2014-02-21 16:09 來源于網絡 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
混凝土施工質量通。夯炷涟灞砻娌黄秸
1、產生原因:
(1)有時混凝土梁板同時澆灌,只采用插入式振搗器振搗,然后用平鍬一拍了事,板厚控制不準,表面不平。
。2)混凝土未達到一定強度就上人操作或運料,混凝土板表面出現凸凹不平的卸痕。
(3)模板沒有支承在堅固的地基上,墊板支承面不夠,以致在澆灌混凝土或早期養(yǎng)護時發(fā)生下沉。
2、預防措施:
。1)混凝土板應采用平板式振搗器在其表面進行振搗,有效振動深度約20厘米,大面積混凝土應分段振搗,相鄰兩段之間應搭接振搗5厘米左右。
(2)控制混凝土板澆灌厚度,除在模板四周彈墨線外,還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標記,放在灌筑地點附近,隨澆隨移動,振搗方向宜與澆灌方向垂直,使板面平整,厚度一致。
。3)混凝土澆灌完后12小時以內即應澆水養(yǎng)護(如氣溫低于+5℃時不得澆水)并設有專人負責。必須在混凝土強度達到1.2N/㎜2以后,方可在已澆筑結構上走動。
。4)混凝土模板應有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度,支承結構必須安裝在堅實的地基上,并有足夠的支承面積,以保證澆灌混凝土時不發(fā)生下沉。
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