鋼筋的制作加工創(chuàng)優(yōu)策劃：

　　（1）施工準(zhǔn)備

　　①審圖：如梁柱節(jié)點(diǎn)，剪力墻的門窗洞口鋼筋過密，要提前放樣；要考慮懸挑構(gòu)件的綁扎、鋼筋接頭的控制等；要重視抗震結(jié)構(gòu)的構(gòu)造要求，如加強(qiáng)區(qū)、箍筋加密區(qū)、邊跨柱頭等；鋼筋在構(gòu)造上滿足抗裂要求，如女兒墻根部等。

　�、诜瓨樱和ㄟ^翻樣暴露鋼筋過密對混凝土振搗造成的質(zhì)量障礙，與設(shè)計(jì)協(xié)商解決；精確翻樣是提高加工質(zhì)量的前提；對復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)要翻樣設(shè)計(jì)，有問題時(shí)與設(shè)計(jì)共同研究解決，把鋼筋綁扎的穿鐵、上箍筋的先后順序考慮周全，底板縱橫多向鋼筋的鋪鐵方法，柱梁結(jié)合部位的主筋位置、箍筋配制、保護(hù)層的控制應(yīng)統(tǒng)籌考慮，滿足設(shè)計(jì)要求的同時(shí)應(yīng)簡化施工；對控制鋼筋位置正確的輔助工具，如梯子筋、馬凳、定位箍筋、雙F撐等，通過精確翻樣，引導(dǎo)其加工質(zhì)量和控制效果。

　�、蹤C(jī)具準(zhǔn)備：據(jù)需要準(zhǔn)備鋼筋加工機(jī)械，包括鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對焊機(jī)、電弧焊機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備。

　�、懿牧蠝�(zhǔn)備：各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證，進(jìn)（廠）場后須經(jīng)物理性能檢定，對于進(jìn)口鋼材增加化學(xué)檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。

　�、葑鳂I(yè)條件：各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定；鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、會(huì)審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，計(jì)算出鋼筋的用量。

　　（2）施工工藝

　�、僭�材驗(yàn)收：鋼筋原材進(jìn)場時(shí)，必須核對材質(zhì)合格證爐批號與實(shí)際標(biāo)牌爐批號要一致；進(jìn)場鋼筋取樣復(fù)試必須合格，有必要時(shí)需做化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)；對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；對一、二級抗震等級，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；鋼筋復(fù)試的批量和見證取樣的百分率，應(yīng)符合規(guī)定。

　�、阡摻罴庸だ淅�鋼筋必須按規(guī)定控制冷拉率，經(jīng)計(jì)算標(biāo)識鋼筋的拉長區(qū)段，冷拉鋼筋原始長度有變化時(shí)，要調(diào)整計(jì)算值。鋼筋加工必須按翻樣尺寸精確加工，不同箍筋、各種梯子筋、鴨筋、吊筋等應(yīng)做出加工樣板，配上詳細(xì)的加工交底圖和專門的驗(yàn)收工具，作為樣板對鋼筋加工指引正確的加工方法；梯子筋等要加工精確的加工模具，技術(shù)員驗(yàn)收合格后使用。對鋼筋加工的質(zhì)量控制起到較好的效果。鋼筋切斷加工時(shí)，梯子筋橫棍、機(jī)械連接鋼筋、電渣焊鋼筋、頂模棍鋼筋不能使用切斷機(jī)，應(yīng)使用切割機(jī)械，使鋼筋的切口平，與豎直方向垂直，對鋼筋連接質(zhì)量和控制精度有利。鋼筋彎曲加工時(shí)，彎曲機(jī)的心軸直徑必須滿足綁扎施工對彎曲半徑的需要。彎折鋼筋的短邊尺寸和長邊尺寸必須同時(shí)滿足允許偏差的要求，彎折角度必須準(zhǔn)確，有驗(yàn)收模具。加工箍筋的卡盤，應(yīng)分規(guī)格制作，專盤專用以使主筋與箍筋貼合嚴(yán)密。也可加工可調(diào)節(jié)卡盤，可以提高效率和加工質(zhì)量。箍筋加工時(shí)應(yīng)對每一個(gè)彎折長度進(jìn)行控制。箍筋135°彎鉤兩鉤平行，不能劈口，平直段兩鉤等長，兩鉤垂直距離應(yīng)滿足單排鋼筋或雙排鋼筋的綁扎需要，平直段長度尺寸符合規(guī)范要求，箍筋的幾何尺寸、方正、平面等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。加工后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，表明規(guī)格、數(shù)量、圖形、幾何尺寸、使用部位、加工人、加工時(shí)間。

　�、垆摻罴庸ゎA(yù)檢 外加工鋼筋的進(jìn)場驗(yàn)收：半成品鋼筋出廠合格證明上填寫的內(nèi)容必須與原材質(zhì)量證明書、原材試驗(yàn)報(bào)告單相對應(yīng)。有接頭的鋼筋其接頭質(zhì)量要經(jīng)過檢驗(yàn)。對箍筋等加工品，要對照加工單量尺逐份驗(yàn)收，不符合要求的退回返工。現(xiàn)場鋼筋加工的預(yù)檢：現(xiàn)場加工的鋼筋，加工后必須進(jìn)行預(yù)檢，不合格的必須返工，加工不合格的鋼筋不允許進(jìn)入綁扎現(xiàn)場。對豎向梯子筋、水平梯子筋、暗柱位置控制梯子筋、雙F撐、箍筋等對其加工精度的控制要嚴(yán)，允許偏差2mm.鋼筋加工預(yù)檢，按工程驗(yàn)收規(guī)范填寫正式表格存檔備查。鋼筋加工品的存放：鋼筋加工場應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放材料，防雨淋銹蝕。成品半成品鋼筋亦應(yīng)有標(biāo)識。

　　（3）控制要點(diǎn)

　　保證原材質(zhì)量是根本的要求，通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理流程，從鋼筋生產(chǎn)出廠開始追蹤各個(gè)流通環(huán)節(jié)的產(chǎn)品流向，保留相關(guān)資料，經(jīng)過材料抽樣復(fù)試，驗(yàn)證原材質(zhì)量，按照IS09000管理模式，對原材料進(jìn)行標(biāo)識和管理，確保鋼筋原材質(zhì)量滿足質(zhì)量要求�？刂萍庸べ|(zhì)量是鋼筋的預(yù)控措施，許多質(zhì)量通病是因?yàn)殇摻罴庸べ|(zhì)量不符合要求造成的，鋼筋精確加工是提高鋼筋綁扎質(zhì)量的基礎(chǔ)。必須通過交底培訓(xùn)、制作模具、加工樣板、預(yù)檢驗(yàn)收、掛牌標(biāo)識等多個(gè)環(huán)節(jié)來控制鋼筋加工質(zhì)量。

　　以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時(shí)溝通、指正。