熱鍍鋅板，將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板。

熱鍍鋅板主要用于建筑、家電、汽車、機(jī)械、電子、輕工等行業(yè)。

熱鍍鋅板的用途：

常用鋼種有：一般商品卷(CQ)，結(jié)構(gòu)用鍍鋅板(HSLA)，深沖熱鍍鋅板(DDQ)，烘烤硬化熱鍍鋅板(BH)，雙相鋼(DP)，TRIP鋼(相變誘導(dǎo)塑性鋼)等。

鍍鋅退火爐有立式退火爐、臥式退火爐和立臥式退火爐三種。

通常熱鍍鋅板冷卻塔的冷卻方式有兩種：風(fēng)冷和水冷。

熱鍍鋅板的缺陷：

主要有：脫落、劃傷、鈍化斑、鋅粒、厚邊、氣刀條痕、氣刀刮痕、露鋼、夾雜、機(jī)械損傷、鋼基性能不良、浪邊、瓢曲、尺寸不合、壓印、鋅層厚度不合、輥印等。鋅層脫落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護(hù)氣體露點(diǎn)太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門吸風(fēng)、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機(jī)組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時(shí)間太短、鍍層偏厚。白銹和黑斑產(chǎn)生的原因有：黑斑是白銹進(jìn)一步氧化形成的。

白銹產(chǎn)生的原因主要有：（1）鈍化不良，鈍化膜厚度不夠或不均勻；（2）表面未涂油或帶鋼表面殘留水分；（3）卷取時(shí)帶鋼表面含有水分；（4）鈍化未完全烘干；（5）在運(yùn)輸或儲(chǔ)存中受潮或雨水淋濕；（6）成品存放時(shí)間過長；（7）鍍鋅板與其他酸堿等腐蝕性介質(zhì)接觸或存放在一起。成品在庫中最長允許存放三個(gè)月，以避免存放過久產(chǎn)生氧化。