1、施工前的準備工作

　�。�1）在進行施工之前，應該實現(xiàn)對原有的建筑工地進行勘測，將資料進行合理的匯總和整理。施工前需要準備的資料主要包含以下幾個：樁基工程施工圖及圖紙會審紀要：建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等的調(diào)查資料：主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；樁基工程的施工組織設(shè)計：水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告；有關(guān)荷載、施工工藝的試驗參考資料。

　�。�2）選擇鉆孔機具及工藝。應根據(jù)樁型、鉆孔深度、土層情況、泥漿排放及處理條件綜合確定鉆孔機具及工藝

　　（3）制訂質(zhì)量管理措施。施工組織設(shè)計應結(jié)合工程特點。有針對性地制訂相應質(zhì)量管理措施。主要應包括下列內(nèi)容：施工平面圖——標明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時設(shè)施的位置；施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃；機械設(shè)備、備件、工具、材料供應計劃；樁基施工時。對安全、勞動保護、防火、防雨、防臺風、爆破作業(yè)、文物和環(huán)境保護等方面按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性施工的技術(shù)措施。施工前應組織圖紙會審，會審紀要連同施工圖等應作為施工依據(jù)。并應列入工程檔案。樁基施工用的供水、供電、道路、排水、時房屋等臨時設(shè)施，必須在開工前準備就緒，施工場地應進行平整處理，保證施工機械正常作業(yè)�；鶚遁S線的控制點和水準點應設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復核后應妥善保護，施工中應經(jīng)常復測。用于施工質(zhì)量檢驗的儀表、器具的性能指標。應符合現(xiàn)行國家相關(guān)標準的規(guī)定。

　�。�4）采取安全措施。在進行施工的挖空莊中必須設(shè)置有應急軟梯，以便不時之需，在電葫蘆、吊籠等設(shè)備的選擇方面。應保證其安全性達到要求，自帶自動卡緊保險裝置。禁止麻繩和尼龍繩吊掛方式的出現(xiàn)，以免危機人身安全。電葫蘆使用之前，需要進行嚴格的審查，以保證其吊裝能力滿足施工需要，對于井下存在的有毒氣體要進行實時監(jiān)測。保證良好的通風條件，當孔深度超過10m時需要設(shè)置專門的換氣設(shè)施。并保證其功率滿足要求，施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定；要注意安全用電，井下照明應采用12V以下安全燈。

　　2、施工過程的控制

　　（1）準確定位基準樁。開孔前，樁位應準確定位放樣，在樁位外設(shè)置定位基準樁，安裝護壁模板時，必須用樁中心點校正模板位置，并由專人負責。第一節(jié)井圈護壁應符合下列規(guī)定：井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm，井圈頂面應比場地高出100——150mm，壁厚應比下面井壁厚度增加100~150mm。

　　（2）修筑井圈護壁。挖孔樁的四周需要設(shè)置護壁。且必須滿足以下要求：相應材料和指標。如拉接鋼筋、護壁厚度、配筋數(shù)量、混凝土強度等級均應該滿足設(shè)計中提出的要求，搭接長度小于60mm。在保證混凝土完全壓實徹底的情況下，保證每節(jié)護壁在當天內(nèi)完成，并且保證模版保護時間大于24h，對于不符合要求的個別地點。及時進行有效處理。

　　（3）灌注混凝土。灌注樁身混凝土時，混凝土必須通過溜槽。當落距超過3m時，應采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于2m，也可采用導管泵送；混凝土宜采用插入式振搗器振實。

　　（4）保證樁端部擴大頭安全。上部框架絕大部分荷載都由樁端部擴大頭承擔。因此樁下部擴大頭施工樁基施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應嚴格按設(shè)計要求，保證樁頭嵌入層密實卵石0.8m，擴大頭直徑1.3m.挖至設(shè)計標高終孔后應清除護壁上的泥土和孔底殘渣、積水，并應進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應立即封底和灌注樁身混凝土。在施工中還要安排專職技術(shù)人員監(jiān)督開挖土層的地質(zhì)狀況，并備有人員應急上爬梯，遇見異常情況可及時處理。確保施工安全。

　　3、成樁后質(zhì)量檢驗

　　施工中要做到每根成樁都具有鋼筋加工檢驗記錄、混凝土拌和物質(zhì)量記錄、混凝土試塊資料及樁身完整性檢測資料。各個施工環(huán)節(jié)的嚴格實施是確保人工挖孔樁施工的重要條件。按照要求進行工程的設(shè)計和施工，才能達到預期的效果，確保人工挖孔樁的圓滿完成。