施工現(xiàn)場直螺紋鋼筋機械連接質量標準卡控紅線：

一、人員卡控：施工單位主要負責人、技術負責人、技術人員、安全質量專（兼）職人員、作業(yè)隊長（領工員）、試驗檢測人員必須接受鋼筋機械連接工序及質量控制專業(yè)培訓、考核；現(xiàn)場加工鋼筋接頭的操作工人，必須經(jīng)專業(yè)人員培訓合格后持證上崗。

二、設備卡控：鋼筋滾絲設備必須指派專人進行管理、保養(yǎng)、維修，滾絲機機殼必須設置牢靠接地后再運用；滑道及滑塊必須定時整理并涂油，剝肋刀、滾絲輪必須定期檢查、更換；滾絲機冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，沒有冷卻液時禁止?jié)L軋加工螺紋。

三、材料卡控：鋼筋原材進場后，必須對到場鋼筋的質量保證書、出廠合格證等進行復核，并按不同批次、規(guī)格、爐號及不同廠家的原材進行外觀和物理性能的檢測，嚴禁使用不符合要求的原材；鋼筋連接直螺紋套筒必須為定型產(chǎn)品，嚴禁私自加工。

四、技術卡控：鋼筋機械連接作業(yè)必須編制作業(yè)指導書和技術交底，并按程序逐級交底到位；必須由技術人員在作業(yè)前向鋼筋加工作業(yè)人員進行詳細交底和說明，必須嚴格按作業(yè)指導書和技術交底進行作業(yè)。

五、加工安裝卡控：直螺紋接頭鋼筋端部應使用砂輪切割機切斷鋼筋，切口面應與鋼筋軸線垂直，嚴禁馬蹄形活翹曲，嚴禁用剪斷機剪斷或用氣割切割下料；墩粗頭嚴禁有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；鋼筋絲頭長度必須滿足企業(yè)標準中產(chǎn)品設計要求，公差應為0～2.0p；鋼筋絲頭必須使用專用直螺紋量規(guī)檢驗，通規(guī)能順利旋入并達到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3p；對已檢驗合格的絲頭必須加以保護。

直螺紋鋼筋連接時接頭必須采用管鉗扳手擰緊，鋼筋絲頭必須在套筒中央位置正對軸線相互頂緊；標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p；安裝后必須使用扭力扳手校核擰緊扭矩，扭力扳手必須每半年用扭力儀校核一次，并形成記錄。

六、檢驗驗收卡控：施工現(xiàn)場必須指派專職試驗人員對機械連接鋼筋取樣和進行力學試驗；接頭安裝前必須檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號標識；產(chǎn)品合格證應包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學性能和加工質量的生產(chǎn)批號；接頭的現(xiàn)場檢驗必須按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，應500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。

七、質量管理卡控：各作業(yè)項目必須安排專職質檢人員負責鋼筋機械連接質量管控；項目負責人必須每周組織項目生產(chǎn)、技術、安質、物資（設備）、試驗等職能部門對鋼筋加工（綁扎、焊接、機械連接）原材、工藝和質量進行合規(guī)性檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)隱患、問題必須立即整改;各監(jiān)理單位必須按照規(guī)范對現(xiàn)場鋼筋加工、報驗進行旁站和驗收。

八、上述卡控標準作為股份公司安全質量監(jiān)督檢查項目中的“一票否決”標準。凡作業(yè)項目現(xiàn)場違反上述標準違規(guī)操作的，在檢查中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，除立即停工整改外，并給予黃牌警告，通報全股份公司，同時建議撤換項目經(jīng)理與總工程師。遇股份公司屬有關監(jiān)理、檢測單位履行監(jiān)理、檢測職責的項目，建議撤換、驅逐駐地監(jiān)理、檢測責任人并通報全股份公司。