一、編制依據(jù)

GB 84272-2003《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》、GBJ 126－89《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》和SHS01033－2004《設(shè)備及管道保溫、保冷維護檢修規(guī)程》。

二、工程名稱

工程名稱：熱電部機組保溫工程

工程地點：熱電部

三、T型保溫涂料簡介

1．產(chǎn)品性能

T型保溫涂料是一種集保溫、隔熱、防凍、防腐、防火、防水、環(huán)保、節(jié)能等各項性能于一體 的新型保溫材料，可廣泛用于石油化工、電力、冶金、國防等行業(yè)的設(shè)備和管線以及建筑墻體的保溫，特別適用于傳統(tǒng)保溫材料較難施工或幾何形狀復(fù)雜的異型設(shè) 備，如球體、扇形、拱形、弧形、圓頂、封頭等，也可預(yù)制成型材，適應(yīng)各種需要。其各項性能指標如下表－2所示：

檢驗項目理化指標體積密度，Kg/m3干體密度≤209（膏體密度890）導(dǎo)熱系數(shù)，W/m.K0.059（平均29℃，干體密度220 Kg/m3）粘結(jié)強度，KPa43.5（剪切）憎水率，％99.5（≥98％）PH值7～8（精密試紙）氯離子含量，PPm0收縮率，％26％防火、阻燃性1200℃以上呈熔融狀態(tài)用氣焊燒，不著火耐酸性將干體用5％HCl溶液浸泡72小時，無開裂變形耐堿性將干體用5％NaOH溶液浸泡72小時，無開裂變形耐鹽性將干體用濃鹽酸溶液浸泡72小時，無開裂變形耐油性將干體用機油浸泡72小時，無開裂變形色澤灰白色（也可根據(jù)客戶需要調(diào)配）最高使用溫度，℃800℃下燒48小時，無開裂、無粉化、無脫落最低使用溫度，℃-40℃下冷凍48小時，無開裂、無粉化、無脫落

2．產(chǎn)品特點

該產(chǎn)品無毒、無塵，不刺激皮膚，減少噪音，改變工人的操作環(huán)境，且不腐蝕設(shè)備，表面光潔度好，對保溫對象有一定的美化裝飾作用，其保溫厚度只是傳統(tǒng)材料 的1/3～3/5，大大降低了設(shè)備的負重，而且實現(xiàn)了保溫層與被保溫設(shè)備、管道等的整體密封，減少熱能縫隙穿透損失，也防止了雨水等滲透造成的熱損失。在 設(shè)備運行期間可施工，不影響生產(chǎn)，施工后可保持設(shè)備管線的外輪廓形狀，無需外護層，對于滲漏點可輕易的檢查發(fā)現(xiàn)。檢修時只需將維修部位的保溫層剔除后，用 膏體補實后即可恢復(fù)原貌，該材料可隨意粘結(jié)在任何設(shè)備上，在無外力作用下至少lO年不脫落，不粉化、不失效、不開裂，且具有良好的機械加工性能，在保溫層 上可以鉆孔、鋸開、曲線切割、釘掛等，也可預(yù)制成形，用于保溫隔熱或作為設(shè)備控制線纜等的防火隔熱保護層。

四、工程用量

1.用材量

T型保溫涂料施工用料呈膏體狀即稱濕料，濕料凝固成型后收縮率在20％～30％之間，即每立方米濕料產(chǎn)0.7—0.8m3干料；T型保溫材料表面固化劑用量按經(jīng)驗值0.8 kg/ m2計算，具體材料用量如表－2所示：

位號保溫厚度，mm濕料用量固化劑用量機組280mm28m380kg

2．施工人員名額

現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)人員一名、安全員一名、質(zhì)量監(jiān)督人員一名、拆除舊保溫人員兩名、管線表面清污人員一名、保溫涂料施工人員三名、現(xiàn)場清理垃圾人員一名。

五、工程內(nèi)容

1．對距離地面1.2m以上的施工部位搭設(shè)腳手架。

2．拆除舊保溫，用鋼絲刷清除設(shè)備表面舊保溫的殘留物、鐵銹和疏松氧化皮。

3．采用涂抹方法將T型保溫涂料打在設(shè)備表面。

4．設(shè)備表面收光處理。

5．待收光處理并干燥后的涂料表面刷兩遍固化劑。

6．拆除腳手架，清理現(xiàn)場。

六、施工技術(shù)要點

1．拆除舊保溫前將機組用防水布遮住，拆除的舊保溫用編織袋盛裝及時運出廠房。

2．將保溫涂料涂抹在設(shè)備表面時，每次布料厚度不應(yīng)超過20 mm，在第一層涂料全部固化后（刷上去的涂料表面變?yōu)榘咨�即可），再進行下一層涂料施工，以此循環(huán)直至保溫厚度滿足要求，另外在施工過程中每位施工人員要用自制標尺不定時檢測各部位的保溫厚度。

3．在最后一次布料施工的同時，要對設(shè)備表面的保溫層進行收光處理，以便形成相對均勻、密實、無孔洞的保溫層，并檢測沿徑向保溫厚度，其誤差控制在±5mm之間。

4．在保溫涂料施工完畢且表面固化后，刷第一遍固化劑，待第一遍干后在刷第二遍，再待表面固化劑干后用手敲擊設(shè)備表面，發(fā)出梆梆的聲響即可，否則則需再刷第三遍。

5．待工程質(zhì)量驗收合格后，拆除腳手架，施工過程中隨時清掃現(xiàn)垃圾。

6．在設(shè)備保溫施工結(jié)束后養(yǎng)護期內(nèi)（30天內(nèi)），嚴禁踩踏該設(shè)備。

七、質(zhì)量控制與驗收

1．設(shè)備保溫改造工程施工要符合GBJ 126－89《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》和SHS01033－2004《設(shè)備及管道保溫、保冷維護檢修規(guī)程》。

2．施工質(zhì)量控制嚴格執(zhí)行ISO-9002質(zhì)量體系標準，嚴格控制施工過程，確保施工合格率達100%，材料合格率100%。

3．T型保溫涂料出廠須有合格證、質(zhì)保書，現(xiàn)場施工前和施工過程中進行抽驗；做得T型保溫涂料從生產(chǎn)、儲運、保管到投入施工每道環(huán)節(jié)都有專人負責管理，確保質(zhì)量。

4．強化施工人員的質(zhì)量意識教育，貫徹“以質(zhì)量求發(fā)展，以質(zhì)量爭市場”的質(zhì)量方針，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)范，對違反規(guī)范，野蠻施工者要嚴肅處理。

5．施工過程中由專人負責檢查各段面保溫層的施工質(zhì)量，強化全員質(zhì)量意識，認真做好每一道工序的工作。

6．工程完工后由熱電部組織相關(guān)人員對工程質(zhì)量進行驗收。