掘進(jìn)準(zhǔn)備隊在施工過程中要嚴(yán)明勞動紀(jì)律與分工，每個班由當(dāng)班負(fù)責(zé)人組織工程進(jìn)度、工程質(zhì)量。安全負(fù)責(zé)人職責(zé)是向當(dāng)班作業(yè)人員講清作業(yè)時安全注意事項以及配帶的各種勞動保護(hù)和在緊急情況下的應(yīng)急措施，確保安全作業(yè)。具體執(zhí)行如下安全措施：

一、設(shè)備運輸安全措施

1、運輸前，檢查設(shè)備車的捆綁情況，嚴(yán)禁用錨鏈直接穿螺絲捆綁，必須用SGW-40T型刮板機(jī)專用連接手。

2、使用絞車前，必須對絞車的性能、戧壓頂子、聲光信號、大繩鉤頭以及“一坡三擋”設(shè)施、鋼絲繩、插銷、閉鎖聯(lián)接裝置、滑輪完好等情況認(rèn)真檢查確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

3、使用絞車過程中，發(fā)現(xiàn)絞車卡勁、電機(jī)聲音異常等問題，必須立即停車處理，同時拉緊絞車閘把，并設(shè)專人看護(hù)。確認(rèn)安全后才能繼續(xù)作業(yè)。使用絞車時嚴(yán)禁生拉硬拽，嚴(yán)禁與工字鋼直接磨擦，發(fā)現(xiàn)直接磨擦必須在工字鋼與鋼絲繩之間加設(shè)木拌或托滾，確保安全使用絞車。嚴(yán)禁絞車帶故障運轉(zhuǎn)。

4、使用絞車作業(yè)時，每次只準(zhǔn)提放一輛礦車，并且所有人員必須避開鋼絲繩的反彈及圍包范圍。絞車配合滑輪作業(yè)時，人員必須躲開滑輪、鋼繩受力威脅區(qū)域，以免出現(xiàn)傷人事故。

5、斜巷發(fā)現(xiàn)礦車脫軌或其它情況，立即發(fā)停車信號。處理脫軌礦車時，首先與司機(jī)打好招呼，司機(jī)在崗位監(jiān)護(hù)；同時使絞車鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)并用錨鏈把四個車輪鎖在鐵軌上，礦車傾斜方向、下方禁止有人。其它人員用手動起重機(jī)將綜掘機(jī)部件從脫軌礦車上卸下，并在脫軌處重新打錨索，然后將空車扶上軌道，再將設(shè)備用手動起重機(jī)起吊裝車。

6、運輸時使用的各類絞車，使用前必須詳細(xì)檢查以下幾個方面：

（1）檢查絞車基礎(chǔ)、機(jī)座、戧壓頂子是否安全可靠。

（2）檢查鋼繩是否陳舊，有無斷絲、斷股破損等現(xiàn)象。

（3）檢查絞車各部件是否齊全。

（4）各按扭、手把是否靈活、可靠。

（5）經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全后，方可使用絞車。

（6）嚴(yán)格按信號開車，信號不清不準(zhǔn)開車。

（7）嚴(yán)禁放飛車，嚴(yán)禁邊開車邊扳繩。

（8）開車時精力集中，隨時觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。

（9）發(fā)現(xiàn)絞車負(fù)荷突增，不可強拉，待停車檢查處理完畢后，方可恢復(fù)運行。

7、絞車必須牢固可靠，開車司機(jī)配備專人，經(jīng)考試合格持有操作證者，方可擔(dān)任。

8、設(shè)備運輸過程中，必須設(shè)專人在安全地點了望設(shè)備車運行情況，并且在通往設(shè)備車運行的巷道內(nèi)由專人設(shè)警戒，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”“行人不行車”的制度。

9、在平巷運輸設(shè)備時，跟車護(hù)運人員嚴(yán)禁側(cè)面跟車，且要與車輛保持一定的安全距離（20m），不得乘坐設(shè)備車，防止掉道或翻車傷人，護(hù)運過程中發(fā)現(xiàn)落道或其它異常情況，立即發(fā)停車信號，并進(jìn)行處理。

10、絞車運行時，提拉重車時過程中非特殊情況中途不得停車，如確需停車，在坡道上下安全地點設(shè)好警戒無關(guān)人員禁止入提升坡道。在次提重車時，人員全部撤出后方可作業(yè)。

二、設(shè)備起吊安全措施

1、依據(jù)物體重量形狀和吊運行程合理選擇吊運方式和起吊工具。

2、起吊作業(yè)時，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，精神集中，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事情。

3、起吊設(shè)備期間，必須由專人檢查所使用的工具的噸位是否合適，大小輪、逆止裝置是否齊全完好，工具是否有足夠的承載強度，不完好或不夠承載強度時，不許使用。

4、起吊時，先在組裝位置打?qū)ｉT起吊用錨索（直徑17.8mm、長8m），用錨索支護(hù)時，孔內(nèi)放3個錨固劑，嚴(yán)禁用原巷道支護(hù)錨索、錨桿作起吊用。

5、起吊時，要指定一名安全負(fù)責(zé)人專門觀察頂板及起吊情況，操作人員必須站在適合的位置，留有后路，發(fā)現(xiàn)問題立即撤離危險區(qū)，做到不安全不施工。

6、起吊時做到平、穩(wěn)、緩慢。嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運的設(shè)備。不得站在重物上起吊，進(jìn)行起吊作業(yè)時，人員不得站在重物下方或起重臂下或重物運動范圍等不安全的地方。嚴(yán)禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。若必需進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動等工作，則要用繩拉或采用長柄工具等進(jìn)行。

7、起吊過程中，專人負(fù)責(zé)觀察起吊錨索的情況，錨索滑出等現(xiàn)象立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。

8、使用手動起重機(jī)起吊重物時，應(yīng)雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。

9、手動起重機(jī)的選用，其額定起吊重量一定要大于實際起吊重量，并且事先檢查，防止出現(xiàn)卡鏈，斷鏈現(xiàn)象。手動起重機(jī)不許單鏈起吊。

10、起吊作業(yè)人員禁止站在物體下方或可能擠人的兩物件之間。

11、設(shè)備起吊過程中，注意起吊設(shè)施是否有滑動、串動的可能。

12、起吊過程中，物件可能擺動、滑動的方向，作業(yè)人員要密切注意防止物件撞人、擠人。

13、設(shè)備起吊后，施工人員嚴(yán)禁將身體的各部位靠進(jìn)吊起設(shè)備。

13、使用手動起重機(jī)放下重物時必須正確使用起重機(jī)，不許違章使用（例如挑狗牙的方式下放），應(yīng)用起重機(jī)小鏈下放。嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入重物體下方作業(yè)。

14、要有專人檢查起吊物件的穩(wěn)定性和起吊設(shè)備及連接裝置的可靠性。

三、綜掘機(jī)組裝安全措施

1、安裝前將巷道兩側(cè)浮煤、浮矸等物清理干凈。

2、組裝前先備好各種工具、繩扣、螺絲等掛鉤用具。

3、備有一定數(shù)量的方木，襯板，把機(jī)器墊平，防止受力后突然傾翻。

4、安裝過程中的注意事項：

①、嚴(yán)禁碰壞精密度較高的配合面和密封件。

②、保持各液壓元件的潔凈。

③、聯(lián)接螺栓和銷軸必須涂少量油脂，防止銹蝕后無法拆卸。

④、聯(lián)結(jié)螺栓要擰緊、其力矩要符合設(shè)計要求。

5、部件安裝過程中，必須等到聯(lián)結(jié)件緊固后方可松開起吊工具。

6、本體部和履帶行走部的安裝方法：

①、利用兩臺10噸以上手動起重吊鉤用鋼絲繩將本體部吊起。

②、用枕木將本體墊起，使其底板距履帶間的安裝面為400mm以上。

③、用鋼絲繩將一側(cè)的履帶部吊起，與本體部相聯(lián)接。

④、用枕木等物墊在已裝好的履帶下面，以防偏倒。

⑤、用相同方法安裝另一側(cè)的履帶。

⑥、兩側(cè)履帶聯(lián)接完后，將本體部吊起，抽出枕木等物。

7、鏟板部的安裝方法：

①、用兩臺以上5噸手動起重機(jī)用鋼絲繩將鏟板吊起，與本體的機(jī)架相聯(lián)接。

②、裝鏟板升降用的油缸。

③、安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木。

8、耙爪的安裝方法：

耙爪裝置是用一個液壓馬達(dá)，通過中間軸驅(qū)動二個減速機(jī)，轉(zhuǎn)動偏心圓盤，確認(rèn)耙爪的位置后，再聯(lián)接中間軸。

9、第一運輸機(jī)的安裝方法：

①、用兩臺以上5噸手動起重機(jī)用鋼絲繩將運輸機(jī)吊起從后方插入本體機(jī)架內(nèi)。

②、運輸機(jī)的溜槽裝好后，調(diào)整刮板鏈。

③、當(dāng)?shù)谝贿\輸機(jī)的溜槽與鏟板聯(lián)接后，裝入鏈條。

④、將鏈條的調(diào)整螺栓完全松開，同時也將運輸機(jī)用的減速機(jī)向前推。

⑤、將鏈條的一端用長的鐵絲捆住，由上部向前引入，在前導(dǎo)輪處反向，由鏈條的返回側(cè)拉出鐵絲。

⑥、在溜槽后端的鏈輪處，將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙后，用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。

10、截割部的安裝方法：

①、用兩臺以上5噸手動起重機(jī)用鋼絲繩將截割部吊起與本體機(jī)架相聯(lián)接。

②、裝截割部上下用的油缸。

③、裝好后或者使截割頭前端與底板相接，或者用枕木墊起。

四、皮帶組裝安全措施

1、設(shè)安全負(fù)責(zé)人一名，對當(dāng)班的安全工作負(fù)全部責(zé)任，施工前要對所有使用的材料，工具詳細(xì)檢查一遍，如有隱患不準(zhǔn)施工，待處理好后方可施工。

2、施工前所有參加施工的人員帶齊材料、配件、工具等物品，材料、配件、工具等不準(zhǔn)隨意丟失和損壞。

3、施工前，選好安裝地點，把周圍清掃干凈。

4、設(shè)安全組長一人，專門負(fù)責(zé)本班組安全監(jiān)護(hù)工作，不準(zhǔn)任何人違章作業(yè)蠻干。

5、安裝皮帶時，要按中心線施工。

6、傳動滾筒，改向滾筒其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm，其軸心線與膠帶縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度2/1000，軸水平度不超過1/1000。

7、皮帶機(jī)組裝必須部件齊全，螺栓緊固，整機(jī)平直。

8、鋪設(shè)上下皮帶面時，回頭滑子就近懸掛，施工人員要站在滑輪傷害區(qū)范圍以外。

9、組裝過程中，施工人員嚴(yán)禁站在皮帶及鋼絲繩運動方向的地點。

10、皮帶機(jī)安裝完畢，進(jìn)行全部檢查，注油工作。首先應(yīng)全面細(xì)致檢查一遍，是否有安裝后遺留殘渣等物體。檢查托輥，拉緊裝置，工作是否可靠，螺栓有無松動現(xiàn)象。檢查電氣設(shè)備，信號是否正常。

注意事項

1、所有人員進(jìn)入施工地點作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查沿途巷道及作業(yè)地點安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認(rèn)安全后方可施工作業(yè)。

2、施工過程中，除施工人員外，嚴(yán)禁閑雜人員通行或逗留。施工時，嚴(yán)禁車輛通過。

3、嚴(yán)格執(zhí)行運輸及安裝順序，確保安裝合格，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4、安裝工作必須專人指揮，升降物料須按信號進(jìn)行。其它人員不得亂發(fā)信號。

5、所有零部件應(yīng)安裝齊全，彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家�安裝齊全。

6、設(shè)備組裝時，不準(zhǔn)接電進(jìn)行試運轉(zhuǎn)工作。

7、為保證機(jī)組安裝工作保質(zhì)保量按時完成，隊必須設(shè)專人現(xiàn)場指揮。

8、各工種作業(yè)人員必須按其工種操作規(guī)程和崗位標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，特殊工種人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后持證上崗。

9、、作業(yè)地點瓦斯?jié)舛瘸�過0.8%停止作業(yè)，及時撤離現(xiàn)場。

10、起吊錨索與手動起重機(jī)連接處，用SGW-40T型刮板機(jī)專用連接手和錨鏈。連接后并用扳手把螺絲鎖緊方可施工。

11、起吊或捆綁重物時，必須使用礦專用的繩套。（選用Ф15.5mm鋼絲繩套且不能有斷絲現(xiàn)象）

12、推車時，必須注意前方，遇到人或障礙物、接近道岔、彎道出口，必須發(fā)出信號，且兩車間距要符合規(guī)定。當(dāng)坡度大于7‰嚴(yán)禁人力推車。

13、設(shè)備車在有坡度的地方�？繒r，施工人員需用錨鏈把礦車鎖在軌道上。

14、個別小型物件需人工搬運時，必須口號一致。搬運過程中嚴(yán)禁其他人員作業(yè)或通行。人工搬運設(shè)備跨皮帶或溜子時與當(dāng)班司機(jī)聯(lián)系后，待停機(jī)后方可搬運。

15、設(shè)備吊起時，待設(shè)備穩(wěn)固后方可進(jìn)行安裝工作。

16、起吊的設(shè)備嚴(yán)禁交接班，待當(dāng)班處理完后方可交接班。

五、其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。