1、模板必須分類堆放，不得挪著他用而損壞模板；模板的制作和試拼裝，合格后方可進入現(xiàn)場安裝。

2、每批模板拆除后應全數(shù)清理、保養(yǎng)并整修，經(jīng)監(jiān)理驗收符合要求后，方可再次使用。模板表面應涂隔離劑，以利脫模。

3、每批模板安裝完畢后，監(jiān)理應及時對模板的幾何尺寸、軸線、標高、垂直度、平整度、接縫、清掃口及支撐體系等進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。

4、嚴格按設計的支撐間距、柱箍大小、間距、對拉螺栓間距等參數(shù)組織實施，嚴禁任意更改。

5、固定模板的背襯應選用不小于50×100mm的方木或不小于50×50×3mm的方鋼管，間距不大于250mm。

6、剪力墻和梁的側(cè)模應采用定型限位措施，并采用間距為300～500mm的對穿螺栓固定，螺栓直徑不小于12mm；當柱子截面大于600×600mm、梁的高度大于800mm及剪力墻等結(jié)構(gòu)采用的對穿螺栓在其下部3—4排范圍內(nèi)應使用雙螺帽。

7、現(xiàn)澆樓面高低差變化處（室外與室內(nèi)，廚衛(wèi)間與房間等）應采用方鋼制作成工具式定型模板，或在門洞口采用∟30×3角鋼與鋼筋焊接的措施來保證高差處的邊角整齊。

8、模板封閉前應檢查預埋管、預埋鐵件、防雷接地等施工預埋是否己施工并驗收完畢。

9、樓梯間制模施工須充分考慮到裝修作業(yè)的需要。

10、模板支撐結(jié)構(gòu)施工時的主要技術質(zhì)量問題

1）定位控制：本工程無論是墻柱、還是結(jié)構(gòu)梁，均存在定位問題，許多構(gòu)件定位不能簡單地從圖中即可了解到，因而必須確定在模板安裝前確保定位放線的正確性，不能因無定位而制作模板或影響定位放線。

2）施工縫的清理：模板封閉或安裝前，必須將所有砼施工縫清理干凈，以便上部砼澆筑時確保接漿的嚴密。

3）梁柱接頭的處理：對梁板墻柱同時澆筑的部位，可通過控制好柱模板施工質(zhì)量與尺寸控制可解決梁柱接頭問題；當柱與梁板分開澆筑時，在梁模板安裝前，先行進行柱頭接頭部位模板的制作安裝。

4）鋼筋的定位：無論是墻柱、還是梁均存在鋼筋的定位問題，模板封閉前須根據(jù)定位控制線燒焊好鋼筋的定位筋。

5）標高的控制：本工程涉及的標高控制較多，須非常仔細。

6）插筋的預留問題：本工程的插筋較多，包括構(gòu)造柱、結(jié)構(gòu)柱插筋、外墻裝飾線條插筋等等，不能遺漏，同時應確保位置的準確性。特別對結(jié)構(gòu)柱的插筋，其位置與尺寸絕不允許發(fā)生失誤。

7）預留洞的處理：預留洞處不僅模板要封閉好，安裝牢固，同時在模板封閉前應檢查標高位置及其加強筋。

8）施工埋件的安裝。

9）樓梯質(zhì)量控制、施工縫的處理、斜跑與墻柱間縫的處理質(zhì)量通病，應控制好。