脹。對于明裝管道，當直線距離較長時，應(yīng)采用自由臂補償方法解決管道的熱脹變形，即給管道自由伸縮的空間和余地。一般采用“L”、“Z”型布置管道，并配置適當?shù)墓潭�及活動支架來實現(xiàn)補償，自由臂的長度應(yīng)經(jīng)計算校核。

　　5、管道抗紫外線處理：由于PP-R管道受紫外線長期照射容易老化，所以，在施工設(shè)計時，應(yīng)考慮將管道置于日照較少的天井、向陰面及管道井等位置，如必須在日照較強處安裝時，必須采用纏繞抗紫外薄膜或外包鋁箔遮蔽等措施，以避免管道過早老化。同樣，管道安裝前露天存放時，也應(yīng)有遮蔽措施。

　　6、管道水壓試驗：為了保證管道熱熔連接的質(zhì)量，在管道熱熔連接24小時后或隱蔽之前，須對管道進行水壓試驗。壓力試驗時，首先將管道注水，排出管內(nèi)空氣，然后用打壓泵將水壓緩慢升至規(guī)定的試驗壓力，其升壓時間不得小于10分鐘。試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得少于1.0MPa。穩(wěn)壓1小時，檢查各連接口有無滲漏現(xiàn)象，壓力降是否超過0.05MPa，若發(fā)現(xiàn)壓力降超過允許值，必須查找原因，再次進行補壓試壓，以確保管道接口質(zhì)量。

　　以上是筆者對環(huán)保型給水管材在工程中使用的幾點體會，由于該產(chǎn)品是一種新型的建筑給水管材，目前還沒有很完善的規(guī)范和規(guī)程，可借鑒的施工經(jīng)驗也有限，施工中我們的一些做法還不成熟，在不斷的嘗試中進行完善，與同行一起探討，以便更好保證工程質(zhì)量。