1.工程概況

工程地點所在范圍內(nèi)，多年平均相對濕度為80%，月最大相對濕度84%，最熱月平均濕度83%，歷年最高相對濕度100%，歷年最低相對濕度為9%。

針對廠房內(nèi)滲水點較多，空氣較為潮濕，為保證發(fā)電機組和各種配電裝置及儀器運行正常，需要在A廠廠房等樓地面、墻面（雙面）上涂刷水泥基滲透結(jié)晶型（剛性）防水涂料作為廠房的整體防水防潮保護層，以解決地下廠房的滲水和潮濕問題。

2.施工依據(jù)

1）副廠房建筑圖（圖號為：DZ15D6-1-1～8）；

2）設(shè)計/修改通知單（建（廠）設(shè)A字第13號）

3）98ZJ《中南地區(qū)通用建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計建筑配件圖集》；

4）國標(biāo)GB18445-2001《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》

5）國標(biāo)GB50208-2001《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》；

6）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

3.技術(shù)方案

3.1技術(shù)方案

依據(jù)水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的性能及其工作機理，在墻面、樓地面設(shè)置防水防潮層，不僅形成了一道致密的防水層，同時也能有效地改善地下廠房的潮濕環(huán)境；對保證發(fā)電機組和各種配電裝置及儀器正常運行都可起到良好的效果。

3.2材料的選用

根據(jù)“設(shè)計/修改通知單：建（廠）設(shè)A字第13號”文件要求，副廠房各層樓地面和磚墻（雙面）刷涂水泥基滲透結(jié)晶（剛性）防水涂料，為了提高地下廠房的防水防潮性能，我部分別采用中核2000CN2000B水泥基滲透結(jié)晶型、帕斯卡PSI-200水泥基滲透結(jié)晶型、福明水泥基滲透結(jié)晶型三種材料進行了試驗，試驗報告詳見“施工技術(shù)方案報審表：FCB[2007]B2-02-020號”，最終材料的選用以監(jiān)理的批復(fù)為準(zhǔn)。

3.3漿材的配合比

漿材的配制嚴(yán)格按照材料使用說明要求配制。

3.4基層的處理

在實施防水防潮層涂（滾）刷施工前，應(yīng)對施工基面進行處理。

（1）對磚墻抹灰面，應(yīng)將基面打磨處理平整，對基面不平整的部位進行填補平整，然后才能進行下道工序的施工。

（2）對混凝土面層，以刮除、鑿除、磨光等方法徹底去除混凝土表面上的油污、鐵銹、雜物、浮漿、鋼筋及模板等，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切結(jié)合。

（3）對樓地面，應(yīng)將鋼筋混凝土樓地面突出物及浮渣清理干凈，面上撒素水泥漿并做20厚1：2.5水泥砂漿找平層，然后均勻涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。

3.5涂層的施工方法

涂刷前用水濕潤施工面，施工面潮而不濕，盡可能讓基層的水飽和。涂料施工可采用涂刷法或滾涂法。涂刷法常用硬毛刷子（采用人造纖維為較佳）施工涂刷，滾涂法采用專用輥子施工滾刷，涂（滾）刷二遍，涂層要求均勻，各處都要涂（滾）刷。涂（滾）刷時應(yīng)注意用力，來回縱橫交錯的方式涂刷以保證凹凸處都能涂上并達到均勻。在第一遍涂層完成后，用手指輕壓無痕，4小時后即可進行第二遍涂層施工，如太干則應(yīng)先噴水濕潤養(yǎng)護，層面的搭接寬度應(yīng)不小于100mm。

4.施工方法

4.1涂（滾）刷式施工方法

4.1.1施工準(zhǔn)備

腳手架操作平臺，施工用水、電源、漿材拌合機具、涂（滾）刷工具。

4.1.2施工工藝

基面清潔→基面處理→劃分涂刷區(qū)域→充分濕潤基面→配制漿料→涂刷→后續(xù)涂刷施工→養(yǎng)護→驗收。

（1）涂刷設(shè)備采用專用纖維毛刷，滾刷設(shè)備采用專用輥子。

（2）先清理基面上的油污、鐵銹、雜物、浮漿等污染物，然后用水清洗施工面。

（3）對蜂窩麻面進行找平處理。

（4）按要求配合比配制漿料，涂第一遍，間隔約4～8小時（視室內(nèi)環(huán)境濕度而定，用手指壓涂層，涂層變硬無痕）后進行第二遍涂層施工。對邊墻轉(zhuǎn)角及特殊部位應(yīng)先涂刷。

4.2施工技術(shù)要求

4.2.1氣候及基面條件

（1）磚墻基面應(yīng)在水泥砂漿抹灰完成后進行，要求基面平整、清理干凈。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時不能施工。對階段性完工的施工面應(yīng)保持通風(fēng)，空氣的流通性有利于涂層的粘結(jié)強度。

（2）水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工基面要求必須平整、堅固、無積水、無塵土、油漬及其它污染物，基面要保持濕潤，無明水，否則需做適當(dāng)?shù)奶幚怼?/p>

（3）對需涂刷涂料的混凝土表面需預(yù)先清理，在保證基面處于潔凈、飽和面干的狀態(tài)時開始涂層的涂刷施工，每一層的施工都應(yīng)遵照此項基面的要求對基面進行檢查，新澆筑的混凝土至少養(yǎng)護7天以上方可施工。

（4）混凝土基面應(yīng)當(dāng)粗糙、干凈、堅固、平整、不松脫、不起砂、不脫層，以提供充分開放的毛細管系統(tǒng)和穩(wěn)固的附著體以利于涂料的粘結(jié)。

（5）鋼筋頭等突出物應(yīng)進行割除，并采用PSI-GX干膠泥對其部位進行加強性修補處理。

（6）對樓地面，應(yīng)將鋼筋混凝土樓地面突出物及浮渣清理干凈，面上撒素水泥漿并做20厚1：2.5水泥砂漿找平層，然后均勻涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。

4.2.2固化及養(yǎng)護處理

在防水工程完工后，若天氣較炎熱，在防水涂層表面初凝至足夠硬度時（用手指觸壓、無痕跡）應(yīng)立即進行噴灑水養(yǎng)護，在大多數(shù)情況下，48小時內(nèi)只須在防水涂層涂刷表面噴灑清水3-4次，若天氣炎熱，有可能需要持續(xù)數(shù)天，每天噴水多次。

養(yǎng)護期間，不得在防水層上堆放任何物品或進行其他工序的施工。

施工48小時內(nèi)，必須防污水及4oC以下的低溫。

假如施工現(xiàn)場通風(fēng)不良，應(yīng)采取人工輔助通風(fēng)措施，加速空氣流通，保證防水涂層正常干固。

5.驗收及應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)

5.1材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)

按GB18445-2001《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》標(biāo)準(zhǔn)進行。

5.2工程驗收標(biāo)準(zhǔn)

（1）涂料防水防潮層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。

（2）涂料防水防潮層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡或翹邊等缺陷。

（3）涂層厚度不易檢測，采取控制每平米材料用量的方法。

6.質(zhì)量控制措施

（1）質(zhì)量管理部應(yīng)根據(jù)質(zhì)量管理辦法對施工質(zhì)量進行全過程控制，

（2）試驗室應(yīng)對施工所需原材料進行控制，杜絕不合格材料用于工程。

（3）對涂層的基面必須按規(guī)范要求進行處理，涂層施工前，面層噴灑足夠的水，等候一段時間，刷涂料一道，將干時，按與第一道垂直方向刷第二道。

（4）成品保護：防水涂料施工完成后，要做好成品保護工作，不得受污水沖刷、受外力碰劃等，要珍惜勞動成果，不使裝飾面在后繼工程施工中被污染、損壞。

7.安全、職業(yè)健康、環(huán)境技術(shù)措施

7.1安全措施

（1）項目部安全管理部、生產(chǎn)管理部對施工過程中的安全進行控制、管理，施工過程中應(yīng)按項目部相應(yīng)的安全管理辦法、安全措施監(jiān)督實施。

（2）涂刷作業(yè)時操作工人應(yīng)佩戴相應(yīng)的勞動保護用品，如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮膚等。

（3）在樓板孔洞周邊做臨時安全護欄，護欄高1.2m，孔洞本身用20mm厚大芯板臨時覆蓋，周邊用膨脹螺栓固定。在垂直運送材料時及搭拆腳手架時應(yīng)設(shè)安全警示牌。

（4）洞內(nèi)施工要有足夠的照明度，施工危險處設(shè)置明顯標(biāo)志牌示警，施工用電不得在現(xiàn)場內(nèi)架設(shè)裸線，各種電器設(shè)備均采取接零和接地保護，嚴(yán)禁一閘多機施工，移動式設(shè)備和手持式電動工具均在配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護裝置，施工用水、用電管線路靠洞邊設(shè)置，切實保證場地排水通暢。

（5）未盡事宜均按指揮部安委會和項目部的安全生產(chǎn)、文明施工的管理辦法執(zhí)行。

7.2職業(yè)健康及環(huán)境因素技術(shù)措施

在以往工程施工實踐中，我們充分認識到文明施工在項目管理中的重要作用。一是文明施工改變施工現(xiàn)場面貌，改善職工勞動條件，提高工作效率，始終保持良好的精神狀態(tài)。二是文明施工不僅可以促質(zhì)量，保安全，而且能夠提高經(jīng)濟效益；文明施工注重規(guī)范，項目施工管理工作較嚴(yán)謹，減少了工、料、機無效投入所造成的浪費；三是文明施工可以提高工程項目管理水平，促進企業(yè)施工水平發(fā)展，增強企業(yè)競爭能力。

為了實現(xiàn)創(chuàng)建安全文明工地的目標(biāo)，項目部將采取以下措施和方案：

（1）項目部安全管理部、生產(chǎn)管理部對施工過程中的文明施工進行控制管理，施工過程中應(yīng)按項目部相應(yīng)的管理辦法和措施監(jiān)督實施。

（2）合理安排施工順序避免工序相互干擾，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎�產(chǎn)生損傷或污染的，要對上道工序采取保護或覆蓋措施。

（3）施工過程中的廢舊材料應(yīng)分類堆放，定期清理至洞外統(tǒng)一處理。

（4）在施工過程中，為防止材料過量消耗造成資源和能源的浪費情況，應(yīng)由計劃合同部會同相關(guān)部門根據(jù)定額要求制定相應(yīng)的管理規(guī)定，施工隊?wèi)?yīng)對具體施工人員進行相應(yīng)的培訓(xùn)和教育，增強節(jié)約資源和能源的意識，對一些廢舊物品能回收利用的盡可能回收利用。

（5）未盡事宜均按指揮部安委會和項目部的安全生產(chǎn)、文明施工的管理辦法執(zhí)行。