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高性能混凝土質(zhì)量控制:高性能混凝土質(zhì)量的施工中控制

2014-02-28 10:52  來源于網(wǎng)絡(luò)  【  【打印】【我要糾錯(cuò)】

高性能混凝土質(zhì)量控制:高性能混凝土質(zhì)量的施工中控制

  在施工方案中事先確定施工縫預(yù)留位置,不能隨意變更,施工縫的接槎處理一般情況下應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mp8以上時(shí),在已硬化的混凝土表面清除水泥浮漿和松動(dòng)石子,將施工縫處混凝土表面鑿毛,并用水沖洗干凈,不得積水,再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿澆抹表面后用混凝土細(xì)致?lián)v實(shí)使新IS混凝土結(jié)合密實(shí)。

  振搗方式的質(zhì)量控制。施工方要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及其施工規(guī)范等做好施工方案,并且及時(shí)向所有操作人員做好技術(shù)交底,預(yù)防因振搗方式不對(duì)而造成混凝土分層、離析、表面浮漿、麻面等質(zhì)量問題,進(jìn)而盡可能降低混凝土成型硬化后出現(xiàn)裂縫的概率,保證混凝土的耐久性。

  二次振搗或多次搓壓表面。高強(qiáng)、高性能混凝土在拌制過程中,摻加多種外加劑及摻和料,一般情況下緩凝4小時(shí)左右,這段時(shí)間已澆混凝土表面因環(huán)境及水泥水化作用失水較多,容易產(chǎn)生收縮裂縫,經(jīng)初凝前二次振搗或多次搓壓表面,能有效防止表層裂紋,且通過留置的混凝土試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),強(qiáng)度提高5%左右。

  在施工過程中出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)挖出混凝土。不能保證混凝土振搗密實(shí)或?qū)λそㄖ䦷聿焕绊懙募?jí)配錯(cuò)誤的混凝土料;長(zhǎng)時(shí)間凝固、超過規(guī)定時(shí)間的混凝土料;下到高等級(jí)混凝土澆筑部位的低等級(jí)混凝土料。

  在澆筑埋石混凝土的時(shí)候應(yīng)該嚴(yán)格控制施工單位的埋石量、埋石大小并保證埋石潔凈以及埋石與模板的距離,杜絕施工單位為了單純提高埋石率而放棄質(zhì)量。在施工中努力確保埋石垂直和水平距離,以不影響振搗為原則,提高埋石混凝土質(zhì)量。澆筑完的混凝土必須遮蓋來保溫或者防雨。

責(zé)任編輯:跳跳豆
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