一、場(chǎng)地建設(shè)

1.場(chǎng)地確定前施工單位應(yīng)將梁場(chǎng)布置方案報(bào)業(yè)主、總監(jiān)辦審批,方案內(nèi)容應(yīng)包含各類(lèi)型梁板的臺(tái)座數(shù)量、模板數(shù)量、生產(chǎn)能力、存梁區(qū)布置及最大存梁能力等。

2.在軟土地基路段，為防止發(fā)生張拉臺(tái)座不均勻沉降、開(kāi)裂事故，影響預(yù)制梁板的質(zhì)量，張拉臺(tái)座不得采用重力式臺(tái)座，必須釆用鋼筋混凝土框架式臺(tái)座。

3.在使用過(guò)程中，監(jiān)理和施工單位必須定期對(duì)臺(tái)座進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，非軟基區(qū)域的臺(tái)座，每3個(gè)月復(fù)測(cè)1次，軟基區(qū)域的臺(tái)座，每月須復(fù)測(cè)1次，并建立觀測(cè)數(shù)據(jù)檔案，分析臺(tái)座沉降情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。

4.預(yù)制梁底模宜使用不銹鋼面板。

5.注意處理好底座和側(cè)模間的漏漿問(wèn)題。

二、技術(shù)措施

1.小箱梁整體鋼筋骨架（分為底腹板和面板)、T梁整體鋼筋骨架（分為肋板和面板）應(yīng)先利用胎模定位分塊、分節(jié)加工，再吊裝就位。同時(shí)對(duì)吊裝設(shè)備、工藝應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，防止吊裝時(shí)局部集中受力，導(dǎo)致骨架變形，影響安裝質(zhì)量。

2.在先張法施工中，為防止鋼絞線滑絲、斷絲造成安全事故，應(yīng)在鋼絞線上設(shè)置卡扣，待放張后方可移走。

3.防撞墻預(yù)埋鋼筋必須拉線放樣和校正，并釆取防銹措施，為解決澆筑混凝土出現(xiàn)較嚴(yán)重的變形，應(yīng)采取輔助加強(qiáng)定位措施。

4.預(yù)制梁板拆模后，須及時(shí)做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括橋名、梁號(hào)、方向、梁長(zhǎng)、生產(chǎn)曰期、責(zé)任人等。

三、質(zhì)量要求

1.空心板絞縫筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)數(shù)量預(yù)埋，空心板完成后應(yīng)把鉸縫鋼筋扳開(kāi)離腹板成45度；鉸縫筋如因入混凝土太深而不能扳出，應(yīng)進(jìn)行植筋處理。

2.先張法空心板施工鋼絞線放張時(shí)間為一槽最后一片梁板混凝土澆灌完成后5天，同時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%。

3.一旦出現(xiàn)預(yù)制梁板預(yù)應(yīng)力張拉后起拱高度與設(shè)計(jì)值不符，應(yīng)及時(shí)查找原因。

4.預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，防止產(chǎn)生側(cè)向彎矩，以消除或減小側(cè)彎。

5.采用焊接形式的調(diào)平鋼板應(yīng)要求四周滿焊，并經(jīng)駐地監(jiān)理檢查同意后方可用砂漿勾通縫，在存梁前應(yīng)對(duì)鋼板打磨并涂防銹漆。

6.每片小箱梁或空心板的兩端均應(yīng)設(shè)泄水管，并應(yīng)確保位置準(zhǔn)確暢通，交接梁板時(shí)架梁?jiǎn)挝粦?yīng)做仔細(xì)檢查。

7.施工過(guò)程中造成的混凝土崩裂、漏漿處，不得用普通砂漿進(jìn)行處理，必須用環(huán)氧砂漿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)；梁板出現(xiàn)的收縮裂紋應(yīng)釆用灌縫膠、水性環(huán)氧樹(shù)脂等材料進(jìn)行灌縫或封閉。

8.梁板堆放層數(shù)空心板不宜超過(guò)3層，小箱梁不宜超過(guò)2層。為有利于支撐點(diǎn)應(yīng)力的擴(kuò)散并防崩角應(yīng)使用不短于梁板底面寬度的方枕木支墊。

四、養(yǎng)生

1.必須及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生，避免干濕循環(huán)，梁板內(nèi)箱應(yīng)蓄水養(yǎng)生，水深應(yīng)不小于5cm;頂面可釆用土工布覆蓋養(yǎng)生；腹板側(cè)面應(yīng)釆用噴淋系統(tǒng)養(yǎng)生，噴淋系統(tǒng)必須具備足夠水壓，確保淋濕所有外露面。

2.預(yù)制梁板養(yǎng)護(hù)期超過(guò)5天后，方可進(jìn)行梁板兩端的封端施工，防止內(nèi)腔空氣不流通，溫度高形成溫度梯度，導(dǎo)致梁板開(kāi)裂出現(xiàn)問(wèn)題。

五、梁板運(yùn)輸安裝

1．架橋機(jī)應(yīng)使用定型產(chǎn)品。

2．預(yù)制梁板未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度不得進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)；后張法預(yù)制梁在孔道壓漿完成后，壓漿體未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度不得進(jìn)行移動(dòng)和吊裝。

3．梁板運(yùn)輸過(guò)程中后支點(diǎn)離梁端不應(yīng)超過(guò)1.5m,防止后支點(diǎn)外梁板懸臂過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致梁板出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性損傷。

4．為了保證橋面整體化層的厚度，梁板架設(shè)前監(jiān)理測(cè)量工程師應(yīng)對(duì)橋梁支座墊石的標(biāo)高進(jìn)行檢查，滿足要求后才允許架設(shè)。

5．梁板安裝前應(yīng)在蓋梁頂面彈線確定梁板安裝位置，確保梁板安裝定位準(zhǔn)確，同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求嚴(yán)格控制伸縮縫位置寬度。

6．架梁后應(yīng)立即進(jìn)行支座檢查，可釆用鐵錘敲擊支座側(cè)面支座的方法檢查，對(duì)于脫空的支座應(yīng)加墊鋼板，鋼板必須經(jīng)過(guò)防銹處理；對(duì)于橫、縱坡較大的橋段，梁板安裝時(shí)應(yīng)注意檢查支座的側(cè)向變形。

7．防震錨栓鋼筋預(yù)埋位置要準(zhǔn)確，在澆筑混凝土前，監(jiān)理必須對(duì)每個(gè)錨栓筋的位置用鋼尺從儀器測(cè)定的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行量測(cè)復(fù)核，或用儀器逐個(gè)量測(cè)復(fù)核，嚴(yán)禁以相鄰的錨栓筋位置量測(cè)定位新的錨栓筋位置，以防誤差累計(jì)。如有防震錨栓鋼筋位置不準(zhǔn)確造成梁板無(wú)法架設(shè)時(shí)，應(yīng)割掉錨栓鋼筋后重新植筋。

8.T梁安放后，嚴(yán)禁無(wú)側(cè)向支撐而單獨(dú)放置于墩上。