1、出矸施工安全措施

（1）抓巖機抓矸出矸時施工人員要躲避到安全區(qū)域，防止抓頭及抓斗內(nèi)矸石掉落傷人。

（2）巖石裝罐出矸時嚴禁巖石露出罐沿外，大塊巖石裝矸前要破碎后裝罐，起鉤前及穩(wěn)罐時要及時清理罐沿及罐底矸石。

（3）出矸時，吊桶上下要目接目送，嚴禁吊桶下站人。

（4）出矸時，井口溜矸槽下方附近設(shè)置警示牌：“正在出矸，禁止行人”。

2、綁扎鋼筋施工安全措施

（1）下放鋼筋時要用專用鋼筋桶裝填下放鋼筋，井上要確保鋼筋綁扎牢固后方可起吊鋼筋桶，鋼筋桶起離地面1m左右穩(wěn)好后方可打開井蓋門下放鋼筋，下放前要與井下進行電話聯(lián)系。

（2）豎筋安裝時要確保安裝一根上緊一根，防止鋼筋脫落傷人。

（3）底部0～2m范圍內(nèi)的環(huán)筋要綁扎牢固，嚴禁缺扣、松扣現(xiàn)象，以防止上部鋼筋綁扎時站人脫落。

（4）上部環(huán)筋綁扎時鋼筋工要在保險帶上佩戴掛鉤（Φ10盤圓加工），確保掛鉤掛牢后方可施工。安全帽要系帶防止脫落傷人。

（5）傳遞鋼筋時遞筋工要三人一組，兩端工人要手握鋼筋端部遞筋，防止傳遞過程中鋼筋頭戳傷人。

3、模板施工安全措施

（1）模板要及時清理檢查，對出現(xiàn)安全隱患的大模窗口合茬板及大模梯要及時維修，防止大模起降時掉落傷人。

（2）大模撐棍安放時要安放牢固，防止大模梯行人時滑落。

（3）大模起降時要與集控室始終保持電話聯(lián)絡，要緩慢勻速起降。起降時大模下嚴禁站人，確保井下人員集中在井筒中心位置安全后方可聯(lián)系起降大模。

（4）人員在大模梯上進行作業(yè)時，必須掛好安全帶，安全帽帽帶系緊，安全帶要高掛低用，確保安全。

（5）脫模時間不能小于砼澆筑完畢16小時為宜。脫模時間過早影響砼凝固時間和強度。過遲則增加脫模難度。針對具體的砼品質(zhì)、外加劑性能、施工工藝和環(huán)境條件，施工幾個段高后總結(jié)經(jīng)驗，確定具體脫模時間。

4、砼澆筑安全措施砼澆筑安全措施

（1）溜灰管下放前要檢查溜灰管與灰槽連接處是否有松動現(xiàn)象、灰槽支架是否變形開焊，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（2）打灰完畢后要及時對溜灰管用清水沖洗，清除粘附在灰槽及灰管上的砼，防止下放溜灰管時有砼掉落傷人。

（3）下放溜灰系統(tǒng)時，灰槽支架在下層吊盤喇叭口上要綁扎牢固。

（4）吊盤下放到位后，溜灰管口要與大模窗口用8＃鐵絲綁扎牢固，防止下灰時脫落。

（5）溜灰管要均勻布置勤挪動，確保大模各方向下灰均勻。

（6）吊盤上吊桶放灰時，要三人穩(wěn)住灰罐，一人放灰。放灰前要與大模上人員聯(lián)系，放灰要緩慢勻速，防止砼從灰槽溢出傷人。同時與打點工密切配合，確�；夜尴禄铱谂c灰槽保持適當距離。

（7）吊盤及大模上施工人員保險帶生根，高掛低用。

5、排水系統(tǒng)施工安全措施

（1）井下安裝排水管要每根排水管要在井壁打眼安裝錨桿并用鐵卡與排水管固定牢固。

（2）定期對固定排水管的鐵楔和卡子進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動現(xiàn)象及時處理。

（3）對風泵、潛水電泵進行檢查維修，確保正常使用。

6、提升運輸管理措施

（1）加強對吊掛系統(tǒng)的嚴格檢查，對提升容器連接裝置、天輪、鋼絲繩及提升各部位要定期檢查；

（2）絞車房要做好標高位置標識，避免蹲罐及過卷事故；

（3）倒矸臺把鉤工要經(jīng)常檢查翻矸裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。必須做到井蓋門關(guān)閉后再卡矸。罐入井后及時關(guān)閉井蓋門；

（4）天輪平臺、翻矸臺、井口及井筒內(nèi)燒焊時，必須編制燒焊措施；（5）松吊盤時，迎頭不得有人同時應安排專人看管各管線口，起松吊盤后，要下罐對提升孔；

（6）井口及井內(nèi)上、下各盤孔要封閉嚴密，雜物清理干凈以免墜物傷人。吊桶裝矸不得超出罐沿、裝滿系數(shù)為0.9；

（7）禁止在罐底吊掛物件上下，嚴禁人物混裝；吊桶升降時，井下信號工要目接目送；

（8）利用吊桶上、下放長物料時應綁扎牢固，并通知信號工及絞車司機、吊桶慢速運行。運送鋼筋采用特制鋼筋桶配合提升鉤頭下放，鋼筋桶用10mm厚的鐵板焊接成直徑500mm帶底的圓桶，在鐵桶口兩側(cè)對稱焊接兩個用直徑20mm鋼筋制作的吊耳以穿繩套用，提升用的繩套和卸扣的安全系數(shù)不小于7.5，且繩套和提升鉤頭連接處必須用扎絲綁扎；

（9）井下作業(yè)應按工作面到吊盤、吊盤到地面分段設(shè)置安全梯以便提升設(shè)備發(fā)生故障、工作面發(fā)生災害時，能安全撤離工作面。

7、機電管理措施

（1）井上下配置的配電箱必須有防水、漏電保護，并安裝牢固可靠，使用的各種（類）帶電機具及設(shè)備，必須責任到人并掛責任牌，定期檢查、維護，確保安全用電和機械設(shè)備的正常運行，并做好各項記錄；

（2）井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗，檢驗無電后，方可進行導體對地放電。開關(guān)的把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌。只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電；

（3）非專職人員或非值班人員不得擅自操作電氣設(shè)備；

（4）聲光信號性能要可靠，信號要清晰，井下用電要有完善的漏電保護系統(tǒng)；

（5）對各部絞車、穩(wěn)車以及各種輔助提升系統(tǒng)做好檢修，以確保提升安全；

（6）井下配電網(wǎng)路（變壓器、饋出線路、電動機等）均應裝設(shè)過流短路保護裝置；

（7）井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路；每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行1次跳閘試驗；

（8）電纜接頭不準有“明接頭”“雞爪子”和“羊尾巴”、；

（9）提升絞車的各項保護必須齊全（過速、過卷）；

（10）提升鋼絲繩、懸吊鋼絲繩、吊桶連接裝置及提升鉤頭等，必須由把鉤工每班檢查，機電技術(shù)員和專職人員每日檢查一次并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

8、一通三防管理措施

（1）井筒吊掛垂直，不得漏風，逢環(huán)必掛，逢破必補，風筒口必須穿過吊盤，距迎頭距離超過10m；

（2）嚴禁無計劃停風，因檢修等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源；

（3）局扇必須實行三專兩閉鎖；

（4）瓦斯探頭應掛在距迎頭5m范圍內(nèi)；

（5）采用濕式打眼、沖刷巖幫、水泡泥放炮、噴砼噴霧、裝巖灑水、凈化風流等綜合防塵措施；

（6）加強個人防護，工作面作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。

9、井下照明、信號、通信管理措施

（1）井下照明和信號裝置，應采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號集合保護裝置配電；

（2）信號采用同時發(fā)聲發(fā)光的電氣信號。

井口信號室內(nèi)懸掛信號模擬牌。信號規(guī)定：一響停；二響起；三響松；

（3）井內(nèi)和井口的信號必須由專職信號工發(fā)送，嚴禁不經(jīng)過井口信號工從井內(nèi)直接向絞車房發(fā)送信號，所有井下作業(yè)人員都必須熟悉發(fā)送信號。井口、井底信號工，在吊桶提起適當高度后，先發(fā)停點進行穩(wěn)罐，待吊桶穩(wěn)定，再清理罐底附著物后，才能發(fā)出下降或提升信號；信號工必須目接目送，吊桶安全通過責任段。吊桶運行時嚴禁打亂點；（4）信號工工作時不得與他人交談；信號把鉤工要在提升鋼絲繩適當位置做上標記，以16便迎罐時心中有數(shù)；

（5）信號工打點要及時準確，罐運行時做到手不離點把，發(fā)現(xiàn)問題及時打定點；

（6）施工時保證通訊信號暢通。

10、防墜措施

（1）天輪平臺、翻矸臺、封口盤、吊盤、大模必須經(jīng)常清掃保持清潔，不得有雜物，以免墜物傷人；

（2）安全帽要系帶，衣袋不準裝有硬幣和其他硬質(zhì)物品，使用的工具和物件要拴好以防墜落；

（3）延接管路、電纜時必須在封口盤上進行，并將井蓋門關(guān)閉，工作點的孔口密封，工作時不準戴手套，使用的工具系繩拴在手腕或拴在固定點上；

（4）升降物料、設(shè)備時，捆綁和起吊繩索要符合安全規(guī)定，物料、設(shè)備吊起距地面500mm時，停鉤檢查牢固情況，清除粘著物，確認無誤后再行走鉤；

（5）倒矸臺、封口盤的提升孔必須設(shè)圍欄，其圍欄底部要有圍板；

（6）各盤的孔口不工作時要密封，井蓋門打開后，不準撤掉圍欄或在附近傳送物品；

（7）翻矸臺卡矸時必須等兩井蓋門都關(guān)閉再進行卡矸；

（8）井蓋門除提升外，平時處于關(guān)閉狀態(tài)，井口必須封閉嚴密，吊桶入井后及時關(guān)閉井蓋門；

（9）看盤人員必須佩帶保險帶，且生根在牢固的構(gòu)件上；

（10）吊桶中途運行期間不準上下人或擲物料工具；

（11）保持兩個提升系統(tǒng)交叉進行，不得同時打開井蓋門，上下人時，必須做到兩個井蓋門都關(guān)閉后方能上下，正常提升必須做到一個關(guān)閉，另一個井蓋門才能敞開。

11、挖掘機施工安全措施

（1）挖掘機司機要持證上崗，選用有經(jīng)驗的司機上崗。

（2）挖掘機施工時，挖機前后及挖斗附近嚴禁站人。

（3）挖機移動前，司機要前后觀望并鳴笛警告，確認安全后方可移動挖機。

12、抓巖機安全管理措施

（1）抓巖機操作工在操作時應精力集中；

（2）司機在工作前應詳細檢查機器各部件，發(fā)現(xiàn)問題立即處理.