1.對商品混凝土的檢查：

　�。�1）商品混凝土供應商應向承包商和駐地監(jiān)理提供：混凝土配合比，混凝土強度和原材料產(chǎn)品合格試驗或檢驗報告。監(jiān)理應審核其是否符合地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB50299—1999）、天津市地鐵公司有關規(guī)定；

　�。�2）混凝土在交貨時，由需方和供方代表在監(jiān)理工程師見證下進行取樣作試件；

　�。�3）混凝土交貨時，在監(jiān)理見證下作坍落度試驗，不合格即退貨。

　　2.對導管設置的檢查：

　　（1）導管宜采用直徑為200~250mm的多節(jié)無縫鋼管，管節(jié)連接應嚴密、牢固、施工前應試拼，并進行水密承壓試驗；

　�。�2）導管水平布置距離不應大于3m，距槽端部不應大于1.5m.

　�。�3）開始灌注時導管下端距槽底距離應為300~500mm，灌注混凝土前應在導管內吊掛隔水栓，保證混凝土在導管內時與泥漿隔離。

　　3.混凝土灌注時的檢查：

　　（1）鋼筋籠沉放就位后，應及時灌注混凝土，并不應超過4h；

　�。�2）各導管儲料斗內砼儲量應保證開始灌注混凝土時埋管深度不小于500mm；

　�。�3）同一槽段內各導管剪斷隔水栓后，應同時均勻連續(xù)灌注砼，因故中斷時間不宜超過30min；

　�。�4）導管隨混凝土灌注應逐步提升，其埋入砼深度應為1.5~3m，相鄰兩導管砼面高差不應大于0.5m；

　　（5）混凝土灌注高度宜高出設計高程300~500mm，鑿去浮漿后的墻頂標高應符合設計要求。

　　4.地下連續(xù)墻灌注用混凝土應留置抗壓強度和抗?jié)B試件，抗壓試件留置數(shù)量為每50m3不少于1組，且每槽段不少于1組；抗?jié)B試件每5個槽段應制作抗?jié)B試件1組。

　　5.混凝土灌注時，應由現(xiàn)場監(jiān)理和施工單位質檢員共同旁站，隨時掌握現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

　　6.灌注完成后，施工單位填寫“地下連續(xù)墻混凝土灌注記錄”，監(jiān)理填寫“混凝土旁站監(jiān)理記錄”。

　　7.地下連續(xù)墻在冬季施工時應采取保溫措施，墻頂混凝土未達到設計強度的40%時不得受凍。