一、鋼筋加工

1、鋼筋加工場(chǎng)地應(yīng)平整，操作平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加蓋網(wǎng)罩。

2、使用機(jī)械調(diào)直、切斷、彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)遵守機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。

3、切斷鐵筋，不得超過(guò)機(jī)械的額定能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀具。

4、機(jī)械彎筋時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇合適的扳柱和檔板。

5、調(diào)換刀具、扳柱、檔板或檢查機(jī)器時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源。

6、操作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清除，應(yīng)在停車后用專用刷子清除，不得用手抹或口吹。

7、冷拉鋼筋的卷?yè)P(yáng)機(jī)前，應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，沒(méi)有檔板時(shí)，卷場(chǎng)機(jī)與冷拉方向應(yīng)布置成90°，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作者應(yīng)站在防護(hù)檔板后面。

8、冷拉時(shí)，沿線兩側(cè)各2m范圍為特別危險(xiǎn)區(qū)，人員和車輛不得進(jìn)入。

9、人工絞磨拉直，不得用胸部或腹部去推動(dòng)絞架桿。

10、冷拉鋼筋前，應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的機(jī)械狀況、電氣絕緣情況、各固定部位的可靠性和夾鉗及鋼絲繩的磨損情況，如不符合要求，應(yīng)及時(shí)處理或更換。

11、冷拉鋼筋時(shí)，夾具應(yīng)夾牢，并露出足夠長(zhǎng)度，以防鋼筋脫出或崩斷傷人。冷拉直徑20mm以上的鋼筋應(yīng)在專設(shè)的地槽內(nèi)進(jìn)行，不得在地面進(jìn)行。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。非作業(yè)人員不得進(jìn)入工作場(chǎng)地。

12、在冷拉過(guò)程中，如出現(xiàn)鋼筋脫出夾鉗、產(chǎn)生裂紋或發(fā)生斷裂情況時(shí)，應(yīng)立即停車。

13、鋼筋除銹時(shí)，應(yīng)采取新工藝、新技術(shù)，并應(yīng)采取防塵措施或配戴個(gè)人防護(hù)用品：防塵面具或口罩。

二、鋼筋連接

1、電焊焊接

1)對(duì)焊機(jī)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，非操作人員嚴(yán)禁操作；

2)電焊焊接人員在操作時(shí)，應(yīng)站在所焊接頭的兩側(cè)，以防焊花傷人；

3)電焊焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意防火，并應(yīng)配備足夠的消防器材。特別是高倉(cāng)位及棧橋上進(jìn)行焊接或氣割，應(yīng)有防止火花下落的安全措施；

4)配合電焊作業(yè)的人員應(yīng)戴有色眼鏡和防護(hù)手套。焊接時(shí)不得用手直接接觸鋼筋。

2、氣壓焊焊接

1)氣壓焊的火焰工具、設(shè)施，使用和操作應(yīng)參照氣焊的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

2)氣壓焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)宜設(shè)置操作平臺(tái)，腳手架應(yīng)牢固，并設(shè)有防護(hù)欄桿，上下層交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施；

3)氣壓焊油泵、油壓表、油管和頂壓油缸等整個(gè)液壓系統(tǒng)各連接處不得漏油，應(yīng)采取措施防止因油管爆裂而噴出油霧，引起燃燒或爆炸；

4)氣壓焊操作人員應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡；高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)系安全帶；

5)工作完畢，應(yīng)把全部氣壓焊設(shè)備、設(shè)施妥善安置，防止留下安全隱患。

3、機(jī)械連接

1)在操作鐓頭機(jī)時(shí)嚴(yán)禁戴長(zhǎng)巾、留長(zhǎng)發(fā)；

2)開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)滾壓頭的滑塊、滾輪卡座、導(dǎo)軌、減速機(jī)構(gòu)及滑動(dòng)部位進(jìn)行檢查并加注潤(rùn)滑油；

3)鐓頭機(jī)設(shè)備應(yīng)接地，線路的絕緣應(yīng)良好，且接地電阻不得大于4Ω；

4)使用熱鐓頭機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：壓頭、壓模不得松動(dòng)，油池中的潤(rùn)滑油面應(yīng)保持規(guī)定高度，確保凸輪充分潤(rùn)滑。壓絲扣不得調(diào)解過(guò)量，調(diào)解后應(yīng)用短鋼筋頭試鐓。操作時(shí)，與壓模之間應(yīng)保持10cm以上的安全距離。工作中螺栓松動(dòng)需停機(jī)緊固；

5)使用冷鐓頭機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：工作中應(yīng)保持冷水暢通，水溫不得超過(guò)40℃。發(fā)現(xiàn)電極不平，卡具不緊，應(yīng)及時(shí)調(diào)整更換；搬運(yùn)鋼筋時(shí)應(yīng)防止受傷；作業(yè)后應(yīng)關(guān)閉水源閥門；冬季宜將冷卻水放出，并且吹凈冷卻水以防止閥門凍裂。

三、鋼筋運(yùn)輸

1、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)注意周圍環(huán)境，以免碰傷其他作業(yè)人員。多人抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)用同一側(cè)肩膀，步調(diào)一致，上、下肩應(yīng)輕起輕放，不得投扔。

2、由低處向高處（2m以上）人力傳送鋼筋時(shí)，一般每次傳送一根。多根一起傳送時(shí)，應(yīng)捆扎結(jié)實(shí)，并用繩子扣牢提吊。傳送人員不得站在所送鋼筋的垂直下方。

3、吊運(yùn)鋼筋應(yīng)綁扎牢固，并設(shè)穩(wěn)繩。鋼筋不得與其它物件混吊。吊運(yùn)中不得在施工人員上方回轉(zhuǎn)和通過(guò)，應(yīng)防止鋼筋彎鉤鉤人，鉤物或掉落。吊運(yùn)鋼筋網(wǎng)或鋼筋構(gòu)件前，應(yīng)檢查焊接或綁扎的各個(gè)節(jié)點(diǎn)，如有松動(dòng)或漏焊，應(yīng)經(jīng)處理合格后方能吊運(yùn)。起吊時(shí)，施工人員應(yīng)與所吊鋼筋保持足夠的安全距離。

4、吊運(yùn)鋼筋，應(yīng)防止碰撞電線，二者之間應(yīng)有一定的安全距離。施工過(guò)程中，應(yīng)避免鋼筋與電線或焊線相碰。

5、用車輛運(yùn)輸鋼筋時(shí)，鋼筋應(yīng)與車身綁扎牢固，防止運(yùn)輸時(shí)鋼筋滑落。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)的交通要道，不得堆放鋼筋。需在腳手架或平臺(tái)上存放鋼筋時(shí)，不得超載。

四、鋼筋綁扎

1、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查附近是否有照明、動(dòng)力線路和電氣設(shè)備。如有帶電物體觸及鋼筋，應(yīng)通知電工拆遷或設(shè)法隔離；對(duì)變形較大的鋼筋在調(diào)直時(shí)，高倉(cāng)位、邊緣處應(yīng)系安全帶。

2、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道。

3、在陡坡及臨空面綁扎鋼筋，應(yīng)待模板立好，并與埋筋拉牢后進(jìn)行，且應(yīng)設(shè)置牢固的支架。

4、綁扎鋼筋和安裝骨架，遇有模板支撐、拉桿及預(yù)埋件等障礙物時(shí)，不得擅自拆除、割斷。應(yīng)拆除時(shí)，應(yīng)取得施工負(fù)責(zé)人的同意。

5、起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人，應(yīng)待骨架降落到離就位點(diǎn)1m以內(nèi)，才可靠近。就位并加固后方可摘鉤。

6、綁扎鋼筋的鉛絲頭，應(yīng)彎向模板面。

7、嚴(yán)禁在未焊牢的鋼筋上行走。在已綁好的鋼筋架上行走時(shí)，宜鋪設(shè)腳手板。