筆者結合多年技術管理的經驗，以及在施工中樓面裂縫防治的一些體會，簡要闡述裂縫防治的技術措施及質量要求。

　　一、施工中應采取的主要技術措施

　　樓面裂縫的發(fā)生除以陽角45度斜角裂縫為主外，其他還有常見的兩類：預埋線管及線管集散處，施工中周轉材料臨時較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域。這些區(qū)域可采取以下主要技術措施防治樓面裂縫：

　�。ㄒ唬┲攸c加強樓面上層鋼筋網的保護

　　鋼筋在樓面混凝土板中的抗拉受力起著抵抗外荷載所產生的彎矩，防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這雙重作用需鋼筋處在上下合理的保護層時才能奏效。但是，樓面上層鋼筋網的有效保護一直是施工中的一大難題。板的上層鋼筋一般較細，受到施工人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜。鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護；而在施工過程中，各工種交叉作業(yè)，上面又有大量人員走動、踩踏，這就造成上層鋼筋容易彎曲、變形。所以，必須在施工過程中加以改進。

　　具體措施如下：樓面雙層雙向鋼筋必須設置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應大于600毫米（即每平方米不得少于3只），特別是對于細小的鋼筋，這樣才能起到較好的效果；盡可能合理安排好各工種交叉作業(yè)時間，在綁扎完板底鋼筋后，線管預埋和模板收頭應及時穿插并爭取全面完成，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量；加強對施工人員的教育和管理；混凝土澆筑時對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域應鋪設臨時性活動跳板，擴大接觸面，盡量避免上層鋼筋受到重新踩踏變形�；炷�土澆筑時安排足夠數(shù)量的鋼筋工進行護筋，確保鋼筋位置正確；在樓梯、施工縫等頻繁通行處應搭設臨時的簡易通道，以供施工人員通行。

　�。ǘ�）預埋線管處的裂縫防治

　　預埋線管的集散處是截面混凝土受到較多消弱，從而引起應力集中容易導致裂縫發(fā)生的部位。尤其是當預埋管線的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設走向又垂直于混凝土的收縮方向時，就很容易發(fā)生裂縫�？梢圆捎迷鲈O垂直于線管的短鋼筋網加強，φ6～φ8，間距≤150毫米，兩端錨固長度應不小于300毫米；線管在敷設時應盡量避免立體交叉穿越，交叉處可以采用線盒。并且當線管數(shù)量很多時，宜按預留孔洞構造要求在四周增設上下各2φ12的井字形抗裂構造鋼筋。

　�。ㄈ�）材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治

　　由于施工中存在質量和工期之間的較大矛盾，樓層混凝土澆筑完畢后不足24小時的時間內，上面就已經開始進行鋼筋綁扎、材料吊運等工作，這就使大開間樓面非常容易在強度不足的情況下引起受力裂縫，而且這種裂縫一旦形成就是永久裂縫。對于這類裂縫的防治可以采用以下方法：施工速度不能過快，一定要保證樓層混凝土澆筑完畢后的必要養(yǎng)護時間（不宜小于24小時）；樓面混凝土澆筑完2～4小時內，盡量避免吊卸較重的大宗材料和組織大量人員進行鋼筋綁扎施工，并且在吊運少量的材料時做到輕卸、輕放；大開間樓面應在模板支撐架搭設前就預先采用加密立桿以增加剛度，減少變形來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并在已澆筑的樓面上鋪設木模以擴散壓力，進一步防止裂縫發(fā)生。

　　（四）加強模板體系的質量要求

　　模板質量的好壞直接影響砼的表面質量，施工中由于模板的緣故也易導致樓面裂縫，可采取如下措施：選擇有足夠剛度的模板支撐體系，不得隨意改變技術人員確定的施工方案，避免模板變形、支撐下沉；模板接縫應嚴密，嚴禁模板漏漿。施工中要嚴格執(zhí)行拆模申請單制度，只有在同條件養(yǎng)護試塊合格情況下才允許拆模。

　�。ㄎ澹┘訌娀炷�土澆筑質量的管理

　　混凝土澆筑質量好壞不僅影響到混凝土強度，操作不當還易造成表面裂縫，施工中可采取下列措施來克服表面裂縫：商品混凝土中嚴禁私自加水，否則會造成混凝土和易性差；混凝土澆筑速度不宜太快，否則會導致內部振搗不足；混凝土表面搓平要得當，合理掌握搓平時間和遍數(shù)，搓平不宜少于兩遍。

　�。�六）加強對樓面混凝土的養(yǎng)護工作

　　混凝土的早期保濕養(yǎng)護是非常重要的一個環(huán)節(jié)。在實際施工中，如果不能保證足夠的澆水養(yǎng)護時間，就必須堅持覆蓋麻袋進行一周左右的保濕養(yǎng)護或采用養(yǎng)護液進行養(yǎng)護。

　　二、對裂縫的彌補處理措施

　　如果樓面由于各種原因已產生裂縫，就需要做好妥善處理工作，然后再進行裝修等工作。根據我公司的經驗，住宅樓地面上部的找平層較厚，可通過在找平層中增設鋼絲網、鋼板網或抗裂短鋼筋進行加強；板底裝飾層較薄，通常無吊頂遮蓋，裂縫容易暴露，影響美觀并引起投訴，所以板底應妥善處理，可委托有資質的專業(yè)加固單位采用壓力灌漿等方法對裂縫作處理。