建筑施工混凝土工程創(chuàng)優(yōu)策劃：

　　1、原材料要求：

　�。�1）磚的生產(chǎn)廠家應(yīng)具備相應(yīng)生產(chǎn)資質(zhì)，且產(chǎn)品應(yīng)具備有效質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品性能（抗壓強度、含水率、抗?jié)B性等）的檢測報告等；抽驗合格后方可進場（包括對尺寸、觀感質(zhì)量、相關(guān)資料的驗收）；進場后按批量復(fù)試合格方可使用。

　　（2）拌制砌筑砂漿及圈梁、構(gòu)造柱混凝土用的水泥、外加劑等也應(yīng)具備合格證及產(chǎn)品性能檢測報告，進場后與砂、石等按批量送試檢驗合格后使用；拌制用水應(yīng)為無有害物質(zhì)的潔凈水。

　�。�3）圈梁、構(gòu)造柱（芯柱）、其他部位及局部拉結(jié)用鋼筋同時要求具備質(zhì)量證明書，進場后送試檢驗合格后方可使用。

　�。�4）用于填充墻的混凝土砌塊必須滿足齡期28d.同時在砌筑時，必須保證砌塊的含水率符合規(guī)范要求：空心磚宜為10％～15％。

　　2、砌筑砂漿要求：

　　（1）現(xiàn)場攪拌設(shè)備應(yīng)安裝在防風(fēng)雨的攪拌棚內(nèi)，工藝設(shè)備合格，計量系統(tǒng)經(jīng)檢定合格后方可使用。各組分材料應(yīng)采用重量計量。砂漿根據(jù)設(shè)計要求強度等級及砌塊種類對稠度的要求，由有相應(yīng)資質(zhì)試驗室確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定�，F(xiàn)場攪拌棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置配合比標牌，每次攪拌前根據(jù)實際情況詳細填寫標牌內(nèi)容。當(dāng)砂的含水率發(fā)生變化時，及時調(diào)整施工配合比；外加劑計量可根據(jù)每次攪拌量采用袋裝的方法，以保證計量準確。

　　（2）砌筑砂漿要具有高粘附性，良好的和易性，保水性和強度，應(yīng)根據(jù)砂漿強度等級選擇普通或礦渣硅酸鹽水泥，砂宜采用中砂。砂漿稠度宜為70～90mm（一般控制在80土5mm），砂漿保水性的衡量是砂漿的分層度，一般不宜大于20mm（應(yīng)控制在10～20nun之間）。注：砂漿粘附性試驗方法是將砂漿抹在砌塊端肋上，要求砂漿不得掉落�；蛴锰翮P鏟起砂漿轉(zhuǎn)卯。砂漿不掉落為滿足要求。

　�。�3）應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min。

　　（4）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。砂漿在砌筑前如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)重新攪拌，超過上述規(guī)定時間的砂漿不得使用，并不應(yīng)再次拌合使用。

　　3、試驗要求磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求和規(guī)范標準，并應(yīng)滿足施工需要。抽檢數(shù)量為5塊/1組/1萬塊。

　　4、施工組織準備：

　　（1）根據(jù)工程量、施工工期要求合理安排工作人員，盡量做到流水作業(yè)連續(xù)施工；同時準備好充足的原材料和施工機具。

　�。�2）根據(jù)設(shè)計開間尺寸繪制磚、砌塊排列圖，提前確定異型磚、砌塊尺寸及數(shù)量，在現(xiàn)場及時切割下料或讓廠家定型生產(chǎn)，確保不影響施工進度。

　　（3）測量放線清理作業(yè)面，按標高找平結(jié)構(gòu)面，依據(jù)砌筑圖彈好軸線、砌體邊線、組合柱（芯柱）位置線、門窗洞口位置線，預(yù)檢驗線合格。

　�。�4）技術(shù)交底：施工前將已編制好的施工組織設(shè)計、方案，全面地向施工技術(shù)人員、工長、質(zhì)檢員、材料員等有關(guān)人員講解清楚，將材料的特性、施工技術(shù)要求、質(zhì)量標準、檢驗方法等全面進行交底培訓(xùn)。

　　（5）根據(jù)磚、砌塊排列圖排磚撂底，澆水濕潤基層，立皮數(shù)桿（依據(jù)樓層高度、砌塊尺寸、組砌方法等提前作好），皮數(shù)桿間距不宜太大，一般不超過12m。

　�。�6）搭設(shè)好操作和卸料架子，砂漿按配比攪拌，并留置好試塊。

　　以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。