防眩設(shè)施的施工應(yīng)根據(jù)其設(shè)置方法在路面工程或護(hù)欄工程施工完成后進(jìn)行，或者與護(hù)欄工程同步進(jìn)行。為了保證防眩設(shè)施的施工質(zhì)量，需對(duì)防眩設(shè)施的產(chǎn)品質(zhì)量及施工質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。

　　一、基本要素

　�。�1）防眩設(shè)施整體應(yīng)與路線線形一致；

　�。�2）防眩板的材質(zhì)、鍍鋅量、幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有產(chǎn)品合格證并經(jīng)工地檢驗(yàn)后可使用；

　�。�3）遮光角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

　�。�4）平面彎曲度超過(guò)板長(zhǎng)的0.3％時(shí)，該防眩板不得使用；

　�。�5）防眩設(shè)施應(yīng)安裝牢固。

　　二、產(chǎn)吊質(zhì)量檢測(cè)頂目與方法

　　防眩設(shè)施的產(chǎn)品質(zhì)量和護(hù)欄一樣，其檢測(cè)項(xiàng)目也包括四個(gè)方面：外觀質(zhì)量、鍍層質(zhì)量、幾何形狀與尺寸以及材料性能。

　　對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的抽樣檢驗(yàn)，一般將同一種顏色、同-規(guī)格尺寸。同一表面處理的產(chǎn)品做為一批，若產(chǎn)品超過(guò)1000件，則每1000件作為一批，分批抽樣。產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)的樣品數(shù)按表6一3進(jìn)行。

產(chǎn)品抽樣規(guī)定 表6-3 

　　1．防眩設(shè)施的材料性能

　　防眩設(shè)施的主體、支撐件和連接件若采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，材料的力學(xué)性能應(yīng) 符合（碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB 700一88）的規(guī)定，原材料試樣的取樣與護(hù)欄產(chǎn)品試樣類同 .防眩設(shè)施的主體若采用鋁板或鋁合金材料，材料性能應(yīng)符合《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分》（GB 3190）和《鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差》（GB 3194）的規(guī)定�；瘜W(xué)成分的仲裁分析方法按《鋁合金化學(xué)分析方法》（YB788一75）進(jìn)行。試樣的取樣與交通標(biāo)志產(chǎn)品試樣類同。板材內(nèi)部不允許有中心裂紋和分層。板材表面應(yīng)清潔不應(yīng)有裂紋和氧化夾雜物，允許有壓陷。碰傷、擦傷。軋輥壓痕，但其深度應(yīng)不超過(guò)板材厚度允許負(fù)偏差，并保證最小厚度。

　　防眩設(shè)施的主體若采用其他合成材料，其材料性能應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)要求。

　　2．防眩設(shè)施的防腐層質(zhì)量與外觀質(zhì)量

　　防眩設(shè)施可以采用不同的材料制作，并且可以采取不同的方法進(jìn)行防腐處理，對(duì)不同的材 料及處理方法；其性能指標(biāo)及檢測(cè)方法不同。防眩設(shè)施的各部件若采用熱浸鍍鋅工藝方法，其鍍鋅層厚度應(yīng)達(dá)到表6-4的要求：

鍍鋅層要求厚度表 表6-4 

　　鍍鋅層厚度的測(cè)量方法和鍍鋅層附著性能的試驗(yàn)方法與護(hù)欄產(chǎn)品的測(cè)量方法相同。產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求具有均勻完整的鍍層，顏色-致，不允許漏鍍、流掛、鋅瘤。多余結(jié)塊等缺陷。

　　防眩設(shè)施若采用浸塑或噴塑做防腐處理，涂塑后涂層的厚度應(yīng)在300～500um之間，其防腐層附著性能可用劃痕法來(lái)檢測(cè)。產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求表面平整光滑，不能有皺褶、流掛、剝落、龜裂等缺陷。

　　防眩設(shè)施若采用刷漆做防腐處理，應(yīng)在構(gòu)件表面涂刷兩道防銹漆后再刷兩道以上油漆。所涂底漆厚度不得小于40um，涂完漆后，總厚度為125～175um.產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求光滑均勻，不得有金屬外露或漆液流掛、榴皺。涂刷后防腐層的附著性能可用劃痕法來(lái)測(cè)量。

　　上述防腐處理方法中，若底材為鋼板，其防腐層的厚度可用磁性測(cè)厚儀測(cè)量；若底材為非磁性材料，則需根據(jù)《非磁性金屬基體上非導(dǎo)電覆蓋層厚度測(cè)量調(diào)（GB 4957）的方法進(jìn)行。

　　非磁性材料厚度的測(cè)量采用了渦流儀器元損測(cè)法，其原理是通過(guò)渦流測(cè)厚儀的測(cè)頭所產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng)，使置于測(cè)頭下面的導(dǎo)體產(chǎn)生渦流，其振幅和相位是覆蓋層厚度的函數(shù)。為了減少測(cè)量誤差，應(yīng)對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校準(zhǔn)，并且避免在試樣的彎曲表面、內(nèi)轉(zhuǎn)角：邊緣測(cè)試的同時(shí)，需滿足測(cè)量次數(shù)的要求。

　　3．防眩設(shè)施的外形尺寸

　　防眩設(shè)施的外形尺寸應(yīng)以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)，用一般量具如卡尺、盒尺、角度尺來(lái)測(cè)量。

　　另防眩設(shè)施的表面不允許反光，其顏色應(yīng)符合《視覺信號(hào)表面色》（GB 8416）的規(guī)定，量出的色品坐標(biāo)值應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)要求的區(qū)域中。其色品坐標(biāo)的測(cè)量司用色度儀朱測(cè)量，測(cè)量方法與標(biāo)志的測(cè)量方法相同。

　　4．結(jié)果判定

　�。�1）外觀質(zhì)量、鍍層厚度和外形尺寸的合格判定，按表6-5進(jìn)行。如表6-5所列，只有當(dāng)不合格的樣品數(shù)不大于表中要求的數(shù)據(jù)時(shí)，該項(xiàng)目才合格。

　�。�2）只有當(dāng)材料性能和鍍層質(zhì)量的所有指標(biāo)同時(shí)合格后，方判該兩項(xiàng)性能指標(biāo)合格。

　　（3）當(dāng)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、鍍層質(zhì)量汐卜形尺寸和材料性能共四項(xiàng)性能指標(biāo)完全合格時(shí)，判該批產(chǎn)品合格。

　�。�4）檢測(cè)不合格，當(dāng)供貨方提出申訴時(shí)，若該項(xiàng)目是非現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目，則從同一批產(chǎn)品中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果要求所有試樣的所有指標(biāo)完全合格；若該項(xiàng)目是現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目，則按表6-5規(guī)定抽取比這抽檢樣品數(shù)大的下一級(jí)樣品數(shù)，復(fù)檢結(jié)果要求該項(xiàng)目的所有合格判定數(shù)的確定 

表6-5 

　　指標(biāo)完全合格，否則該批產(chǎn)品質(zhì)量維持原判。

　　三、工程質(zhì)量實(shí)測(cè)頂目

　　1．防眩設(shè)施的實(shí)測(cè)項(xiàng)目，防眩設(shè)施施工后質(zhì)量的實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表6-6所列。

防眩設(shè)施實(shí)測(cè)項(xiàng)目 表6-6 

　　2．外觀鑒定

　　防眩板的防銹涂層上的任何損傷應(yīng)在發(fā)現(xiàn)后的24h內(nèi)予以修補(bǔ)，損傷面（包括氣泡、裂紋、疤痕、端面分層、毛刺等）不超過(guò)該防眩板表面積的1%。