近年來，在我公司承建的高層建筑中，剪力墻出現(xiàn)了部分漲模現(xiàn)象，經(jīng)較長時(shí)間摸索、研究，在此提出幾個(gè)方面的防治手段，供大家商榷。

　　1.0 正確計(jì)算砼的側(cè)壓力和施工荷載及其組合。（模板以P3015系列為例）

　　1.1 新澆砼側(cè)壓力按以下兩式計(jì)算，并取其最小值：

　　F=0.22γCt0β1β2V1/2

　　F=γC·H

　　式中F-新澆筑砼對模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）側(cè)壓力計(jì)算分布圖

　　γC-砼的重力密度（KN/m2）其中h為有效壓實(shí)高度h=H/γC（m）

　　t0-新澆筑砼的初凝時(shí)間（h），可按實(shí)測確定；

　　也可采用t0=200/（T+15）計(jì)算（T為砼的溫度℃）

　　V-砼的澆筑速度（m/h）

　　H-砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑砼頂面的總高度（m）

　　β1-外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0；

　　摻具有緩寧作用的外加劑時(shí)取1.2；

　　β2-砼坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度＜30mm，取0.85；50～90mm時(shí)，取1.0；110～150mm時(shí)，取1.15；

　　側(cè)壓力計(jì)算分布圖其中h為有效壓實(shí)高度h=H/γC（m）

側(cè)壓力計(jì)算分布圖
其中h為有效壓實(shí)高度h=H/γC（m）

　　1.2 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)荷載值，可按下表查知。

傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載值（KN/ m²）

　　向模板供料方法 水平荷載溜槽、串桶和導(dǎo)管 2容積小于0.2 m3的運(yùn)輸器具 2容積為0.2～0.8 m3的運(yùn)輸器具 4容積大于0.8 m3的運(yùn)輸器具 6

　　1.3 荷載按下式組合

　　Fˊ=（F×1.2+F1×1.4）×0.85

　　2.0 按組合后的荷載選擇加固方法

　　模板加固要進(jìn)行模板、內(nèi)鋼楞的抗彎強(qiáng)度和撓度強(qiáng)弱、對拉螺栓驗(yàn)算。假設(shè)鋼模板為（1500mm×300mm）

　　2.1 鋼模板計(jì)算簡圖

　　2.2 內(nèi)鋼楞計(jì)算簡圖

　　2.3 對拉螺栓驗(yàn)算

　　N=Fˊ×內(nèi)鋼楞間距×外鋼楞間距

　　T=N /A≤[σ]N/mm即可。

　　3.0 砼澆筑時(shí)應(yīng)注意的問題

　　砼澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照砼配合比施工，尤其是坍落度要嚴(yán)格控制，它對新澆砼的側(cè)壓力影響較大。砼的澆筑速度也是影響新澆筑砼側(cè)壓力的一個(gè)重要因素，因此在計(jì)算時(shí)，應(yīng)充分考慮現(xiàn)場砼生產(chǎn)、運(yùn)輸能力，結(jié)合以往的施工實(shí)際經(jīng)驗(yàn)正確設(shè)定澆筑速度，施工時(shí)，要嚴(yán)格按計(jì)算設(shè)定的澆筑速度進(jìn)行。

　　砼澆筑方法對剪力墻模板是一個(gè)十分重要的影響因素，在以往的施工實(shí)踐中，施工隊(duì)為了減少裝、拆泵管次數(shù)，待一處墻體砼裝滿后再移泵管，從而造成該部位澆筑速度過快和局部受力過大而造成模板受力情況改變導(dǎo)致漲模，所以砼分層澆筑、分層振搗十分重要。在上層砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒只能深入下層砼中5cm，嚴(yán)禁振動(dòng)棒重新伸入已振搗過的砼內(nèi)振搗。

　　4.0 架子的作用

　　目前，模板加固計(jì)算均沒考慮架子所起的作用，但本人認(rèn)為用鋼管斜撐在剪力墻模板上的作用較大。因此，鋼管腳手架步寬、步高的間距是十分重要的，本人在施工實(shí)踐中的體會(huì)是墻體高度超過3m時(shí)步寬、步高間距應(yīng)小于1100mm且需搭掃地桿。用架子的剛度和自重來抵抗砼側(cè)壓力。

　　5.0 檢查驗(yàn)收

　　以往施工中，檢查驗(yàn)收多以鋼筋、模板平整垂直度為主，忽略了對模板加固和砼澆筑過程的驗(yàn)收，在以后的施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中對各工序的要求，認(rèn)真進(jìn)行三級交底和驗(yàn)收。

　　6.0 結(jié)束語

　　以上是通過幾年來的摸索和研究，對以往施工實(shí)踐的總結(jié)，若它能對公司的工程質(zhì)量有所改進(jìn)，本人將榮幸。望大家批評、指正。