灰劍外墻外保溫施工規(guī)程

　　一、材料：

　　1、保溫層：聚苯板（EPS）；2、粘結(jié)層：DS-A01或DS-A02； 3、保護(hù)層：DS-A01； 4、加強(qiáng)層：耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。

　　2、表面平整度：5mm；垂直度5mm，全高10mm.

　　二、施工條件：

　　1、外墻外保溫工程施工前，各項(xiàng)隱蔽工程已經(jīng)驗(yàn)收完畢。主體工程已經(jīng)驗(yàn)收且工程質(zhì)量符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。

　　2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件超差部分已經(jīng)處理完成。

　　3、預(yù)留洞口的規(guī)格化和位置符合設(shè)計(jì)要求。

　　4、臨時(shí)固定設(shè)施已經(jīng)封堵和拆除完成。

　　三、施工準(zhǔn)備：

　�。ㄒ唬┎牧蠝�(zhǔn)備：

　　1、聚苯板：采用20Kg/m3自熄阻燃型聚苯乙烯發(fā)泡式保溫板，符合GB10801-89-ZR.

　　2、加強(qiáng)型耐堿玻璃纖維網(wǎng)160g/㎡：所有保溫板的外表面。耐用堿玻璃纖維網(wǎng)質(zhì)量符合JC/T841-99；

　　3、灰劍外墻外保溫粘結(jié)、抹面干粉；

　　4、嵌縫膠條、嵌縫膏；

　�。ǘ�）工具準(zhǔn)備：

　　1、攪拌工具：攪拌器、水桶；

　　2、切割工具：手據(jù)；

　　3、抹灰工具：托板、平頭抹子、鋸齒抹子、灰鏟；

　　4、計(jì)量工具：磅秤；

　　5、檢測(cè)式具：2米靠尺、線墜；

　　6、輔助工具：掃帚、抹布、白線、透明膠帶、墨斗；

　　四、施工方法：

　　工藝流程：基層墻體清理—放線—粘貼翻包網(wǎng)—粘貼聚苯板—涂布抹面干粉—嵌鋪網(wǎng)格布—抹平修整—嵌塞變形縫－裝飾層施工

　　1、基層墻體清理：清除基底上的浮灰、油污等影響粘結(jié)強(qiáng)度的雜質(zhì)。

　　2、放線：確定終端位置，彈出水平、垂直控制線。

　　3、粘貼翻包網(wǎng)：在以下部位粘貼翻包網(wǎng)，并進(jìn)行密封防水處理。門窗洞口周邊、預(yù)留洞口、女兒墻、勒腳、陽(yáng)臺(tái)、雨棚等，變形縫及基層不同構(gòu)造不同材料結(jié)合處。以上部位稱為系統(tǒng)終端。翻包網(wǎng)格布要求壓入聚苯板兩面均不少于100mm.

　　 4、粘貼聚苯板：

　�。�1）粘結(jié)干粉的攪拌：按相關(guān)產(chǎn)品說(shuō)明書要求在攪拌桶內(nèi)加水，再投入干粉。用攪拌器攪拌均勻（漿料中無(wú)干粉團(tuán)，稠度一致）靜置5min，再稍微攪拌即可。

　�。�2）點(diǎn)框法粘貼聚苯板：用抹子將拌好的漿料均勻的涂布于聚苯板四周，空白處均勻的涂布若干灰餅，然后將聚苯板按預(yù)定的位置對(duì)位，并均勻用力按壓，隨時(shí)檢測(cè)垂直度、平整度，使聚苯板與基底粘結(jié)牢固、平整。壓平后聚苯板四周漿料寬度約60mm，最窄處不少于60mm，灰餅直徑不少于100mm，厚度5mm，且粘結(jié)面積不少于聚苯板面積的30%.

　�。�3）苯板接縫嚴(yán)密，不得有明顯的縫隙，鋪貼時(shí)擠入板側(cè)的砂漿應(yīng)及時(shí)清除干凈；對(duì)下料尺寸偏差造成板間縫隙大于2mm的，應(yīng)將聚苯板裁成合適的小片塞入縫中。

　�。�4）聚苯板粘貼時(shí)應(yīng)自下而上，錯(cuò)縫粘貼，轉(zhuǎn)角咬槎。每層錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)不少于200mm.

　　（5）門窗洞口四角的聚苯板應(yīng)采用整板切割成形，不得拼接。接縫距洞口四角不少于200mm.聚苯板粘貼完成靜置24h后將板縫不平處用砂紙打磨平整再進(jìn)行下道工序。

　　5、安裝錨固件聚苯板粘貼牢固后安裝錨固件。按要求位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度不少于25mm.

　　6、涂布抹面砂漿：用鏝刀將拌好的砂漿均勻的涂布在聚苯板表面上。

　　7、嵌鋪網(wǎng)格布：將預(yù)先裁制好的網(wǎng)格布對(duì)正位置用鏝刀壓入抹面砂漿中，逐行抹壓，避免網(wǎng)格布褶皺。

　　1）網(wǎng)格布橫向鋪設(shè)、自上而下逐行鋪貼，沿外墻轉(zhuǎn)角處依次鋪貼；遇門窗洞口時(shí)在洞口四角加貼一塊長(zhǎng)300mm，寬200mm的45.斜向網(wǎng)格布。

　　2）在下列部位須鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)：底層距室外地面高度2米范圍的部位；可能遭受沖擊力部位。加強(qiáng)網(wǎng)格布的鋪貼方法：先貼加強(qiáng)網(wǎng)，再貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)與標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)之間必須加抹一層抹面砂漿。

　　3）網(wǎng)格布的搭接：標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布的搭接寬度≥100mm；加強(qiáng)網(wǎng)格布不得搭接及彎折，網(wǎng)邊須對(duì)接。

　　4）轉(zhuǎn)角處網(wǎng)格布要連續(xù)鋪設(shè)，包轉(zhuǎn)寬度≥200 mm.

　　5）接槎的處理：不能連續(xù)施工的工作面預(yù)留搭接寬度≥100mm的網(wǎng)格布在抹面砂漿外，并注意保持網(wǎng)格布的平整與清潔以便后續(xù)施工。

　　8、抹平修整：用抹子將砂漿抹壓平整。

　　9、嵌塞變形縫：根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在合理位置設(shè)置變形縫，并在縫內(nèi)嵌塞彈性膠條。變形縫的設(shè)置應(yīng)符合以下要求：

　　變形縫的位置：A基層結(jié)構(gòu)設(shè)有變形縫處；B外保溫與不同材料交接處；C結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生較大相對(duì)位移的部位。

　　變形縫的構(gòu)造要求：A變形縫寬度≥20mm；B嵌縫膠條直徑為縫寬的1.3倍；C膠條與聚苯板結(jié)合處用耐老化性強(qiáng)的硅酮密封膠或聚氨脂密封膠密封處理。

　　五、成品保護(hù)：

　　對(duì)于已完工的分部分項(xiàng)工程應(yīng)進(jìn)行妥善的防護(hù)，避免成品或半成品在施工中受損壞或污染。

　　六、安全要求：

　　操作部位風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行保溫施工；

　　飾面干粉施工規(guī)程

　　一、施工準(zhǔn)備：

　　1、材料準(zhǔn)備：飾面干粉材料同種類、同批次。

　　采用明線分格的要準(zhǔn)備分格條，分格條的材質(zhì)可選用塑料等制品，厚度與飾面厚度一致。

　　2、工具準(zhǔn)備：手持式電動(dòng)攪拌器、攪拌桶、抹子、塑料打磨子、托灰板等。

　　3、施工條件：

　　基層施工完成經(jīng)驗(yàn)收合格。并且進(jìn)行了有效的苫蓋和纏裹等成品保護(hù)措施。

　　4、技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)立面圖及要求達(dá)到的裝飾效果分塊施工，每單元格一次施工不允許接槎。分格時(shí)利用天然分格，分格線布置在門窗口、陽(yáng)臺(tái)轉(zhuǎn)角等部位。

　　二、施工工藝：

　　1、總體施工流程：自上而下，逐層進(jìn)行

　　2、飾面干粉攪拌—涂抹飾面砂漿—粘貼玻纖網(wǎng)布—涂抹飾面砂漿（3mm厚）

　　3、局部坑洼缺陷修補(bǔ)填平。

　　4、飾面干粉攪拌。

　　5、涂抹飾面砂漿：將攪拌好的飾面砂漿均勻的涂抹。涂抹時(shí)砂漿厚度以骨料最大粒徑為準(zhǔn)（涂抹飾面砂漿表面平整、光滑、不得透玻纖網(wǎng)布）。

　　6、打磨：砂漿涂抹后隨即用塑料抹子打磨。打磨方式可采用橫、豎方向打磨，打磨方式協(xié)調(diào)一致。保持打磨抹子潔凈。

　　三、注意事項(xiàng)：

　　1、每個(gè)分格單元必須一次性施工完成。禁止在一個(gè)分格內(nèi)出現(xiàn)接槎。

　　2、接近分格條邊緣施工時(shí)，要加細(xì)處理。新抹砂漿不要抹到鄰近板塊，打磨時(shí)，避免對(duì)已完板塊進(jìn)行二次打磨。

　　3、水平分格縫位置距離每步腳手架高度不少于0.3m.

　　4、施工墻面應(yīng)采取遮陽(yáng)和防風(fēng)措施。

　　5、施工完成后24小時(shí)內(nèi)避免雨水沖刷.