為提高監(jiān)理工作的業(yè)務(wù)水平，便促進(jìn)項(xiàng)目之間相互交流經(jīng)驗(yàn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，資源共享，我公司員工編寫(xiě)了種種監(jiān)理控制案例，內(nèi)容涉及質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、投資控制和安全控制�，F(xiàn)上傳以供交流參考。

　　監(jiān)理質(zhì)量控制案例

　　某長(zhǎng)輸管線項(xiàng)目，四月二十九日一段管道在下溝前試壓時(shí)，監(jiān)理發(fā)現(xiàn)緊靠身邊的φ323X7.9的59163號(hào)鋼管有滲漏現(xiàn)象。由于管子制造廠內(nèi)的在線、離線超聲波檢查記錄均在廠家，經(jīng)業(yè)主到廠家查詢，該鋼管生產(chǎn)廠家在二月二十二日超聲波在線探傷手寫(xiě)記錄己顯示不合格，并有缺陷噴標(biāo)管號(hào)，二月二十七日人工離線超聲波檢測(cè)手寫(xiě)記錄也顯示不合格。這一廠家此前在其他長(zhǎng)輸管道中也有過(guò)管道漏檢質(zhì)量事故的記錄。這一批鋼管約七百多噸，有的已經(jīng)焊好并穿越。監(jiān)造人反映，在廠水壓試驗(yàn)時(shí)，焊縫位置沒(méi)有正朝上，保壓時(shí)間十四秒，滲水量比較小，不易發(fā)現(xiàn)。建設(shè)單位要求對(duì)該批管子生產(chǎn)過(guò)程記錄徹底檢查，施工單位和監(jiān)理單位在管線焊接、拍片、試壓過(guò)程中，注意觀察有無(wú)異常，壓力是否穩(wěn)定。生產(chǎn)廠家要派人參與，并簽字確認(rèn)。業(yè)主決定立即對(duì)該批鋼管的使用單位領(lǐng)用、現(xiàn)場(chǎng)位置追溯，對(duì)已焊好和穿越部分先采取施壓方式查漏，對(duì)未焊和未下溝的管線，由生產(chǎn)廠家逐根檢查，并將結(jié)果報(bào)業(yè)主。業(yè)主在紀(jì)要中指出：廠家應(yīng)對(duì)所提供的材料作出質(zhì)量承諾，因母材及焊縫質(zhì)量問(wèn)題引起的一切損失均由廠家承擔(dān)。從上述情況中，我們可以發(fā)現(xiàn)哪些問(wèn)題？應(yīng)該怎樣處理？監(jiān)理應(yīng)從中獲得哪些啟示？（為分析方便，上述未提及的信息均視同沒(méi)有）

　　參考答案

　　管道監(jiān)造人沒(méi)有認(rèn)真履行職責(zé)，對(duì)管道在線和離線的超聲波探傷發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄視而不見(jiàn)（假定這些問(wèn)題確實(shí)是有記錄的），檢查不到位，明知在廠水壓試驗(yàn)焊縫位置未朝上、保壓時(shí)間不夠，未能加以處理，具有不可推卸的質(zhì)量責(zé)任。

　　現(xiàn)場(chǎng)人員用肉眼對(duì)于長(zhǎng)距離的管線打壓時(shí)微量滲漏檢查效果是無(wú)法與無(wú)損檢測(cè)相比的。在廠的檢試驗(yàn)是最關(guān)鍵的，此類(lèi)資料不齊備，監(jiān)造不應(yīng)該放行。

　　從事后才到廠家查找資料看，建設(shè)單位對(duì)管道廠家的質(zhì)保資料完整、準(zhǔn)確、及時(shí)提供要求不嚴(yán)，對(duì)監(jiān)造方工作成果要求不嚴(yán)，施工和監(jiān)理未能按照《條例》要求規(guī)定的程序進(jìn)行驗(yàn)收，錯(cuò)過(guò)了施工前質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的機(jī)會(huì)。

　　僅從事后查找廠家的記錄發(fā)現(xiàn)問(wèn)題是不夠的，因?yàn)閺S家如果檢測(cè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，又沒(méi)有任何處置（例如不合格品的處置、不合格品的追回），表明了廠家的質(zhì)保體系很成問(wèn)題，誠(chéng)信很成問(wèn)題，這些記錄當(dāng)然已不足以成為證明其他管道沒(méi)有問(wèn)題的依據(jù)。所以，有必要對(duì)同一來(lái)源的管道從材料驗(yàn)收起每一個(gè)環(huán)節(jié)都加強(qiáng)檢查，例如，對(duì)該批鋼管的使用單位領(lǐng)用、現(xiàn)場(chǎng)位置追溯，對(duì)已焊好和穿越部分先采取施壓方式查漏，對(duì)未焊和未下溝的管線，由施工、監(jiān)理負(fù)責(zé)逐根檢查和由第三方進(jìn)行其他一些必要的無(wú)損檢測(cè)，增加的費(fèi)用由生產(chǎn)廠家承擔(dān)。

　　監(jiān)理應(yīng)從本事件中吸取教訓(xùn)，嚴(yán)格加強(qiáng)對(duì)設(shè)備材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料的的質(zhì)量保證資料應(yīng)詳細(xì)核對(duì)，重要檢試驗(yàn)及合格指標(biāo)要全面核查，凡有監(jiān)造的，還要詳細(xì)檢查監(jiān)造報(bào)告和相關(guān)檢試驗(yàn)記錄，防止不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。