一、工程概況

本方案為青鋼5#轉(zhuǎn)運(yùn)站擴(kuò)建工程安全措施方案，全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，長22.5米，寬20.5米，高36.6米（絕對(duì)標(biāo)高），+0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高7.300，梁、板、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，平臺(tái)厚度100mm，柱截面尺寸800x800mm。鋼筋保護(hù)層厚度：板為15mm，梁為25mm，柱為30mm。本工程施工高度大，均為高空作業(yè)，上部有預(yù)埋螺栓、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其中一根柱穿過原5#轉(zhuǎn)運(yùn)站屋面，需要在屋面上穿洞在原轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)施工，施工過程中原轉(zhuǎn)運(yùn)站照常工作，待轉(zhuǎn)運(yùn)站擴(kuò)建完畢，原轉(zhuǎn)運(yùn)站停運(yùn)，將通廊上移至設(shè)計(jì)指定位置，恢復(fù)轉(zhuǎn)運(yùn)站正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本工程屬于高空作業(yè)。為保證施工人員人身安全，防止各類工程事故的發(fā)生，特制定本安全技術(shù)措施。

二、腳手架工程

1、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程及各項(xiàng)安全措施規(guī)定，加強(qiáng)安全教育和安全檢查。

2、每層平臺(tái)周邊立管須高出平臺(tái)面1.2m左右，并懸掛安全網(wǎng)。

3、腳手架立管要垂直，間距不大于1.5m，橫管要水平，間距不大于1.2m，操作面要滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)一道護(hù)身欄桿，非架子工不得對(duì)架子隨意改動(dòng)，使用過程中要注意檢查、維修。

4、腳手架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)，立管下應(yīng)放置墊木，并架設(shè)掃地桿，連續(xù)設(shè)置剪刀撐。

5、為使施工人員上下交通方便，設(shè)“Z”形行坡道，中間為休息平臺(tái)，兩側(cè)設(shè)有鋼管扶手。坡道寬×高＝1.2×1.2m，采用鋼管架設(shè)，上鋪木跳板，用鐵線扎牢，螺紋14@600鋼筋作防滑條。并同時(shí)在扶手兩側(cè)懸掛安全網(wǎng)。坡道與地面夾角不得大于45。，防止坡道過陡出現(xiàn)事故。

6、“四口”防護(hù)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿防滑鞋，佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品。

7、腳手架、及模板在裝、拆作業(yè)時(shí)，施工現(xiàn)場要有安全人員在場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。在拆除過程中凡已松開的連接桿件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件，拆下的桿件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除腳手架的過程中，應(yīng)作好配合，協(xié)調(diào)合作，禁止單人進(jìn)行拆除較重的桿件等危險(xiǎn)作業(yè)，拆下的材料要及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。

8、電氣、電氣焊、起重等需要專業(yè)人員操作的必須由相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行操作，操作人員必須有上崗證，持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè)、酒后作業(yè)。

10、配電箱、其它機(jī)械要做好防雨措施，開關(guān)箱設(shè)置漏電保護(hù)器；同時(shí)雨季施工，要確保場地排水通暢，臨建及施工場地要保證不漏、不塌，周圍不積水。對(duì)腳手架、塔吊要做好防雷裝置，大風(fēng)大雨后要及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

三、鋼筋工程

1、鋼筋綁扎：

⑴、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。

⑵、在坑內(nèi)綁扎鋼筋，須搭設(shè)馬道。馬道上不準(zhǔn)堆料，禁止向下拋擲。

⑶、在綁扎的平面鋼筋上，不準(zhǔn)踩蹋行走。

⑷、在搬運(yùn)鋼筋時(shí)及安裝鋼筋時(shí)，防止碰觸電線。

2、鋼筋加工：

⑴、工地設(shè)鋼筋加工場地，因此對(duì)加工機(jī)械操作人員加強(qiáng)安全教育。

⑵、鋼筋加工場地做好圍護(hù)工作，非施工人員不得入內(nèi)，成型機(jī)要有專人操作，鋼筋調(diào)直進(jìn)人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。

⑶、鋼筋、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。

⑷、鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護(hù)電閘箱及控制柜，電氣開頭柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。

⑸、漏電保安器要完好，安全防護(hù)裝置必須完整有效。

⑹、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，接筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

⑺、鋼筋加工、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動(dòng)造成碰傷和觸電事故。

⑻、嚴(yán)禁用鋼筋觸動(dòng)電氣開關(guān)，鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時(shí)清除，集中堆放，清掃工作場地時(shí)，電氣設(shè)備不得受潮。

⑼、操作人員應(yīng)對(duì)配合人員安全負(fù)責(zé)，配合人員應(yīng)聽眾操作人員指揮。

四、模板工程

1、向平臺(tái)上傳遞模板時(shí)應(yīng)用繩索拴好放到坑下，不得任意拋擲。

2、支設(shè)模板時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，不得站在模板上進(jìn)行操作。

3、拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過3.5米，必須搭設(shè)腳手架，裝拆過程中，下面不得站人。

4、禁止在模板橫肋及支承件上攀登上下。

a）裝拆模板時(shí)攜帶工具袋和工具箱，不使用的工具應(yīng)隨手放入袋內(nèi)，不得在模板、桿件或腳手架跳板上放置工具或配件。

b）腳手架上不得堆放模板，應(yīng)隨拆隨搬運(yùn)，上下有人接應(yīng)，作業(yè)中途停歇時(shí)，應(yīng)把已安裝的部件固定牢靠，在活動(dòng)部件拆卸完畢后方可停歇。

c）拆除模板時(shí)，應(yīng)拆一塊傳遞一塊，不得連塊合拆，嚴(yán)禁任意拋擲零件、桿件及模板。

5、操作人員必須帶安全帽、穿膠鞋、帶手套。3米以上高空作業(yè)要系安全帶，多層交叉作業(yè)要要相互關(guān)照，上層操作人員工具、材料必須放好、放穩(wěn)，防止墜落。

五、混凝土工程

1、混凝土澆注前由安全人員對(duì)澆注平臺(tái)、運(yùn)輸跑道、電器設(shè)備、機(jī)械車輛、基坑邊坡進(jìn)行詳細(xì)周密的檢查，采取措施，消除隱患。澆注過程，也應(yīng)由值班安全員經(jīng)常檢查。

2、混凝土輸送泵的管道應(yīng)連接和支撐牢固，試送合格后才能正式輸送，檢修時(shí)必須卸壓。

3、用震動(dòng)器時(shí)應(yīng)穿膠鞋、濕手不得接觸開關(guān)、電源線不得有破皮漏電。震動(dòng)中發(fā)現(xiàn)模板撐脹，變形時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行處理。

4、有傾倒掉落危險(xiǎn)的澆筑作業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施。