一、引言

　　在我國當前迅速發(fā)展的工程建設領域中，混凝土結(jié)構(gòu)仍是工程上采用得最廣泛的主要結(jié)構(gòu)形式，抓好混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量監(jiān)理，對提高混凝土結(jié)構(gòu)的單位工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全性能具有十分重要的意義�；炷�土結(jié)構(gòu)因具有強度高、剛度大、可就地取材、耐久性能好等特點而得到廣泛運用，但是混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在其質(zhì)量的形成過程中，受到材料、施工工藝、施工方法、人員操作行為、施工機械、施工環(huán)境等諸多因素的影響較大，且施工過程中隱蔽檢查的項目多、易產(chǎn)生質(zhì)量隱患，一旦出現(xiàn)質(zhì)量缺陷后整改困難；再有，現(xiàn)場上經(jīng)常遇到施工質(zhì)量意識淡薄、只有勞力而不懂技術的民工隊伍在攪拌和澆筑混凝土，而施工管理人員不到位、監(jiān)理人員被動地輪為施工單位質(zhì)安員的現(xiàn)象隨處可見。因此，混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制，是令廣大監(jiān)理人員普遍感到頭痛的難點和重點，是監(jiān)理工作質(zhì)量控制的關鍵工序和關鍵部位，它在單位工程質(zhì)量控制的監(jiān)理工作中占據(jù)最大的比重。故本文以國家現(xiàn)行規(guī)范標準和相關監(jiān)理法規(guī)為依據(jù)，結(jié)合筆者的建設工程監(jiān)理經(jīng)驗，將單位工程中的混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量監(jiān)理，分為“事前控制、事中控制、事后控制”三個環(huán)節(jié)，介紹混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的監(jiān)理方法和監(jiān)理措施。

　　二、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量監(jiān)理的事前控制

　　1、認真組織項目監(jiān)理機構(gòu)內(nèi)部進行圖紙會審

　　總監(jiān)應組織各專業(yè)監(jiān)理工程師進行施工圖紙會審，查看設計文件，掌握施工圖紙中墻柱梁板等建筑結(jié)構(gòu)的平面布置、標高和結(jié)構(gòu)尺寸，混凝土結(jié)構(gòu)的強度等級，掌握鋼筋的品種規(guī)格、連接方式、錨固長度、搭接長度、柱梁節(jié)點等重要部位的鋼筋配置、以及后澆帶的設置要求等。同時必須復查各專業(yè)圖紙上的預埋管件、預留孔洞、設備井道等位置與尺寸，充分掌握設計意圖，提前發(fā)現(xiàn)圖紙中的錯漏，并及時反饋設計單位進行修改。

　　2、認真審查施工承包商提交的施工方案

　　對有特殊要求、技術復雜、施工難度大（例如基礎、主體、技術轉(zhuǎn)換層、大體積混凝土和后澆帶等部位）的專項施工方案，重點審查的內(nèi)容是：人員組織、混凝土配合比、混凝土的拌制、澆筑方法及養(yǎng)護措施；混凝土施工縫的留置部位、后澆帶的技術處理措施；大體積混凝土的溫控及保濕保溫措施；施工機械及材料儲備、停水、停電等應急措施；審查模板及其支架的設計計算書、拆除時間及拆除順序，施工質(zhì)量和施工安全專項控制措施等。并審查鋼筋的制作安裝方案、鋼筋的連接方式、鋼筋的錨固定位等技術措施。

　　同時復查試驗員、電焊工等特種工作人員的資格證或上崗培訓證是否符合規(guī)定；審批施工單位的原材料、構(gòu)配件、成品或半成品進場的見證取樣制度、送檢制度和混凝土試件的養(yǎng)護條件等，是否滿足有關規(guī)定和施工技術質(zhì)量要求。

　　3、認真核查原材料的進場質(zhì)量、并按要求見證取樣檢驗

　　監(jiān)理工程師首先應核查進場水泥的品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期、出廠合格證、出廠檢驗報告，并按規(guī)定進行見證取樣復檢，其強度、安定性、初凝終凝時間等性能指標必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等規(guī)定，另外應注意根據(jù)混凝土工程的特點、所處環(huán)境條件和混凝土設計性能要求合理選用水泥品種。比如：為了降低大體積混凝土的水化熱，宜優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥或復合硅酸鹽水泥；配制C40以上的高強混凝土或快硬混凝土時，宜優(yōu)先選用質(zhì)量穩(wěn)定、強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預應力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥等。

　　其次是砂子、石子、外加劑、摻合料、鋼筋等原材料的質(zhì)量，必須經(jīng)過取樣試驗符合標準，對未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗收或驗收不合格的材料禁止使用。有關原材料的要求是：在出廠合格證和出廠檢驗報告等質(zhì)保資料齊全的情況下，㈠、對水泥的要求：同一廠家、同等級、同品種且連續(xù)進場的同一批號水泥，袋裝不超過200T為一檢驗批、散裝不超過500T為一檢驗批。㈡、對砂子的要求：砂子的粒徑一般宜小于4.75㎜，要求質(zhì)地堅硬、級配良好的天然砂或人工砂，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行《建筑用砂》GB∕T14684及云南省工程建設《機制砂技術標準及應用規(guī)程》DBJ53-10-2002的規(guī)定，配制C20以上的混凝土宜采用細度模數(shù)≥0.9，且通過150μm方孔篩余量≯18%，含泥量不得大于3%；配制C50以上高強混凝土的砂子含泥量不宜大于1%、且細度模數(shù)不應小于2.6。㈢、石子的一般要求：質(zhì)量應符合現(xiàn)行《建筑用碎石或卵石》GB/T14685的規(guī)定，粒徑一般為4.75-40㎜的碎石或卵石，同時不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，也不得大于鋼筋最小凈距的3/4，泵送混凝土的石子最大粒徑≯泵送管內(nèi)徑的1/3（卵石為2/5），含泥量≯1%、且不得呈塊狀或包裹石子表面；配制C50以上高強混凝土的石子粒徑不宜大于25㎜、含泥量不宜大于0.5%.㈣。鋼筋的進場質(zhì)量必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定取樣作力學性能檢驗，抗拉強度實測值與屈服強度實測值之比≮1.25；屈服強度實測值與強度標準值之比≯1.3等規(guī)定。

　　三、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量監(jiān)理的事中控制

　　1、認真復驗模板工程的施工質(zhì)量

　　專業(yè)監(jiān)理工程師應組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術）負責人，在混凝土澆筑前認真細致地對模板工程的施工質(zhì)量進行檢查、復驗。檢驗的要點是：①模板及支架的選用必須按施工技術方案執(zhí)行，支撐系統(tǒng)應穩(wěn)定、牢固，模板的軸線、標高、幾何尺寸須符合設計要求，模板拼縫嚴密、模內(nèi)清理干凈并充分濕潤；②后澆帶模板的架設應符合施工技術方案；③模板支架的上下層應對準并鋪設墊板，跨度大于4M以上的梁板應按設計或規(guī)范要求起拱，高度大于3M以上的墻柱側(cè) 理干凈并充分濕潤；②后澆帶模板的架設應符合施工技術方案；③模板支架的上下層應對準并鋪設墊板，跨度大于4M以上的梁板應按設計或規(guī)范要求起拱，高度大于3M以上的墻柱側(cè)模應按規(guī)定開設混凝土澆筑口；④模板的拆除時間和方法應嚴格按照施工技術方案執(zhí)行。

　　2、嚴把測量放線、鋼筋制作安裝質(zhì)量檢查驗收關

　　專業(yè)監(jiān)理工程師應及時復核施工單位報送的各層柱網(wǎng)軸線、標高等施工測量放線成果。在混凝土澆筑前，認真組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術）負責人對鋼筋的施工質(zhì)量進行檢查、確認。檢查的重點是：①鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、保護層、間距和加工形狀是否符合設計要求；②鋼筋的連接形式和連接工藝、鋼筋的接頭位置和間距是否符合設計和規(guī)范要求；③鋼筋的錨固長度、綁扎搭接長度、焊接長度和焊接質(zhì)量是否符合設計和規(guī)范要求；④鋼筋的彎鉤和彎折角度、彎弧、彎后的平直長度部分、受力鋼筋骨架定位，以及箍間距和箍筋加密區(qū)是否符合設計和規(guī)范要求；⑤鋼筋的焊接接頭和機械連接接頭見證取樣試驗是否符合相關規(guī)程、規(guī)范要求。

　　3、嚴格監(jiān)控現(xiàn)場自拌混凝土的質(zhì)量

　　專業(yè)監(jiān)理工程師應認真檢查混凝土外加劑的摻用是否符合國家有關標準和試驗資料規(guī)定，核查混凝土配合比設計資料、混凝土開盤鑒定資料和試件強度報告是否符合要求。在配制混凝土時，認真控制水泥、混凝土骨料、外加劑、摻合料等原材料的計量和投料順序，以及混凝土的攪拌時間和澆筑時間。另外，若對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠時間超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復檢，并按復檢結(jié)果使用；不同品種、不同強度等級的水泥不能混用；當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。混凝土的最短攪拌時間要求和有關原材料每盤稱量的允許偏差見下表。（當摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長；當采用其它形式攪拌設備時，攪拌時間應按設備說明或試驗確定；使用特細砂時攪拌時間應適當延長）、

　　4、嚴格監(jiān)控商品混凝土的質(zhì)量

　�、�、嚴格核查商品混凝土供應商的生產(chǎn)資質(zhì)、生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照、計量認證和實驗室等級證明文件是否有效；核查混凝土生產(chǎn)設備，如自動攪拌站、攪拌運輸車的性能和數(shù)量、運距、生產(chǎn)狀況是否符合要求；核查試驗室對砂、石、水泥等原材料，混凝土的強度、抗?jié)B抗凍及外加劑等試驗檢測設備是否完善、有效；核查混凝土試件的標準養(yǎng)護是否規(guī)范。

　�、啤�嚴格核查混凝土配合比的設計資料、混凝土開盤鑒定資料和試件的強度性能試驗報告是否符合設計要求。認真審查原材料的質(zhì)量控制資料和原始記錄，如水泥的品種、強度等級、復試報告，以及砂子、石子、外加劑、摻合料的質(zhì)量控制記錄是否符合要求。

　�、恰⒄J真復核商品混凝土的進場收料單據(jù)和報驗申請表，符合要求則及時辦理簽證手續(xù)、簽署同意使用意見。否則立即指令退出現(xiàn)場。

　　5、加強旁站監(jiān)理、嚴格工序過程質(zhì)量控制

　　現(xiàn)場配制和澆筑混凝土時，監(jiān)理人員須按規(guī)定進行旁站監(jiān)理。對混凝土施工過程進行旁站監(jiān)理的主要工作內(nèi)容和工作重點是：

　�、拧�檢查攪拌站是否按施工配合比準確計量，投料順序、攪拌時間是否符合操作規(guī)程。

　�、�、按規(guī)定督促試驗人員隨機見證取樣、制作混凝土試件。混凝土試件可分為三種類型，即“強度驗收用的標準養(yǎng)護試件、結(jié)構(gòu)實體檢驗用的同條件養(yǎng)護試件和施工條件強度用的養(yǎng)護試件”。其中混凝土構(gòu)件強度驗收用的標準養(yǎng)護試件規(guī)定：每拌制100m3的同配合比混凝土取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；當一次連續(xù)澆灌超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣的留置組數(shù)應根據(jù)質(zhì)量驗收要求和施工技術質(zhì)量控制要求確定。

　�、�、檢查混凝土振搗方法是否正確、是否漏振；隨時觀察模板及其支架，發(fā)現(xiàn)有模板變形、漏漿、下沉等異常情況，應立即通知施工單位采取措施進行處理，并報告總監(jiān)理工程師；督促施工單位按照要求安排鋼筋工、模板工、預留預埋專業(yè)的值班人員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)偏差問題及時校正、整改處理。

　�、�、監(jiān)督保證混凝土應連續(xù)澆灌，防止混凝土構(gòu)件出現(xiàn)“冷縫”，要求混凝土運輸、澆筑、及間隙的全部時間不得超過混凝土的初凝時間。同一施工層的混凝土應連續(xù)澆筑；對大體積混凝土要求在底層混凝土初凝前澆完上一層混凝土，如果發(fā)現(xiàn)底層混凝土已經(jīng)初凝應停止施工，并按施工縫的技術要求進行處理。

　�、�、檢查后澆帶和施工縫的留設位置、及其處理是否按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。施工縫不得隨意留置，確需留置時應留置在受剪力較小的部位；留置部位應便于施工，承受動力作用的設備基礎上不應留施工縫。后澆帶對避免混凝土的溫度變化裂縫等有較大作用，應按設計要求設置，縫寬一般0.8-2.0m，其混凝土澆筑時間一般不小于42d，澆混凝土時宜摻微膨脹劑。

　　四、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量監(jiān)理的事后控制

　　1、加強對混凝土的養(yǎng)護和成品保護

　　混凝土澆筑完后12h內(nèi)，應根據(jù)氣溫和混凝土的硬化情況，督促施工方派專人對混凝土進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間要求：對摻有緩凝劑型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土≮14d，一般普通混凝土≮7d，養(yǎng)護用水與拌制用水相同，澆水次數(shù)應保證混凝土處于濕潤狀態(tài)；在混凝土硬化過程中強度未達到1.2N/mm²之前，嚴禁受到?jīng)_擊、振動、加載；當日平均氣溫＜5℃時不得澆水，混凝土表面不便澆水或覆蓋塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；對大體積混凝土，應根據(jù)氣候條件采取溫控措施，用濕草席、塑料布覆蓋嚴密，并保持塑料布內(nèi)有結(jié)晶水。

　　2、加強對混凝土模板支架拆除的監(jiān)控

　　模板支架的拆除順序應根據(jù)施工技術方案執(zhí)行；拆除時間應嚴格按照設計和施工規(guī)范要求（見右表）進行控制，嚴禁未達到混凝土強度要求拆除模板和支架。督促施工方對混凝土試塊進行同條件養(yǎng)護，并按規(guī)定及時送檢、判定強度是否達到設計要求。

　　3、認真對混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量進行檢查和質(zhì)量缺陷處理

　　當發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)外觀存在蜂窩、麻面、露筋、孔洞、裂縫、夾渣等質(zhì)量缺陷時，要求施工單位不得擅自處理。監(jiān)理工程師應根據(jù)實際缺陷的不同程度區(qū)別對待：①對一般的混凝土質(zhì)量缺陷監(jiān)理方應發(fā)出通知，要求施工單位按技術處理方案整改；②對影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的嚴重質(zhì)量缺陷，要求施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)設計、建設、監(jiān)理單位審查認可后，才能進行處理，在實施處理過程中，監(jiān)理人員須旁站監(jiān)督，對產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的部位重新檢查、重新驗收。

　　4、見證、督促混凝土結(jié)構(gòu)的實體檢測

　　在監(jiān)理工程師的見證下，由施工項目技術負責人組織具有相應檢測資質(zhì)的單位，對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位進行實體檢測，檢測的內(nèi)容主要是混凝土強度、鋼筋保護層及工程合同約定的檢測項目，必要時也可檢驗其他項目。

　　5、嚴把混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的驗收關

　　監(jiān)理工程師應根據(jù)設計文件、現(xiàn)行《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204－2002、和《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300－2001的規(guī)定，對混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量認真進行檢查、評估與驗收。

　　五、結(jié)束語

　　搞好混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的監(jiān)理，監(jiān)理工程師首先應掌握好混凝土結(jié)構(gòu)施工的原材料質(zhì)量標準、及其檢驗批、分項工程和分部工程的施工質(zhì)量驗收規(guī)范，熟悉設計施工圖，了解混凝土結(jié)構(gòu)工程的各項質(zhì)量檢查內(nèi)容、質(zhì)量驗收程序和《監(jiān)理規(guī)范》，做好上述“事前、事中、事后”三個關鍵環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量控制。其次，一定要重視與工程項目建設的甲方、施工、設計、勘察等單位做好溝通與協(xié)調(diào)，理順工作關系，取得他們對監(jiān)理工作的配合及支持，尤為重要。

　　監(jiān)理工程師應及時加強對施工現(xiàn)場的巡視檢查、平行檢查和旁站監(jiān)理，對發(fā)現(xiàn)影響混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的問題或事項，決不遷就，并及時要求施工方整改，該返工的要徹底返工，使混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量自始至終處于受控狀態(tài)，才能進一步提高混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最大限度地減少混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量爭議及施工質(zhì)量扯皮問題，取得良好的監(jiān)理工作成效。